一种电气自动化送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电气自动化送料装置，包括第一传送线和第二传送线，所述第一传送线的外表面固定连接有电机，所述第一传送线与第二传送线的内部均转动连接有圆柱轴，两个所述圆柱轴的外表面均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。本设备通过设置打包机构，在需要将电气自动化送料装置输送的材料进行打包时，当装满一个打包袋后，挡板会自动挡住第一输送线上运输的材料，从而不用关闭电气化自动送料装置就可以完成打包袋的更换，不但极大提高了材料的打包效率，而且有效避免了频繁开关电气自动化送料装置而影响电气自动化送料装置的使用寿命，通过在打包圈的外表面设置有凸杆，可更加方便打包袋的安装。可更加方便打包袋的安装。可更加方便打包袋的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化送料装置


[0001]本技术涉及自动化送料
，尤其是涉及一种电气自动化送料装置。

技术介绍

[0002]电气自动化送料装置就是输送材料的装置，无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备，电气自动化送料装置能够自动完成送料，从而避免了人力的操作，大大降低了工作量，而且非常安全。
[0003]现有的电气自动化送料装置在需要将输送的材料进行打包时，当装满一个打包袋之后，需要先将电气自动化送料装置停止，将装慢材料的打包袋取下，换上一个新的打包袋后，再开启电气自动化送料装置进行下一次打包，这样的打包效率过低，且频繁的开关电气自动化送料装置容易降低电气自动化送料装置的使用寿命。
[0004]因此需要一种电气自动化送料装置以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电气自动化送料装置，来解决电气自动化送料装置更换打包袋时必须关闭电机这一问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电气自动化送料装置，包括第一传送线和第二传送线，所述第一传送线的外表面固定连接有电机，所述第一传送线与第二传送线的内部均转动连接有圆柱轴，两个所述圆柱轴的外表面均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述第一传送线和第二传送线之间滑动连接有挡板，所述第二传送线的外表面设置有打包机构。
[0007]优选地，上述的电气自动化送料装置，其中所述打包机构包括两个支撑杆和打包圈，两个所述支撑杆的上表面均与第二传送线的底面固定连接，两个所述支撑杆的内部均滑动连接有滑块，所述打包圈的外表面固定连接有凸杆，两个所述滑块的外表面均与打包圈的外表面固定连接。
[0008]优选地，上述的电气自动化送料装置，其中两个所述滑块之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外表面与两个支撑杆的外表面固定连接。
[0009]优选地，上述的电气自动化送料装置，其中所述第一支撑板的底面固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆远离第一支撑板的一端贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的外表面，所述第一支撑板的底面固定连接有第三支撑板。
[0010]优选地，上述的电气自动化送料装置，其中所述第三支撑板的底面固定连接有梯形板，所述第一传送线的外表面固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的外表面滑动连接有两个三角板，所述梯形板位于两个三角板之间。
[0011]优选地，上述的电气自动化送料装置，其中两个所述三角板相互远离的一面均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离两个三角板的一端固定连接有第五支撑板，两
个所述三角板相互远离的一面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离两个三角板的一端分别贯穿两个第五支撑板并延伸至两个第五支撑板的外表面。
[0012]优选地，上述的电气自动化送料装置，其中两个所述连接杆相对的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一面均固定连接有限位柱，所述第一传送线的外表面固定连接有两个第六支撑板，两个所述第六支撑板相互远离的一面均固定连接有第三弹簧，两个所述第三弹簧相互远离的一端分别与两个限位柱的外表面固定连接。
[0013]优选地，上述的电气自动化送料装置，其中两个所述限位柱相对的一端分别贯穿两个第六支撑板和挡板并延伸至挡板的内部，所述挡板的底面固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离挡板的一端与第四支撑板的上表面固定连接，所述挡板的底面固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆远离挡板的一端贯穿第四支撑板并延伸至第四支撑板的外表面。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本设备通过设置打包机构，在需要将电气自动化送料装置输送的材料进行打包时，当装满一个打包袋后，挡板会自动挡住第一输送线上运输的材料，从而不用关闭电气化自动送料装置就可以完成打包袋的更换，不但极大提高了材料的打包效率，而且有效避免了频繁开关电气自动化送料装置而影响电气自动化送料装置的使用寿命。
