本实用新型专利技术公开了一种电梯维护保养装置，包括导轨、通过支撑杆固定在导轨外侧的油罐，所述油罐的内侧设置有可上下移动的推动板，所述推动板的底端设置有与导轨相连接的可将推动板向上推动的定时驱动组件，所述导轨的顶端设置有与油罐通过连接管相连接的排油设备，所述导轨的顶端的内侧棱角处开设有位于排油设备下方的导油槽，通过定时驱动组件的作用推动推动板向上移动，从而改变了油罐内部空腔的大小将润滑油通过连接管推入到排油设备，再从排油设备落入导油槽，从而通过导油槽的导向对导轨进行润滑，从而保证了对导轨的润滑，从而有规律的对导轨进行一定的润滑，降低了装置的磨损。损。损。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯维护保养装置
[0001]本技术涉及电梯领域，特别是涉及一种电梯维护保养装置。
技术介绍
[0002]维护保养，是指对电梯进行的清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等日常维护与保养性工作。其中清洁、润滑不包括部件的解体，调整和更换易损件不会改变任何电梯性能参数。从而保证了电梯的正常运转。
[0003]如授权公告号为CN208200067U的技术所公开的一种用于电梯维护保养装置，其传感器检测到电梯导轨在进行滑动时，产生大量的热量时，使得油箱内的润滑油通过导管往下对导轨进行润滑，但在润滑油留下的过程中会对传感器进行降温，从而降低润滑油排出的量影响导轨的润滑效果，从而不能有效的对导轨进行保养处理。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种电梯维护保养装置，保证了对导轨的润滑，有规律的对导轨进行一定的润滑，降低了装置的磨损。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电梯维护保养装置，包括导轨、通过支撑杆固定在导轨外侧的油罐，所述油罐的内侧设置有可上下移动的推动板，所述推动板的底端设置有与导轨相连接的可将推动板向上推动的定时驱动组件，所述导轨的顶端设置有与油罐通过连接管相连接的排油设备，所述导轨的顶端的内侧棱角处开设有位于排油设备下方的导油槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定时驱动组件包括支撑板，所述支撑板固定安装在导轨的外侧，所述支撑板的顶端设置有驱动源，所述驱动源的一端连接有第二锥齿轮，所述推动板的底端连接有贯穿支撑板的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述油罐与推动板之间设置有导向组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述油罐的顶端形成有加油口，所述加油口的内侧旋合有封闭部，所述加油口与封闭部之间设置有位于封闭部端部底端的密封垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动板的顶端中心处固定有贯穿油罐的刻度杆，且所述油罐与刻度杆的接触处设置有密封橡胶圈。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动板的外侧套设有密封圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排油设备临近导油槽的一侧设置有若干出油口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨与排油设备之间通过螺钉固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过定时驱动组件的作用推动推动板向上移动，从而改变了油罐内部空腔的大小将润滑油通过连接管推入到排油设备，再从排油设备落入导油槽，从而通过导油槽的导
向对导轨进行润滑，从而保证了对导轨的润滑，从而有规律的对导轨进行一定的润滑，降低了装置的磨损；
[0014]2、通过设计了设置在支撑板顶端的驱动源，再通过驱动源与第二锥齿轮的啮合带动第一锥齿轮的转动，从而通过丝杆与第一锥齿轮的旋合推动推动板向上移动，从而便于控制润滑油的输出量和输出时间。
附图说明
[0015]图1为本技术维护保养装置立体图；
[0016]图2为本技术维护保养装置局部剖面立体图；
[0017]图3为本技术维护保养装置主视图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构图；
