【技术实现步骤摘要】
一种炼油化工废水处理装置
[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体为一种炼油化工废水处理装置。
技术介绍
[0002]炼油一般是指石油炼制，是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油。
[0003]现有的炼油化工废水处理装置在对废水进行处理时，大多为将废水中的油液和水分离后，再进行深度处理，传统的炼油化工废水处理装置大多采用油水分离膜，随着长时间使用，所用油水分离膜污染严重，不易拆除处理，不能重复利用，通常成为一次性的消耗品，浪费严重，消耗资金大。为此，我们提出一种炼油化工废水处理装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种炼油化工废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种炼油化工废水处理装置，包括，
[0006]基础组件，所述基础组件包括处理壳，且处理壳底部环形阵列设置有多组支脚，所述处理壳的一侧外壁底部设置有相连通的排水管，所述处理壳顶部贴合有封盖，所述封盖通过卡...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括处理壳(11)，且处理壳(11)底部环形阵列设置有多组支脚(13)，所述处理壳(11)的一侧外壁底部设置有相连通的排水管(12)，所述处理壳(11)顶部贴合有封盖(15)，所述封盖(15)通过卡扣组件(14)与处理壳(11)连接；自处理式油水分离组件(2)，所述自处理式油水分离组件(2)包括设置在处理壳(11)内的处理外筒(21)，所述处理外筒(21)内同轴心设置有处理内筒(29)，所述处理内筒(29)和处理外筒(21)的外壁环形阵列均匀设置有通孔，所述处理外筒(21)的顶部和底部均设置有承接盖板(22)，底部所述承接盖板(22)与处理内筒(29)和处理外筒(21)的底部固定，顶部所述承接盖板(22)贴合设置在处理内筒(29)和处理外筒(21)的顶部，顶部和底部所述承接盖板(22)相对一侧均设置有环形凸边，且环形凸边处于处理内筒(29)和处理外筒(21)之间，顶部和底部所述承接盖板(22)相背一侧中央均通过轴承设置有与处理内筒(29)内腔相连通的管体(28)，顶部所述管体(28)另一端贯穿封盖(15)，底部所述管体(28)另一端贯穿处理壳(11)底部，所述处理内筒(29)和处理外筒(21)之间设置有油水分离膜(211)。2.根据权利要求1所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：顶部所述封盖(15)的顶部固定有承接柱(23)，所述承接柱(23)顶部通过轴承与封盖(15)底部内壁转动连接，底部所述管体(28)内设置有电磁阀，所述处理外筒(21)右侧前后端均设置有导向座(26)，且导向座(26)内腔与处理内筒(29)和处理外筒(21)之间的位置相连通，所述导向座(26)另一端连通有装配壳(27)，所述承接盖板(22)的右侧前后端均设置有与导向座(26)和装配壳(27)相适配的封板。3.根据权利要求2所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述处理外筒(21)底部固定有连接环(24)，且连接环(24)底部通过轴承与处理壳(11)底部内壁活动连接，所述连接环(24)的内壁固定有齿环，且齿环内侧啮合有驱动齿轮(216)，且驱动齿轮(216)与驱动装置一(25)的输出端连接，所述驱动装置一(25)设置在处理壳(11)底部。4.根据权利要求3所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述处理外筒(21)和处理内筒(29)之间的右侧位置设置有阻挡块(212)，且阻挡块(212)处于前后侧导向座(26)之间，所述处理外筒(21)内侧和处理内筒(29)的外侧均环形阵列转动设置有多组限位辊(210)，所述油水分离膜(211)处于内侧多组限位辊(210)和外侧多组限位辊(210)之间，所述限位辊(210)底部与底部承接盖板(22)顶部的环形凸边顶部转动连接。5.根据权利要求4所述的一种炼油化工废水处理装置，其特征在于：所述装配壳(27)呈空心圆柱形，所述装配壳(27)内腔设置有卷放组件(214)，后侧所述导...
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