一种药材加工用粉碎机制造技术

本申请涉及药材粉碎加工的技术领域，尤其是涉及一种药材加工用粉碎机，包括机体，机体的顶部设有进料口，机体靠近进料口的内壁上设有防尘装置；防尘装置包括铰接于机体内壁上的两块翻板，以及设置在每块翻板与机体内壁之间以使两块翻板将进料口封闭的复位组件。本申请具有减少粉末状扬尘外飘，改善室内环境的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种药材加工用粉碎机


[0001]本申请涉及药材粉碎加工的
，尤其是涉及一种药材加工用粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是一种用于对物料进行粉碎的加工设备，广泛应用于建材、食品、医药等领域。
[0003]目前，市场上用于加工药材的粉碎机主要包括粉碎机本体以及设置于粉碎机本体上的进料口和出料口，粉碎机本体的内部安装有粉碎装置；作业时，将药材由进料口倒入并启动粉碎装置进行粉碎，加工完成后，将物料从出料口处排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：粉碎的过程中会产生大量的粉末状扬尘，粉末状扬尘质地较轻，易受气流的影响从进料口处飘出，污染室内环境。

技术实现思路

[0005]为了减少粉末状扬尘外飘，改善室内环境，本申请提供一种药材加工用粉碎机。
[0006]本申请提供的一种药材加工用粉碎机，采用如下的技术方案：
[0007]一种药材加工用粉碎机，包括机体，机体的顶部设有进料口，机体靠近进料口的内壁上设有防尘装置；
[0008]防尘装置包括铰接于机体内壁上的两块翻板，以及设置在每块翻板与机体内壁之间以使两块翻板将进料口封闭的复位组件。
[0009]通过采用上述技术方案，作业时，通过按压翻板的方式将进料口打开，以便进行上料，上料完成后，两翻板能够在复位组件的作用下迅速恢复水平姿态并且将进料口封闭，降低了粉末状扬尘在加工的过程中向外飘的可能性，实现了改善室内环境的效果。
[0010]优选的，所述复位组件包括分别固接于翻板和机体内壁上的固定环，以及通过弯钩钩挂于两固定环上的弹性绳。
[0011]通过采用上述技术方案，钩挂的方式，方便工作人员根据需要对弹性绳进行更换。
[0012]优选的，两所述翻板相互靠近的端面处分别加工有错位搭接的搭边。
[0013]通过采用上述技术方案，主要用于提高封闭效果，降低粉末状扬尘飘出的可能性。
[0014]优选的，所述翻板与机体的内壁之间设有合页，合页的一叶片固接于翻板的下表面，合页的另一叶片固接于机体的内壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，受压时，翻板可沿铰接点向下转动，从而将进料口打开。
[0016]优选的，还包括由上至下依次设置在所述机体内的粉碎装置、闸门和输送装置。
[0017]通过采用上述技术方案，经粉碎装置粉碎的药材粉末可由输送装置传送出，以便装袋。
[0018]优选的，所述机体内一体成型有厚度逐渐增加的坡壁，坡壁的中央形成粉碎腔；
[0019]粉碎装置包括转动连接于机体内壁上的驱动轴、成型于驱动轴上的粉碎刀，以及安装于机体外壁上且与驱动轴相连接的高速电机。
[0020]通过采用上述技术方案，启动高速电机时，驱动轴带动粉碎刀高速转动，从而对药材进行粉碎切割；粉碎腔受破壁的限制形成由上至下的收口结构，能够更好的汇聚药材粉末，以便粉碎装置进行充分的粉碎处理。
[0021]优选的，所述闸门包括滑动插接于机体内壁上以将粉碎装置和输送装置分隔开的闸板，以及固接于闸板一侧边的把手。
[0022]通过采用上述技术方案，经粉碎的药材粉末可暂时积聚在闸板上，使得粉碎装置能够充分对药材进行粉碎；粉碎完成后，工作人员通过把手向外拉动闸板，使得加工好的药材粉末落入至输送装置内。
[0023]优选的，所述闸板与机体内壁滑动配合的板面上嵌设有多个滚珠。
[0024]通过采用上述技术方案，主要用于减小拖动闸板时所要克服的摩擦阻力。
[0025]优选的，所述机体位于坡壁下方的位置设有排料腔；
[0026]输送装置包括转动连接于机体内壁上的转轴、一体成型于转动上的螺旋叶片，以及安装在机体外壁上且与转轴相连接的驱动电机；机体的底部设有与排料腔相连通的出料口。
[0027]通过采用上述技术方案，作业时，启动驱动电机，使转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动的过程中带动药材粉末朝出料口的方向移动，实现出料。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.作业时，通过按压翻板的方式将进料口打开，以便进行上料，上料完成后，两翻板能够在复位组件的作用下迅速恢复水平姿态并且将进料口封闭，降低了粉末状扬尘在加工的过程中向外飘的可能性，实现了改善室内环境的效果；
