一种净化车间用自净型过滤器制造技术

本申请提供了一种净化车间用自净型过滤器，属于过滤器技术领域。该一种净化车间用自净型过滤器，包括过滤罩和清理件。所述清理件包括过滤板、支撑板、振动电机和吸风机，且所述支撑板外壁与所述过滤罩内壁之间均对称固定连接有弹簧，所述振动电机振动端固定连接于其中一个所述支撑板底部，所述吸风机固定连接于所述过滤罩外壁，且所述吸风机吸风端贯穿于所述过滤罩外壁且延伸至输出端内。通过本装置的设计，整体设计优化常规的过滤器设计，使其在内部布满灰尘杂质后，可对内部进行机械化清理，优化常规的人工手动拆卸清理的方式，省时省力，提升清洁效率，一定程度上避免影响使用。一定程度上避免影响使用。一定程度上避免影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种净化车间用自净型过滤器


[0001]本申请涉及过滤器
，具体而言，涉及一种净化车间用自净型过滤器。

技术介绍

[0002]净化车间又称洁净车间，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别，目前，净化车间内基本都设置有相应的净化过滤装置，过滤器是净化过滤装置的核心部件，参考常规的过滤器设计，当过滤器使用一定时间内部布满灰尘杂质时，没有很好的办法对内部进行清理，基本都是通过拆卸更换的方式，费时费力，同时，清洁效率低，也影响整体使用。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种净化车间用自净型过滤器，旨在改善常规的过滤器缺乏对内部灰尘杂质自动清理的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种净化车间用自净型过滤器，包括过滤罩和清理件。
[0005]所述清理件包括过滤板、支撑板、振动电机和吸风机，所述支撑板对称滑动连接于所述过滤罩内，且所述支撑板外壁与所述过滤罩内壁之间均对称固定连接有弹簧，所述过滤板卡接于两个所述支撑板之间，所述过滤板滑动连接于所述过滤罩内，且所述过滤板与所述过滤罩输出端对应设置，所述振动电机振动端固定连接于其中一个所述支撑板底部，所述吸风机固定连接于所述过滤罩外壁，且所述吸风机吸风端贯穿于所述过滤罩外壁且延伸至输出端内。
[0006]在上述实现过程中，通过过滤罩把本装置与内部净化装置连通，使其灰尘空气整体通过过滤罩排出，过滤板对灰尘杂质进行拦截过滤，使用一定时间后，过滤板表面布满灰尘杂质，影响使用，通过振动电机和弹簧配合以及过滤板和支撑板均滑动连接设计，使其对位于过滤板表面的灰尘杂质震动抖动，整体落在过滤头内壁，启动吸风机，通过吸风机对灰尘杂质吸附，进而排出，进行后续处理过滤，通过本装置的设计，整体设计优化常规的过滤器设计，使其在内部布满灰尘杂质后，可对内部进行机械化清理，优化常规的人工手动拆卸清理的方式，省时省力，提升清洁效率，一定程度上避免影响使用。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述过滤罩包括过滤头和过滤筒，所述过滤头和所述过滤筒连通，所述过滤板和所述支撑板均滑动连接于所述过滤头内，所述吸风机固定连接于所述过滤头外壁，且所述吸风机吸风端贯穿于所述过滤头外壁且延伸至输出端内。
[0008]在上述实现过程中，通过过滤头和过滤筒连通设计，使其实际使用时，过滤筒和内部过滤组件连通，通过过滤头和过滤筒进行排出气体。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述过滤头侧壁螺栓连接有盖板，所述盖板侧壁与所述过滤板输出端对应设置。
[0010]在上述实现过程中，通过盖板螺栓连接设计，使其便于打开过滤头，对内部清理更换，盖板侧壁开设有通孔，通孔与过滤板输出端对应设置。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述过滤头内壁对称开设有滑槽，所述过滤板侧壁对称固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
[0012]在上述实现过程中，通过滑块滑动连接于所述滑槽内设计，整体设计实现过滤板滑动连接，使其便于后期清理时，配合振动电机过滤板侧壁的灰尘杂质进行振动抖动掉落。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述过滤头内壁对称开设有插接槽，所述支撑板外壁对称固定连接有插接块，所述插接块滑动连接于所述插接槽内。
