一种灌装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机构，包括储料桶，所述储料桶的下方设有供料机构；所述供料机构，包括支架、安装在支架上的转向阀以及安装在支架上的容器，所述容器的内部还设有活塞杆；所述转向阀的一端与储料桶连接连通，所述转向阀的另一端与容器连接连通，且转向阀的阀杆与设有的第一伺服电机连接；通过第一伺服电机的旋转，实现储料桶与容器的连通，此时拉动活塞杆下移将储料桶内的物料转移至容器内，在通过第一伺服电机的复位，实现排料管与容器的连通，在通过设置推动活塞杆上移，将容器内部的物料通过设有的排料管排出，因此本实用新型专利技术可以将储料桶内部的物料轻而易举的转移出去，一则降低物料灌装的成本，二则机械机构简单，运行可靠。运行可靠。运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机构


[0001]本技术涉及物料灌装
，具体为一种灌装机构。

技术介绍

[0002]灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的装置。目前的灌装线通常仅包括灌装、夹盖、贴标、喷码等，灌装是整线中的重要工艺。在进行灌装时，如何实现定量灌装是很重要的，过多的灌装会浪费料，过少的灌装则会造成缺量，因此需要进行精准定量是十分必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灌装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机构，包括供料机构，所述供料机构包括支架、安装在所述支架上的转向阀以及安装在所述支架上的容器，所述容器的内部与设有的活塞杆滑动配合；所述转向阀的一端与设有的储料桶连接连通，所述转向阀的另一端与所述容器连接连通，且所述转向阀的阀杆与设有的第一伺服电机连接；通过所述第一伺服电机的旋转，实现所述储料桶与所述容器的连通；拉动所述活塞杆移动，以令所述储料桶内的物料转移至所述容器内；通过所述第一伺服电机的复位，实现所述转向阀上设有的排料管与所述容器的连通，推动所述活塞杆复位，以令所述容器内的物料通过所述排料管流出。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述供料机构还包括底座，通过所述底座上设有的支撑杆以令所述支架固定在所述底座上。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述供料机构与设有的第二伺服电机连接，且所述第二伺服电机的电机轴通过设有的联轴器与所述活塞杆连接。
[0007]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.由于该装置利用容器与活塞杆的配合以及容器与转向阀的配合，故而使得活塞杆在活动时，一则可以使容器内部形成真空以便于将储料桶内部的物料吸附至容器内；二则可以将容器内部的物料挤出，进而使得该装置通过简单的机械动作既可以实现物料的转移，进而简化现有供料机构的结构，降低设备的使用和维护成本。
[0008]2.由于该装置结构简单运行方向单一，故而便于控制，因此可以通过精确控制活塞杆的移动距离，以实现物料的精确灌装，进而使得物料灌装精度的控制简单方便。
附图说明
[0009]图1为本技术的主体结构示意图；
[0010]图2为本技术供料机构的主体结构示意图。
[0011]图中：1、第二伺服电机；2、电机轴；3、供料机构；30、底座；31、支撑杆；32、容器；33、
转向阀；34、第一伺服电机；35、排料管；36、支架；37、活塞杆；38、联轴器；39、阀杆；4、储料桶。
具体实施方式
[0012]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种灌装机构，包括供料机构3，所述供料机构3包括支架36、安装在所述支架36上的转向阀33以及安装在所述支架36上的容器32，所述容器32的内部与设有的活塞杆37滑动配合；所述转向阀33的一端与设有的储料桶4连接连通，所述转向阀33的另一端与所述容器32连接连通，且所述转向阀33的阀杆39与设有的第一伺服电机34连接；通过所述第一伺服电机34的旋转，实现所述储料桶4与所述容器32的连通；拉动所述活塞杆37移动，以令所述储料桶4内的物料转移至所述容器32内；通过所述第一伺服电机34的复位，实现所述转向阀33上设有的排料管35与所述容器32的连通，推动所述活塞杆37复位，以令所述容器32内的物料通过所述排料管35流出。
[0014]本技术的工作原理是：首先通过第一伺服电机34的旋转，例如，顺时针旋转90度，导通储料桶4与容器32，切断容器32与排料管35的连通；此时拉动活塞杆37下移，由于活塞杆37下移时，使得容器32内部出现真空状态，故而将储料桶4内的物料吸附至容器32内，完成物料的抽取动作；
[0015]其次，通过第一伺服电机34的复位，导通排料管35与容器32，切断容器32与储料桶4的连通；然后通过推动活塞杆37上移，将容器32内部的物料通过排料管35排出，完成物料的转移工作。
[0016]最后，通过管道或者直接将待装设备放在排料管35上，重复上述动作直至将储料桶4内部物料完全灌装至其他待装设备中，完成物料的灌装工作。
[0017]因此本技术可以将储料桶4内部的物料通过简单有效的动作既可轻而易举的将物料转移出去，一则降低物料灌装的成本，二则机械机构简单，运行方向单一可靠，进而便于对其进行精确控制，以提高物料的灌装精度和灌装效率。
[0018]另外，转向阀33为市场采购的，例如可以选购型号为XC2105
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K02的转向阀33。
[0019]为了便于该装置与整个灌装生产线的连接和固定，所述供料机构3还包括底座30，通过所述底座30上设有的支撑杆31以令所述支架36固定在所述底座30上，通过底座30与灌
装生产线连接，故而该装置可以与灌装生产线配套使用，因而也进一步的提高灌装生产线的灌装效率。
[0020]为了控制活塞杆37的移动距离，所述供料机构3与设有的第二伺服电机1连接，且所述第二伺服电机1的电机轴2通过设有的联轴器38与所述活塞杆37连接。通过上述方式，一则便于第二伺服电机1与供料机构3组装，二则，便于利用第二伺服电机1控制活塞杆37的移动距离，进而使得容器32内部的挤出量的物料得到精准控制，其中，物料可以为玻尿酸，同时容器32的形状为：圆柱状，且内部为中空结构。
[0021]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机构，包括供料机构（3），其特征在于：所述供料机构（3）包括支架（36）、安装在所述支架（36）上的转向阀（33）以及安装在所述支架（36）上的容器（32），所述容器（32）的内部与设有的活塞杆（37）滑动配合；所述转向阀（33）的一端与设有的储料桶（4）连接连通，所述转向阀（33）的另一端与所述容器（32）连接连通，且所述转向阀（33）的阀杆（39）与设有的第一伺服电机（34）连接；通过所述第一伺服电机（34）的旋转，实现所述储料桶（4）与所述容器（32）的连通；拉动所述活塞杆（37）移动，以令所述储料桶（4）内的物料转移至所述容器（32）内；通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奥，黄志青，
申请(专利权)人：温州奥基智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：