本实用新型专利技术提供一种便于焊接的管道组对装置。所述便于焊接的管道组对装置包括：底座、翻转机构、两个挡板和两个固定机构，所述翻转机构设置在底座上，两个所述挡板均固定安装在底座的顶部，所述固定机构均设置在两个挡板上；所述翻转机构包括有两个V形支撑板、两个转动杆一、两个转动辊、两个橡胶套、安装板、电机、两个圆杆、惰轮一、压带轮、两个惰轮二和皮带，两个所述V形支撑板均固定安装在底座的顶部。本实用新型专利技术提供的便于焊接的管道组对装置可以对管道进行转动，便于焊接工作，节省人力，提高焊接质量的优点。高焊接质量的优点。高焊接质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于焊接的管道组对装置
[0001]本技术属于管道组对
，尤其涉及一种便于焊接的管道组对装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，相关技术中，公开了一种管道组对装置，包括两个挡板，支撑件以及至少两个锁紧件；其中两个挡板呈V形结构固定连接，用于放置管道；所述支撑件的一端与其中一个挡板连接，另一端与所述锁紧件活动连接。该技术的管道组对装置，不仅可以避免人工进行管道组对和手扶固定过程中的操作不稳定，而且可以实现焊接工人独自完成对管道的组对和焊接操作，从而提高对管道组对的准确性和稳定性，以及工作效率。
[0003]但是，上述结构中还有不足之处，缺乏对管道的转动，管道贴紧挡板的地方，焊接不方便，需要人工对焊接一半的管道进行翻转，稍大些的管道翻转起来会吃力，而且翻转过程中用力不均很容易使焊接一半的焊接处受损，影响焊接质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的便于焊接的管道组对装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对管道进行转动，便于焊接工作，节省人力，提高焊接质量的便于焊接的管道组对装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的便于焊接的管道组对装置包括底座、翻转机构、两个挡板和两个固定机构，所述翻转机构设置在底座上，两个所述挡板均固定安装在底座的顶部，所述固定机构均设置在两个挡板上；所述翻转机构包括有两个V形支撑板、两个转动杆一、两个转动辊、两个橡胶套、安装板、电机、两个圆杆、惰轮一、压带轮、两个惰轮二和皮带，两个所述V形支撑板均固定安装在底座的顶部，两个所述转动杆一均转动安装在两个V形支撑板上，两个所述转动辊分别固定套设在两个转动杆一上，两个所述橡胶套分别固定套设在两个转动辊上，所述安装板固定安装在底座的顶部，所述电机设置在安装板的一侧外壁上，两个所述圆杆均转动安装在安装板上，对应的所述圆杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述惰轮一固定套设在对应的圆杆上，所述压带轮固定套设在远离惰轮一的圆杆上，两个所述惰轮二分别固定套设在两个转动杆一上，所述皮带分别套设在两个惰轮二和惰轮一上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括有两个通口、两个丝杆、两个锥形齿轮一、转动杆二、两个锥形齿轮二和两个升降板，两个所述通口开设在两个挡板上，两个所述丝杆分别转动安装在对应的通口内，两个所述丝杆的螺纹呈相反设置，两个所述锥形齿轮一分别固定套设在两个丝杆上，所述转动杆二转动安装在两个挡板上，两个所述锥
形齿轮二均固定套设在转动杆二上，两个所述锥形齿轮二分别与对应的锥形齿轮一相啮合，两个所述升降板分别螺纹安装在两个丝杆上，两个所述升降板分别与两个通口相适配。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定机构还包括两个连杆、两个转动板和两个固定弧板，两个连杆分别铰接安装两个升降板的顶部，两个所述转动板分别铰接安装在两个挡板的顶部，两个所述转动板相互远离的一侧均分别与对应连杆的顶端固定连接，两个所述固定弧板分别固定安装在两个转动板相互靠近的一侧外壁上。
[0009]作为本技术的进一步方案，两个所述挡板上均开设有焊接口，所述转动杆二的一端固定安装有把手。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述安装板的一侧外壁上固定安装有基座，所述基座的顶部与电机固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，两个所述固定弧板上均固定安装有弧形橡胶块，所述底座的底部固定安装有四个支腿。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的便于焊接的管道组对装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置翻转机构，使得启动电机带动惰轮一、惰轮二和皮带转动，惰轮二带动转动杆一和转动辊转动从而对其上焊接中的管道进行转动，使焊接好的部分移动至下面，未焊接的部分转动在上面进行焊接，具有可以对管道进行转动，便于焊接工作，节省人力，提高焊接质量的优点；