[0014]在上述实现过程中，通过插接块滑动连接于所述插接槽内设计，使其实现支撑板滑动连接设计，使其配合弹簧设计，便于振动，同时，配合振动电机以及过滤板实现联动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述过滤板外壁对称固定连接有卡块，所述支撑板侧壁均开设有卡槽，所述卡块卡接于所述卡槽内。
[0016]在上述实现过程中，通过卡块卡接于所述卡槽内设计，整体设计实现过滤板与支撑板之间的卡接设计，使其为可拆卸设计，配合盖板，螺栓连接设计使其便于拆卸。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述吸风机外部设置有支撑罩，所述支撑罩固定连接于所述过滤头侧壁。
[0018]在上述实现过程中，通过支撑罩设计，一方面实现对吸风机的实时保护，另一方面实现对吸风机与过滤头之间的固定连接设计。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述支撑罩外壁开设有通风孔，所述通风孔对称设置。
[0020]在上述实现过程中，通过通风孔对称设置设计，加强内部空气流通，使其便于对吸风机的散热。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述吸风机排风端连通有排管，所述排管一端贯穿于所述支撑罩且延伸至外部。
[0022]在上述实现过程中，通过排管设计，整体设计便于通过吸风机和排管把灰尘杂质排出。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述吸风机吸风端连通有承接管，所述承接管一端贯穿于所述过滤头外壁且延伸至输出端内。
[0024]在上述实现过程中，通过承接管设置以及承接管一端贯穿于所述过滤头外壁且延伸至输出端内的设计，整体设计实现通过承接管和吸风机配合对位于过滤头内部的杂质灰尘进行吸附。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的清理件结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的后视结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的过滤罩俯视结构示意图。
[0030]图中：100
‑
过滤罩；110
‑
过滤头；111
‑
盖板；112
‑
滑槽；113
‑
插接槽；120
‑
过滤筒；
200
‑
清理件；210
‑
过滤板；212
‑
滑块；213
‑
卡块；220
‑
支撑板；221
‑
弹簧；222
‑
卡槽；223
‑
插接块；230
‑
振动电机；240
‑
吸风机；241
‑
支撑罩；2411
‑
通风孔；242
‑
承接管；243
‑
排管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0032]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化车间用自净型过滤器，其特征在于，包括过滤罩(100)；清理件(200)，所述清理件(200)包括过滤板(210)、支撑板(220)、振动电机(230)和吸风机(240)，所述支撑板(220)对称滑动连接于所述过滤罩(100)内，且所述支撑板(220)外壁与所述过滤罩(100)内壁之间均对称固定连接有弹簧(221)，所述过滤板(210)卡接于两个所述支撑板(220)之间，所述过滤板(210)滑动连接于所述过滤罩(100)内，且所述过滤板(210)与所述过滤罩(100)输出端对应设置，所述振动电机(230)振动端固定连接于其中一个所述支撑板(220)底部，所述吸风机(240)固定连接于所述过滤罩(100)外壁，且所述吸风机(240)吸风端贯穿于所述过滤罩(100)外壁且延伸至输出端内。2.根据权利要求1所述的一种净化车间用自净型过滤器，其特征在于，所述过滤罩(100)包括过滤头(110)和过滤筒(120)，所述过滤头(110)和所述过滤筒(120)连通，所述过滤板(210)和所述支撑板(220)均滑动连接于所述过滤头(110)内，所述吸风机(240)固定连接于所述过滤头(110)外壁，且所述吸风机(240)吸风端贯穿于所述过滤头(110)外壁且延伸至输出端内。3.根据权利要求2所述的一种净化车间用自净型过滤器，其特征在于，所述过滤头(110)侧壁螺栓连接有盖板(111)，所述盖板(111)侧壁与所述过滤板(210)输出端对应设置。4.根据权利要求2所述的一种净化车间用自净型...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华平，朱雯琼，
申请(专利权)人：杭州碧海净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：