一种钢结构双扇防护密封门制造技术

本实用新型专利技术涉及密封门技术领域，公开了一种钢结构双扇防护密封门，包括矩形框、限位组件、卡合机构，矩形框预埋安装在墙体内，矩形框内设有一对门板，矩形框的两侧中部通过一对限位组件与一对门板连接；矩形框的顶面上方设有横箱，横箱通过一对卡合机构与一对门板连接。本实用新型专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了密封门密封锁紧不牢的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对门板进行自动闭合，增加了门板与矩形框相互锁紧的稳定性。矩形框相互锁紧的稳定性。矩形框相互锁紧的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构双扇防护密封门


[0001]本技术涉及密封门
，具体而言，涉及一种钢结构双扇防护密封门。

技术介绍

[0002]防护密封门设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能。防护密封门应能阻挡冲击波，满足相应的抗力要求。选用时，不仅应满足洞口尺寸的需要，还应满足设计压力要求。
[0003]现有的防护密封门在使用时仍然存在一定缺陷：1、现有的防护密封门虽然能够起到防护的作用，但是在墙体与防护密闭门之间出现缝隙，这样就会导致防护门密闭性不够；2、密封门关闭时，受到外界冲击力的作用，会带动密封门晃动，导致密封门锁紧不牢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构双扇防护密封门。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构双扇防护密封门，包括矩形框、限位组件、卡合机构，所述矩形框预埋安装在墙体内，所述矩形框内设有一对门板，所述矩形框的两侧中部通过一对限位组件与一对门板连接；所述矩形框的顶面上方设有横箱，所述横箱通过一对卡合机构与一对门板连接。
[0007]优选地，所述矩形框的四个拐角处均设有双耳座，每块所述门板的正面外侧两个拐角处均设有单耳座，每座所述双耳座均通过销轴与对应的单耳座活动铰接。
[0008]优选地，所述门板为空心的夹层板状，所述门板内设有蜂窝夹板，所述门板的正面里侧设有U形把手。
[0009]优选地，所述门板的矩形外边沿设有密封镶边，且所述密封镶边抵紧在矩形框的内壁上。
[0010]优选地，所述限位组件包括限位轴、限位杆，所述矩形框的两侧中部设有一对限位筒，所述限位筒内均插设有限位轴，位于限位筒内在限位轴上的中部套设有扭力弹簧，所述限位轴的两端设有一对限位杆，所述门板的正面设有一对缺口环，每根所述限位杆的中部均滑动插设在对应的缺口环内。
[0011]优选地，所述卡合机构包括横轴、齿条、卡合板，所述横箱内两侧壁设有一对固定轴承，所述横轴的两端分别插设在对应的固定轴承内，所述横轴的两侧套设有一对齿轮，位于齿轮上下方对应的位置在横箱的上下面均开设有矩形滑孔，所述齿条均滑动贯穿对应的矩形滑孔；
[0012]所述矩形框的中部设有一对第一矩形套筒，位于第一矩形套筒的下方在门板的顶部设有第二矩形套筒，且所述第一矩形套筒内插设有卡合板，且所述卡合板的顶端与齿条的底端固接。
[0013]优选地，所述横轴的中部套设有第二皮带轮，所述横箱的顶面中部开设有定位孔，所述定位孔的内部设有驱动皮带，位于定位孔的一侧在横箱的顶面设有电机，所述电机的电机轴端部设有第一皮带轮，所述驱动皮带的两端分别套设在第一皮带轮、第二皮带轮上，所述横箱的底面设有备用电池，所述电机通过电源线与备用电池电性连接。
[0014]优选地，所述横箱的两侧面设有一对L形板，每块所述L形板上均插设有若干膨胀螺栓，每根所述膨胀螺栓的里端均插设在墙体内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过卡合机构的配合使用，带动卡合板穿过第一矩形套筒并插设在第二矩形套筒内，完成对门板的限位锁紧，增加了门板与矩形框相互锁紧的稳定性；
[0017]2、通过限位组件的配合使用，当门板开合角度小于九十度时，扭力弹簧形变过小，在扭力作用范围内，带动门板自动闭合，方便了对门板进行自动闭合作业，减轻了人工关门时推力。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的主视剖面图；
[0021]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术的矩形框主视图；
[0023]图5为本技术的门板主视图；
