一种用于电力电缆加工的紧压模具制造技术

技术编号:32018915 阅读:35 留言:0更新日期:2022-01-22 18:37
本实用新型专利技术属于电缆加工技术领域,尤其为一种用于电力电缆加工的紧压模具,包括用于连接外部设备的安装筒,所述安装筒包括左筒体和右筒体,所述左筒体与所述右筒体卡合连接,所述安装筒内部固设有用于容纳电缆的紧压模块,所述左筒体和所述右筒体外壁均固设有四个呈对称分布并用于抵紧固定所述紧压模块的连接定位组件,本实用新型专利技术中,安装筒和紧压模块之间相互套接设置,安装筒可以固定在外部设备上,紧压模块可以从安装筒一端的开口放入到安装筒的内部,八个卡块和左模块与右模块上对应的卡槽配合,可以将紧压模块和安装筒牢牢的连接固定在一起,紧压模块的拆装效率高,只需要拆卸更换紧压模块即可持续工作,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力电缆加工的紧压模具


[0001]本技术属于电缆加工
,具体涉及一种用于电力电缆加工的紧压模具。

技术介绍

[0002]电力电缆就是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆在生产加工过程中,会经过紧压导体的工序,通过紧压导体可以均匀电场、有效降低电缆成本,紧压导体表面的光滑度还会直接影响电缆的使用寿命,其中紧压模具就是一种常见的用于紧压导体工序的装置。

技术实现思路

[0003]目前的紧压模具一般是由两个半圆环形的模块合模组成,组成的环形状态的模具固定在外部设备上,以进行紧压导体工序,模具安装后不方便进行拆卸工作,不方便操作人员根据导体的大小来进行模具的更换工作,降低了使用和生产加工效果,降低了工作效率。本技术提供了一种用于电力电缆加工的紧压模具,具有可以灵活、快速的进行模具的拆装更换工作,来根据导体的大小进行模具的适应性调整,装置的使用和生产加工效果强,工作效率高的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案:包括用于连接外部设备的安装筒,所述安装筒包括左筒体和右筒体,所述左筒体与所述右筒体卡合连接,所述安装筒内部固设有用于容纳电缆的紧压模块,所述左筒体和所述右筒体外壁均固设有四个呈对称分布并用于抵紧固定所述紧压模块的连接定位组件。
[0005]其中,所述紧压模块包括左模块和右模块,所述左模块与所述右模块卡合连接,所述左模块和所述右模块外壁均开设有用于连接对应所述连接定位组件的卡槽。
[0006]其中,所述连接定位组件包括竖杆和卡块,所述左筒体和所述右筒体外壁均开设有用于容纳对应所述竖杆的插孔,所述竖杆滑动连接在对应的所述插孔内部。
[0007]其中,所述竖杆一端位于所述安装筒外侧,另一端伸入至所述安装筒内部,所述竖杆与所述插孔之间过盈配合。
[0008]其中,所述卡块固设在所述竖杆伸入至所述安装筒内部的一端并用于抵紧固定所述紧压模块,所述卡块卡合连接在对应的所述卡槽内部。
[0009]其中,所述卡槽和所述卡块均为匚形结构。
[0010]其中,所述左筒体和所述右筒体内壁均开设有四个凹槽,四个所述凹槽分别与对应的所述插孔连通并用于容纳对应的所述卡块。
[0011]其中,所述凹槽的深度大于所述卡块的宽度。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,设置组合式的安装筒和紧压模块,安装筒由相互卡合的左筒体和右筒体组成,紧压模块由相互卡合的左模块和右模块组成,组装拆分效率高,安装筒和紧压模块之间采用相互套接设置,安装筒可以固定在外部设备上,紧压模块可以从安装筒一
端的开口放入到安装筒的内部,安装筒上安装有八个对称分布的由竖杆和卡块组成的连接定位组件,八个卡块和左模块与右模块上对应的卡槽配合,可以将紧压模块和安装筒牢牢的连接固定在一起,拆卸更换紧压模块时,向外拉动竖杆使卡块从对应的卡槽内部脱离出来后,即可向外将紧压模块取出并进行更换,操作简单,紧压模块的拆装效率高,只需要拆卸更换紧压模块即可持续工作,工作效率高。
[0014]2、本技术中,安装筒内部可以放入不同尺寸的紧压模块,卡块在对应竖杆的带动下可以在安装筒内部移动到不同的位置,以对不同尺寸的紧压模块进行位置固定工作,操作简单,可以灵活、快速的进行紧压模块的拆装更换工作,根据导体的大小进行紧压模块的适应性调整,在安装筒内部安装适应导体尺寸的紧压模块,装置的使用和生产加工效果强,工作效率高。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术中的结构示意图;
[0017]图2为本技术正视的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术使用状态的剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术俯视的剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术的正视结构示意图。
[0021]图中:1、安装筒;11、左筒体;12、右筒体;13、插孔;14、凹槽;2、紧压模块;21、左模块;22、右模块;23、卡槽;3、连接定位组件;31、竖杆;32、卡块。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