[0016]2、本设备通过设置第一导向杆，可使第一支撑板上下移动时不会偏离方向，通过设置第二导向杆，可使挡板上下移动时不会偏离方向，通过在打包圈的外表面设置有凸杆，可更加方便打包袋的安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术隐藏第三支撑板的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的左视图；
[0020]图4为本技术的右视图；
[0021]图5为本技术打包机构的局部立体结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、第一传送线；2、第二传送线；3、电机；4、皮带；5、圆柱轴；6、传动轮；7、挡板；8、打包机构；801、支撑杆；802、打包圈；803、滑块；804、第一支撑板；805、第一弹簧；806、第二支撑板；807、第一导向杆；808、第三支撑板；809、梯形板；810、第四支撑板；811、三角板；812、第二弹簧；813、第五支撑板；814、连接杆；815、连接板；816、限位柱；817、第六支撑板；818、第四弹簧；819、第二导向杆；820、第三弹簧。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]参见图1
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图5，一种电气自动化送料装置，包括第一传送线1和第二传送线2，第一传送线1的外表面固定连接有电机3，第一传送线1与第二传送线2的内部均转动连接有圆柱轴5，两个圆柱轴5的外表面均固定连接有传动轮6，两个传动轮6之间通过皮带4传动连接。
[0026]启动电机3，电机3转动可带动第一传送线1转动，第一传送线1转动可带动传动轮6、皮带4和第二传送线2上的转动，进而第一传送线1上的材料会流入第二传送线2上。
[0027]第一传送线1和第二传送线2之间滑动连接有挡板7，打包机构8包括两个支撑杆801和打包圈802，两个支撑杆801的上表面均与第二传送线2的底面固定连接，两个支撑杆801的内部均滑动连接有滑块803，打包圈802的外表面固定连接有凸杆，两个滑块803的外表面均与打包圈802的外表面固定连接。
[0028]通过在打包圈802的外表面设置有凸杆，可更加方便打包袋的安装，第二传送线2上的材料会流入打包袋的内部，当打包袋内部的材料越来越重时，打包袋会带动打包圈802和滑块803沿着支撑杆801向下滑动。
[0029]两个滑块803之间固定连接有第一支撑板804，第一支撑板804的底面固定连接有第一弹簧805，第一弹簧805远离第一支撑板804的一端固定连接有第二支撑板806，第二支撑板806的外表面与两个支撑杆801的外表面固定连接，滑块803向下移动可带动第一支撑板804向下移动并压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化送料装置，包括第一传送线(1)和第二传送线(2)，其特征在于：所述第一传送线(1)的外表面固定连接有电机(3)，所述第一传送线(1)与第二传送线(2)的内部均转动连接有圆柱轴(5)，两个所述圆柱轴(5)的外表面均固定连接有传动轮(6)，两个所述传动轮(6)之间通过皮带(4)传动连接，所述第一传送线(1)和第二传送线(2)之间滑动连接有挡板(7)，所述第二传送线(2)的外表面设置有打包机构(8)。2.根据权利要求1所述的电气自动化送料装置，其特征在于：所述打包机构(8)包括两个支撑杆(801)和打包圈(802)，两个所述支撑杆(801)的上表面均与第二传送线(2)的底面固定连接，两个所述支撑杆(801)的内部均滑动连接有滑块(803)，所述打包圈(802)的外表面固定连接有凸杆，两个所述滑块(803)的外表面均与打包圈(802)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的电气自动化送料装置，其特征在于：两个所述滑块(803)之间固定连接有第一支撑板(804)，所述第一支撑板(804)的底面固定连接有第一弹簧(805)，所述第一弹簧(805)远离第一支撑板(804)的一端固定连接有第二支撑板(806)，所述第二支撑板(806)的外表面与两个支撑杆(801)的外表面固定连接。4.根据权利要求3所述的电气自动化送料装置，其特征在于：所述第一支撑板(804)的底面固定连接有第一导向杆(807)，所述第一导向杆(807)远离第一支撑板(804)的一端贯穿第二支撑板(806)并延伸至第二支撑板(806)的外表面，所述第一支撑板(804)的底面固定连接有第三支撑板(808)。5.根据权利要求4所述的电气自动化送料装置，其特征在于：所述第三支撑板(808)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：陕西科技大学镐京学院，
类型：新型
国别省市：