[0024]图中序号：矩形框1、双耳座11、单耳座12、密封镶边13、限位筒14、限位轴15、扭力弹簧16、限位杆17、缺口环18、门板2、蜂窝夹板21、U形把手22、第一矩形套筒23、第二矩形套筒24、卡合板25、横箱3、横轴31、齿轮32、齿条33、备用电池34、电机35、第一皮带轮36、第二皮带轮37、驱动皮带38、L形板39。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1：本实施例提供了一种钢结构双扇防护密封门，参见图1
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5，具体的，包括矩形框1、限位组件、卡合机构，矩形框1预埋安装在墙体内，采用内开门设计，矩形框1内设有一对对称活动铰接的门板2，矩形框1的两侧中部通过一对限位组件与一对门板2连接；矩形框1的顶面上方设有横向放置的横箱3，横箱3通过一对卡合机构与一对门板2连接。
[0027]在本技术中，矩形框1的四个拐角处均设有双耳座11，每块门板2的正面外侧两个拐角处均设有单耳座12，每座双耳座11均通过销轴与对应的单耳座12活动铰接，矩形框1通过双耳座11配合单耳座12的铰接作用与门板2进行活动铰接。
[0028]在本技术中，门板2为空心的夹层板状，门板2内设有蜂窝夹板21，门板2的正
面里侧设有U形把手22，门板2的矩形外边沿设有密封镶边13，密封镶边13为橡胶材质的，且密封镶边13抵紧在矩形框1的内壁上。
[0029]在本技术中，限位组件包括限位轴15、限位杆17，矩形框1的两侧中部设有一对限位筒14，限位筒14内均插设有竖向贯穿的限位轴15，位于限位筒14内在限位轴15上的中部套设有扭力弹簧16，扭力弹簧16的两端分别与限位筒14的内壁固接，扭力弹簧16的中部与限位轴15固接，限位轴15的两端设有一对垂直固接的限位杆17，门板2的正面设有一对缺口环18，每根限位杆17的中部均滑动插设在对应的缺口环18内，通过缺口环18带动限位杆17及限位轴15沿着限位筒14进行铰接摆动，带动扭力弹簧16发生形变，当门板2开合等于或超过九十度时，扭力弹簧16形变过大，不易复位，当门板开合角度小于九十度时，扭力弹簧16形变过小，在扭力作用范围内，带动门板2自动闭合。
[0030]在本技术中，卡合机构包括横轴31、齿条33、卡合板25，横箱3内两侧壁设有一对固定轴承，横轴31的两端分别插设在对应的固定轴承内，横轴31的两侧套设有一对齿轮32，位于齿轮32上下方对应的位置在横箱3的上下面均开设有竖向贯通的矩形滑孔，齿条33均滑动贯穿对应的矩形滑孔；
[0031]矩形框1的中部设有一对贯穿固接的第一矩形套筒23，位于第一矩形套筒23的下方在门板2的顶部设有第二矩形套筒24，且第一矩形套筒23内插设有滑动贯穿的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构双扇防护密封门，包括矩形框(1)、限位组件、卡合机构，其特征在于：所述矩形框(1)预埋安装在墙体内，所述矩形框(1)内设有一对门板(2)，所述矩形框(1)的两侧中部通过一对限位组件与一对门板(2)连接；所述矩形框(1)的顶面上方设有横箱(3)，所述横箱(3)通过一对卡合机构与一对门板(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构双扇防护密封门，其特征在于：所述矩形框(1)的四个拐角处均设有双耳座(11)，每块所述门板(2)的正面外侧两个拐角处均设有单耳座(12)，每座所述双耳座(11)均通过销轴与对应的单耳座(12)活动铰接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构双扇防护密封门，其特征在于：所述门板(2)为空心的夹层板状，所述门板(2)内设有蜂窝夹板(21)，所述门板(2)的正面里侧设有U形把手(22)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构双扇防护密封门，其特征在于：所述门板(2)的矩形外边沿设有密封镶边(13)，且所述密封镶边(13)抵紧在矩形框(1)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种钢结构双扇防护密封门，其特征在于：所述限位组件包括限位轴(15)、限位杆(17)，所述矩形框(1)的两侧中部设有一对限位筒(14)，所述限位筒(14)内均插设有限位轴(15)，位于限位筒(14)内在限位轴(15)上的中部套设有扭力弹簧(16)，所述限位轴(15)的两端设有一对限位杆(17)，所述门板(2)的正面设有一对缺口环(18)，每根所述限位杆(17)的中部均滑动插设在对...

【专利技术属性】
技术研发人员：范著，徐晨福，刘锦明，
申请(专利权)人：新疆鹏宇人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：