[0019]其中：1、支撑板；2、油罐；3、加油口；4、封闭部；5、刻度杆；6、连接管；7、排油设备；8、出油口；9、导轨；10、支撑杆； 11、丝杆；12、推动板；13、导油槽；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、驱动源；17、导向组件。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例1
[0022]请参照图1
‑
图3所示，本技术提供一种电梯维护保养装置，包括导轨9、通过支撑杆10固定在导轨9外侧的油罐2，油罐2的内侧设置有可上下移动的外侧套设有密封圈的推动板12，推动板12的底端设置有与导轨9相连接可将推动板12向上推动的定时驱动组件，导轨9的顶端通过螺钉固定有与油罐2通过连接管6相连接的排油设备7，排油设备7临近导油槽13的一侧设置有若干出油口8，从而加速了润滑油排出的量，导轨9的顶端的内侧棱角处开设有位于排油设备7下方的导油槽13；
[0023]当需要对导轨9进行润滑时，通过定时驱动组件推动推动板12 向上移动，从而将油罐2内的润滑油推动到连接管6的内部，再推入排油设备7的内部，同时通过出油口8排出，使润滑油落入到导油槽 13内，通过导油槽13将润滑油导入到导轨9的内部，从而对导轨9 进行润滑。
[0024]作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，油罐2的顶端形成有加油口3，加油口3的内侧旋合有封闭部4，加油口3与封闭部 4之间设置有位于封闭部4端部底端的密封垫；当需要加油时，旋转封闭部4，使封闭部4与加油口3分离，通过控制定时驱动组件带动推动板12移动到油罐2的下部，再通过加油口3向油罐2的内部添加润滑油。
[0025]作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，推动板12的顶端中心处固定有贯穿油罐2的刻度杆5，且油罐2与刻度杆5的接触处设置有密封橡胶圈；当定时驱动组件推动推
动板12向上移动时，推动板12带动刻度杆5向上移动，从而使刻度杆5延伸出油罐2，从而通过刻度杆5的刻度确定推动板12的位置，从而起到了提示加油的作用。
[0026]实施例2
[0027]请参照图1
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图4所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本技术提供一种电梯维护保养装置，定时驱动组件包括支撑板1，支撑板1固定安装在导轨9的外侧，支撑板1的顶端设置有驱动源16，驱动源16的一端连接有第二锥齿轮 15，推动板12的底端连接有贯穿支撑板1的丝杆11，丝杆11的外侧螺纹连接有与第二锥齿轮15相啮合的第一锥齿轮14，油罐2与推动板12之间设置有导向组件17；
[0028]当需要将润滑油排出时，启动驱动源16，驱动源16的转动带动第二锥齿轮15的转动，第二锥齿轮15的转动带动第一锥齿轮14的转动，由于油罐2与推动板12之间设置有导向组件17，从而使推动板12只能沿着导向组件17向上移动，不会随第一锥齿轮14的转动而转动，从而通过第一锥齿轮14与丝杆11的旋合使丝杆11向上移动，从而使丝杆11推动推动板12向上移动，从而将润滑油推出，同时通过驱动源16的选择，可控制驱动源16转动的圈数和时间，从而根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯维护保养装置，包括导轨(9)、通过支撑杆(10)固定在导轨(9)外侧的油罐(2)，其特征在于：所述油罐(2)的内侧设置有可上下移动的推动板(12)，所述推动板(12)的底端设置有与导轨(9)相连接的可将推动板(12)向上推动的定时驱动组件，所述导轨(9)的顶端设置有与油罐(2)通过连接管(6)相连接的排油设备(7)，所述导轨(9)的顶端的内侧棱角处开设有位于排油设备(7)下方的导油槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种电梯维护保养装置，其特征在于：所述定时驱动组件包括支撑板(1)，所述支撑板(1)固定安装在导轨(9)的外侧，所述支撑板(1)的顶端设置有驱动源(16)，所述驱动源(16)的一端连接有第二锥齿轮(15)，所述推动板(12)的底端连接有贯穿支撑板(1)的丝杆(11)，所述丝杆(11)的外侧螺纹连接有与第二锥齿轮(15)相啮合的第一锥齿轮(14)，所述油罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：程永祥，周峰，冯帆，
申请(专利权)人：安徽国展机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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