[0030]2.经粉碎的药材粉末可暂时积聚在闸板上，使得粉碎装置能够充分对药材进行粉碎；
[0031]3.滚珠的设置减小了拖动闸板时所要克服的摩擦阻力。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例中粉碎机的整体结构的剖视图；
[0033]图2是体现闸门具体结构的示意图。
[0034]附图标记说明：1、机体；11、进料口；12、出料口；13、坡壁；14、粉碎腔；15、排料腔；2、防尘装置；21、翻板；22、合页；23、搭边；24、固定环；25、弹性绳；26、弯钩；3、粉碎装置；31、驱动轴；32、粉碎刀；33、高速电机；4、闸门；41、闸板；42、把手；43、滚珠；5、输送装置；51、转轴；52、螺旋叶片；53、驱动电机。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开了一种药材加工用粉碎机。参照图1和图2，粉碎机包括机体1，机体1的顶部设有进料口11，机体1的底部设有出料口12，机体1内由上至下依次设置有防尘装置2、粉碎装置3、闸门4和输送装置5，其中，防尘装置2靠近进料口11的位置设置，主要作用是阻碍粉末状扬尘在加工的过程中向外飘，从而起到改善室内环境的作用；粉碎装置3的主要作用是对药材进行粉碎；输送装置5的主要作用是将粉碎后的药材运输至外部；闸门4
的主要作用是将粉碎装置3和输送装置5的工作腔切断或连通。
[0037]防尘装置2包括铰接于机体1的内壁上且对称布置的两块翻板21，以及设置在每块翻板21与对应的机体1内壁之间的复位组件，翻板21与机体1的内壁之间可采用合页22连接，具体为合页22的其中一叶片固接于翻板21的下表面，合页22的另一叶片固接于机体1的内壁上；通常情况下，两块翻板21在复位组件的作用下处于水平姿态并且将进料口11封闭。
[0038]为了保证封闭的可靠性，在两翻板21相互靠近的端面处加工有错位设置的搭边23，两搭边23相互搭接，从而更好的防止粉末状扬尘向外飘。
[0039]复位组件包括固接于翻板21上表面和机体1内壁上的固定环24，以及弹性绳25，弹性绳25的两端均系有弯钩26，弹性绳25通过弯钩26钩挂于两固定环24上，当弹性绳25由于长期使用而变得松弛时，工作人员可摘下弯钩26并对弹性绳25进行更换。
[0040]投料时，向下按压翻板21，按压的过程中弹性绳25受力拉伸，此时两翻板21沿交接点朝背的方向翻转，从而将进料口11打开；完成投料后，两翻板21在弹性绳25的作用下恢复初始姿态，防止粉末状扬尘在加工的过程中向外飘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材加工用粉碎机，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)的顶部设有进料口(11)，机体(1)靠近进料口(11)的内壁上设有防尘装置(2)；防尘装置(2)包括铰接于机体(1)内壁上的两块翻板(21)，以及设置在每块翻板(21)与机体(1)内壁之间以使两块翻板(21)将进料口(11)封闭的复位组件。2.根据权利要求1所述的一种药材加工用粉碎机，其特征在于：所述复位组件包括分别固接于翻板(21)和机体(1)内壁上的固定环(24)，以及通过弯钩(26)钩挂于两固定环(24)上的弹性绳(25)。3.根据权利要求1所述的一种药材加工用粉碎机，其特征在于：两所述翻板(21)相互靠近的端面处分别加工有错位搭接的搭边(23)。4.根据权利要求1所述的一种药材加工用粉碎机，其特征在于：所述翻板(21)与机体(1)的内壁之间设有合页(22)，合页(22)的一叶片固接于翻板(21)的下表面，合页(22)的另一叶片固接于机体(1)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种药材加工用粉碎机，其特征在于：还包括由上至下依次设置在所述机体(1)内的粉碎装置(3)、闸门(4)和输送装置(5)。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明选，
申请(专利权)人：北京康而福药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：