图5,本技术提供以下技术方案:包括用于连接外部设备的安装筒1,安装筒1包括左筒体11和右筒体12,左筒体11与右筒体12卡合连接,安装筒1内部固设有用于容纳电缆的紧压模块2,左筒体11和右筒体12外壁均固设有四个呈对称分布并用于抵紧固定紧压模块2的连接定位组件3。
[0023]本实施方案中:组合式的安装筒1和紧压模块2连接在一起组成紧压模具本体,安装筒1由左筒体11和右筒体12组成,左筒体11和右筒体12卡合连接,紧压模块2由相互卡合的左模块21和右模块22组成,安装筒1和紧压模块2的组装拆分效率高,方便操作人员进行装置零件的组装工作。
[0024]安装筒1和紧压模块2之间采用相互套接设置,左筒体11和右筒体12拼接组合成的安装筒1可以固定在外部设备上,紧压模块2可以从安装筒1一端的开口放入到安装筒1的内部,左筒体11和右筒体12上均安装有四个对称分布的连接定位组件3,连接定位组件3由竖杆31和卡块32组成,左筒体11和右筒体12上均开设有用来容纳对应竖杆31的插孔13,竖杆31可以在对应的插孔13内部上下移动,来改变卡块32在安装筒1和紧压模块2之间的位置,操作简单,方便进行卡块32的位置调节工作,竖杆31与插孔13之间过盈配合,提高了卡块32移动时的稳定性,同时可以对竖杆31和卡块32起到位置固定作用。
[0025]在将紧压模块2放入安装筒1内部后,同时向内推动所有的竖杆31可以使卡块32进入到左模块21和右模块22上对应的卡槽23内部,卡块32抵紧在对应的卡槽23内部,通过八
个连接定位组件3之间的配合将紧压模块2抵紧在安装筒1内部,使紧压模块2和安装筒1牢牢的连接固定在一起,完成紧压模块2的安装固定工作,拆卸时,向外拉动竖杆31使卡块32从对应的卡槽23内部脱离出来后,向外拉动紧压模块2将紧压模块2从安装筒1内部取出并进行更换,操作简单,紧压模块2的拆装效率高,只需要拆卸更换紧压模块2即可持续工作,提高了工作效率。
[0026]卡槽23和卡块32均为匚形结构,卡块32和卡槽23之间的连接强度高,增强了对紧压模块2的固定效果,左筒体11和右筒体12的内壁上均开设有四个分别与对应的插孔13连通的凹槽14,凹槽14可以用来容纳对应的卡块32,凹槽14的深度大于卡块32的宽度,卡块32可以完全进入到凹槽14内部,提高了紧压模块2安装的流畅性。
[0027]安装筒1的尺寸大于紧压模块2的尺寸,因此安装筒1的内部可以放入不同尺寸的紧压模块2,卡块32在对应竖杆31的带动下可以移动到安装筒1和紧压模块2之间的不同位置,来完成不同尺寸的紧压模块2和安装筒1之间的连接固定工作,操作简单,操作人员可以灵活、快速的进行紧压模块2的拆装更换工作,同时可以根据导体的大小进行紧压模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电力电缆加工的紧压模具,其特征在于:包括用于连接外部设备的安装筒,所述安装筒包括左筒体和右筒体,所述左筒体与所述右筒体卡合连接,所述安装筒内部固设有用于容纳电缆的紧压模块,所述左筒体和所述右筒体外壁均固设有四个呈对称分布并用于抵紧固定所述紧压模块的连接定位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于电力电缆加工的紧压模具,其特征在于:所述紧压模块包括左模块和右模块,所述左模块与所述右模块卡合连接,所述左模块和所述右模块外壁均开设有用于连接对应所述连接定位组件的卡槽。3.根据权利要求2所述的一种用于电力电缆加工的紧压模具,其特征在于:所述连接定位组件包括竖杆和卡块,所述左筒体和所述右筒体外壁均开设有用于容纳对应所述竖杆的插孔,所述竖杆滑动连接在对应的所述插孔内部。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹华庆季涛
申请(专利权)人:山东华泰电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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