一种斗轮机堆取料机三合一电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗轮机堆取料机三合一电缆，包括线体和中心滑杆，所述线体的内部安置有镀锡丝，且镀锡丝的端部安装有高压乙丙绝缘层，所述高压乙丙绝缘层的侧端安置有编织层，且编织层的侧端安装有光纤，所述光纤的端部安置有控制线芯，所述中心滑杆固定于线体的侧端壁，且中心滑杆的外侧端安装有线组机构，所述线体的中部安置有中组机构。本实用新型专利技术通过盘条的设计，可对线盘的侧端进行很好的散热，进一步的提高本体的散热效果，同时盘内条可与其活动调节，闲置时，内缩进线盘内，使用时从线盘内取出，利用盘内条来与斗轮机结构部分进行捆绑对接，提供本体的对接效果，同时方便其牢固的与斗轮机组接联动使用。便其牢固的与斗轮机组接联动使用。便其牢固的与斗轮机组接联动使用。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮机堆取料机三合一电缆


[0001]本技术涉及斗轮机堆取料机电缆
，具体为一种斗轮机堆取料机三合一电缆。

技术介绍

[0002]斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，胶带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场，其多需要使用到电缆进行电性输送。
[0003]现有的斗轮机堆取料机三合一电缆存在的缺陷是：
[0004]1、现有的斗轮机堆取料机三合一电缆不便于根据需求来对自身的端部进行拉伸，从而与斗轮机进行牢固的对接，导致其线缆在进行使用时存在着连接不够牢固的情况；
[0005]2、现有的斗轮机堆取料机三合一电缆无法对自身本体端部进行防护，导致其端部极易出现挤压破损的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种斗轮机堆取料机三合一电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗轮机堆取料机三合一电缆，包括线体和中心滑杆，所述线体的内部安置有镀锡丝，且镀锡丝的端部安装有高压乙丙绝缘层，所述高压乙丙绝缘层的侧端安置有编织层，且编织层的侧端安装有光纤，所述光纤的端部安置有控制线芯，所述中心滑杆固定于线体的侧端壁，且中心滑杆的外侧端安装有线组机构，所述线体的中部安置有中组机构。
[0008]优选的，所述线组机构包括线盘、盘条、盘孔、盘口、盘内条和条组孔，所述线盘的侧端壁固定有盘条，且线盘的端壁穿设有盘孔以及盘口，所述盘口的端部安置有盘内条，且盘内条的侧端壁穿设有条组孔。
[0009]优选的，所述线盘与中心滑杆之间相互活动连接，且中心滑杆的中部为中空孔状。
[0010]优选的，所述线盘、盘条之间相互固定连接，且线盘通过盘口与盘内条之间构成卡合结构。
[0011]优选的，所述中组机构包括组条和组条扣，且组条的端壁固定有组条扣。
[0012]优选的，所述组条通过组条扣与线组机构构成卡合结构，且线组机构关于线体的中心对称分布。
[0013]优选的，所述组条的底部与线体之间相互固定连接，且组条设置有四个。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过线盘与中心滑杆的配合活动，可调节线盘的位置，方便其调节使用，而中心滑杆的中部中空区域可添加降温液体，对本体端部进行防护，提高其使用寿
命，而线体内部由镀锡丝、高压乙丙绝缘层、编织层、光纤、控制线芯构成，具有更高的防护性能。
[0016]2、本技术通过盘条的设计，可对线盘的侧端进行很好的散热，进一步的提高本体的散热效果，同时盘内条可与其活动调节，闲置时，内缩进线盘内，使用时从线盘内取出，利用盘内条来与斗轮机结构部分进行捆绑对接，提供本体的对接效果，同时方便其牢固的与斗轮机组接联动使用。
[0017]3、本技术通过组条底部与本体固定，组条顶部可拉伸外移，并经过组条扣与盘孔卡接，对组条进行测拉对接，此时四个组条同时对接后可形成一个“X”状，方便来本体的侧端壁进行防护，提高其防挤压的效果，防止其挤压后出现破损的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的镀锡丝与高压乙丙绝缘层结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的线组机构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的盘内条立体结构示意图。
[0022]图中：1、线体；2、镀锡丝；3、高压乙丙绝缘层；4、编织层；5、光纤；6、控制线芯；7、中心滑杆；8、线组机构；9、线盘；10、盘条；11、盘孔；12、盘口；13、盘内条；14、条组孔；15、中组机构；16、组条；17、组条扣。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种斗轮机堆取料机三合一电缆，包括线体1、镀锡丝2、高压乙丙绝缘层3、编织层4、光纤5、控制线芯6、中心滑杆7、线组机构8、线盘9、盘条10、盘孔11、盘口12、盘内条13、条组孔14、中组机构15、组条16合组条扣17，线体1的内部安置有镀锡丝2，且镀锡丝2的端部安装有高压乙丙绝缘层3，高压乙丙绝缘层3的侧端安置有编织层4，且编织层4的侧端安装有光纤5，光纤5的端部安置有控制线芯6，中心
滑杆7固定于线体1的侧端壁，且中心滑杆7的外侧端安装有线组机构8，线体1的中部安置有中组机构15。
[0027]进一步，线组机构8包括线盘9、盘条10、盘孔11、盘口12、盘内条13和条组孔14，线盘9的侧端壁固定有盘条10，且线盘9的端壁穿设有盘孔11以及盘口12，盘口12的端部安置有盘内条13，且盘内条13的侧端壁穿设有条组孔14，线盘9与中心滑杆7之间相互活动连接，且中心滑杆7的中部为中空孔状，通过线盘9与中心滑杆7的配合活动，可调节线盘9的位置，方便其调节使用，而中心滑杆7的中部中空区域可添加降温液体，对本体端部进行防护，提高其使用寿命，而线体1内部由镀锡丝2、高压乙丙绝缘层3、编织层4、光纤5、控制线芯6构成，具有更高的防护性能；
[0028]进一步，线盘9、盘条10之间相互固定连接，且线盘9通过盘口12与盘内条13之间构成卡合结构，通过盘条10的设计，可对线盘9的侧端进行很好的散热，进一步的提高本体的散热效果，同时盘内条13可与其活动调节，闲置时，内缩进线盘9内，使用时从线盘9内取出，利用盘内条13来与斗轮机结构部分进行捆绑对接，提供本体的对接效果，同时方便其牢固的与斗轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮机堆取料机三合一电缆，包括线体(1)和中心滑杆(7)，其特征在于：所述线体(1)的内部安置有镀锡丝(2)，且镀锡丝(2)的端部安装有高压乙丙绝缘层(3)，所述高压乙丙绝缘层(3)的侧端安置有编织层(4)，且编织层(4)的侧端安装有光纤(5)，所述光纤(5)的端部安置有控制线芯(6)，所述中心滑杆(7)固定于线体(1)的侧端壁，且中心滑杆(7)的外侧端安装有线组机构(8)，所述线体(1)的中部安置有中组机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种斗轮机堆取料机三合一电缆，其特征在于：所述线组机构(8)包括线盘(9)、盘条(10)、盘孔(11)、盘口(12)、盘内条(13)和条组孔(14)，所述线盘(9)的侧端壁固定有盘条(10)，且线盘(9)的端壁穿设有盘孔(11)以及盘口(12)，所述盘口(12)的端部安置有盘内条(13)，且盘内条(13)的侧端壁穿设有条组孔(14)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明明，赵俊伟，
申请(专利权)人：江苏特宝利尔特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：