[0014]2、本技术通过设置固定机构，通过转动把手最终使转动板带动固定弧板转动贴紧管道，对其进行固定，当需要转动管道使，反转把手即可解除固定。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术便于焊接的管道组对装置的侧视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术便于焊接的管道组对装置中翻转机构的正视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术便于焊接的管道组对装置中固定机构的正视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中转动杆一和V形支撑板的装配图。
[0020]图中：1、底座；2、V形支撑板；3、转动杆一；4、转动辊；5、橡胶套；6、安装板；7、电机；8、圆杆；9、惰轮一；10、压带轮；11、惰轮二；12、皮带；13、挡板；14、通口；15、丝杆；16、锥形齿轮一；17、转动杆二；18、锥形齿轮二；19、升降板。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术便于焊接的管道组对装置的侧视剖视结构示意图；图2为本技术便于焊接的管道组对装置中翻转机构的正视剖视结构示意图；图3为本技术便于焊接的管道组对装置中固定机构的正视剖视结构示意图；图4为本技术中转动杆一和V形支撑板的装配图。便于焊接的管道组对装置包括底座1、翻转机构、两个挡板13和两个固定机构，所述翻转机构设置在底座1上，两个所述挡板13均固定安装在底座1的顶部，所述固定机构均设置在两个挡板13上；所述翻转机构包括有两个V形支撑板2、两个转动杆一3、两个转动辊4、两个橡胶套5、安装板6、电机7、两个圆杆
8、惰轮一9、压带轮10、两个惰轮二11和皮带12，两个所述V形支撑板2均固定安装在底座1的顶部，两个所述转动杆一3均转动安装在两个V形支撑板2上，两个所述转动辊4分别固定套设在两个转动杆一3上，两个所述橡胶套5分别固定套设在两个转动辊4上，所述安装板6固定安装在底座1的顶部，所述电机7设置在安装板6的一侧外壁上，两个所述圆杆8均转动安装在安装板6上，对应的所述圆杆8的一端与电机7的输出轴固定连接，所述惰轮一9固定套设在对应的圆杆8上，所述压带轮10固定套设在远离惰轮一9的圆杆8上，两个所述惰轮二11分别固定套设在两个转动杆一3上，所述皮带12分别套设在两个惰轮二11和惰轮一9上。
[0022]如图3所示，所述固定机构包括有两个通口14、两个丝杆15、两个锥形齿轮一16、转动杆二17、两个锥形齿轮二18和两个升降板19，两个所述通口14开设在两个挡板13上，两个所述丝杆15分别转动安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于焊接的管道组对装置，其特征在于，包括：底座、翻转机构、两个挡板和两个固定机构，所述翻转机构设置在底座上，两个所述挡板均固定安装在底座的顶部，所述固定机构均设置在两个挡板上；所述翻转机构包括有两个V形支撑板、两个转动杆一、两个转动辊、两个橡胶套、安装板、电机、两个圆杆、惰轮一、压带轮、两个惰轮二和皮带，两个所述V形支撑板均固定安装在底座的顶部，两个所述转动杆一均转动安装在两个V形支撑板上，两个所述转动辊分别固定套设在两个转动杆一上，两个所述橡胶套分别固定套设在两个转动辊上，所述安装板固定安装在底座的顶部，所述电机设置在安装板的一侧外壁上，两个所述圆杆均转动安装在安装板上，对应的所述圆杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述惰轮一固定套设在对应的圆杆上，所述压带轮固定套设在远离惰轮一的圆杆上，两个所述惰轮二分别固定套设在两个转动杆一上，所述皮带分别套设在两个惰轮二和惰轮一上。2.根据权利要求1所述的便于焊接的管道组对装置，其特征在于：所述固定机构包括有两个通口、两个丝杆、两个锥形齿轮一、转动杆二、两个锥形齿轮二和两个升降板，两个所述通口开设在两个挡板上，两个所述丝杆分别转动安装在对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅锐，
申请(专利权)人：梅锐，
类型：新型
国别省市：
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