一种用于梗丝掺配的电子皮带秤制造技术

一种用于梗丝掺配的电子皮带秤，包括机架、电子皮带秤及匀料装置，所述电子皮带秤设置于所述机架上，所述匀料装置包括拨辊组件、拨辊电机及拨辊壳体，所述拨辊壳体设置于所述电子皮带秤的出口端，所述拨辊壳体的两端均开设有一个安装过孔，所述拨辊组件包括拨料辊及角度调节机构，所述角度调节机构分别固定设置于所述拨辊壳体的两端，所述拨料辊的两端分别穿过所述拨辊壳体两端的安装过孔固定于所述角度调节机构上，所述拨辊电机设置与所述拨辊壳体的一侧，所述拨辊电机可驱动所述拨料辊，所述拨料辊上均匀设置有数根拨料杆，所述拨料杆均位于所述拨辊壳体内。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可通过防止电子皮带秤流出的烟丝出现集中结团等现象。丝出现集中结团等现象。丝出现集中结团等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于梗丝掺配的电子皮带秤


[0001]本技术涉及烟草设备
，具体为一种用于梗丝掺配的电子皮带秤。

技术介绍

[0002]梗丝掺配是烟草加工制丝生产线上的重点工序之一，在该工序中，梗丝、膨胀丝、薄片丝等物料根据不同比例掺配到叶丝中，为保证卷烟品质的稳定性，上述物料必须按比例均匀地掺配到烘后叶丝中。但在实际使用中，由于计量管内的重力压结，可能会出现进入电子皮带秤的烟丝或烟叶结坨、集中堆集的情况，这种情况下即使可以控制最终的烟丝重量，却无法对整个过程的流量进行平稳控制，如果结坨、集中堆集的烟丝成断续的团状流入掺配工序中，将会大大影响不同原料烟丝的实际掺配效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于梗丝掺配的电子皮带秤，解决了现有技术中在通过电子皮带秤对烟丝或烟叶进行称量时，由于计量管内的重力压结，可能会出现进入电子皮带秤的烟丝或烟叶结坨、集中堆集的情况，如果结坨、集中堆集的烟丝成断续的团状流入掺配工序中，将会大大影响不同原料烟丝的实际掺配效果的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于梗丝掺配的电子皮带秤，包括机架、电子皮带秤及匀料装置，所述电子皮带秤设置于所述机架上，所述匀料装置包括拨辊组件、拨辊电机及拨辊壳体，所述拨辊壳体设置于所述电子皮带秤的出口端，所述拨辊壳体的两端均开设有一个安装过孔，所述拨辊组件包括拨料辊及角度调节机构，所述角度调节机构分别固定设置于所述拨辊壳体的两端，所述拨料辊的两端分别穿过所述拨辊壳体两端的安装过孔固定于所述角度调节机构上，所述拨辊电机设置与所述拨辊壳体的一侧，所述拨辊电机可驱动所述拨料辊，所述拨料辊上均匀设置有数根拨料杆，所述拨料杆均位于所述拨辊壳体内。
[0006]进一步地，所述拨辊壳体包括两块侧板、一块顶板及一块观察板，两块所述侧板分别固定于所述机架的两端，所述顶板及观察板均设置于两块所述顶板之间，所述观察板为透明板，所述侧板上的安装过孔均为方形孔。
[0007]进一步地，所述角度调节机构包括安装板及调节螺杆，所述拨辊壳体的侧板上均设置有数个凸焊螺柱，所述安装板上开设有数个与所述凸焊螺柱相适配的长圆孔，所述安装板可通过所述长圆孔与凸焊螺柱的适配安装于所述侧板上，所述安装板的一侧设置有一个调节板I，所述侧板上均设置有一个与所述调节板I对齐的调节板II，所述调节螺杆安装于所述调节板I与调节板II之间，所述调节螺杆的两端分别贯穿所述调节板I与调节板II，所述调节板I与调节板II的两侧均设置有与所述调节螺杆相适配的调节螺母，所述安装板上均设置有与所述拨料辊相适配的轴承，所述拨料辊的两端分别安装于所述安装板上的轴承上。
[0008]进一步地，所述拨辊电机及电子皮带秤均通过线路外接变频器，所述变频器可对所述拨辊电机及电子皮带秤的转速进行调整。
[0009]本技术结构简单，设计合理，可通过在电子皮带秤的出料端设置一个匀料装置，有匀料装置上的拨料辊通过其上的拨料杆对电子皮带秤出料端的物料进行旋转耙散，防止烟丝或烟叶结坨、集中堆集的流入下一道工序中，避免了烟丝的混合不均匀，提高了卷烟产品的质量。同时，本技术还可通过调整安装板在拨辊壳体的侧板上的安装位置，从而调整拨料辊与电子皮带秤之间的相对位置，保证拨料辊可对电子皮带秤上的烟丝耙散，而拨辊壳体上透明的观察板的设置可使得操作员工直接观察到拨辊壳体内拨料辊的工作情况，当拨料辊难以对电子皮带秤上的烟丝进行耙散可停机调整安装板的位置。
附图说明
[0010]图1为本技术装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术中匀料装置的结构示意图；
[0012]图3为本技术中侧板在机架上的安装结构示意图；
[0013]图4为图2中A处的结构详图；
[0014]图中：1、机架，2、电子皮带秤，3、匀料装置，31、拨辊组件，311、拨料辊，312、角度调节机构，3121、安装板，3122、调节螺杆，32、拨辊电机，33、拨辊壳体，331、侧板，332、顶板，333、观察板，4、安装过孔，5、拨料杆，6、凸焊螺柱，7、长圆孔，8、调节板I，9、调节板II，10、调节螺母，11、轴承。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]如图1
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4所示的一种用于梗丝掺配的电子皮带秤，包括机架1、电子皮带秤2及匀料装置3，所述电子皮带秤2设置于所述机架1上，所述匀料装置3包括拨辊组件31、拨辊电机32及拨辊壳体33，所述拨辊壳体33设置于所述电子皮带秤2的出口端，所述拨辊壳体33的两端均开设有一个安装过孔4，所述拨辊组件31包括拨料辊311及角度调节机构312，所述角度调节机构312分别固定设置于所述拨辊壳体33的两端，所述拨料辊311的两端分别穿过所述拨辊壳体33两端的安装过孔4固定于所述角度调节机构312上，所述拨辊电机32设置与所述拨辊壳体33的一侧，所述拨辊电机32可驱动所述拨料辊311，所述拨料辊311上均匀设置有数根拨料杆5，所述拨料杆5均位于所述拨辊壳体33内；所述拨辊壳体33包括两块侧板331、一块顶板332及一块观察板333，两块所述侧板331分别固定于所述机架1的两端，所述顶板332及观察板333均设置于两块所述顶板332之间，所述观察板333为透明板，所述侧板331上的安装过孔4均为方形孔；所述角度调节机构312包括安装板3121及调节螺杆3122，所述拨辊壳体33的侧板331上均设置有数个凸焊螺柱6，所述安装板3121上开设有数个与所述凸焊螺柱6相适配的长圆孔7，所述安装板3121可通过所述长圆孔7与凸焊螺柱6的适配安装于所述侧板331上，所述安装板3121的一侧设置有一个调节板I8，所述侧板331上均设置有一个与所述调节板I8对齐的调节板II9，所述调节螺杆3122安装于所述调节板I8与调节板II9之间，所述调节螺杆3122的两端分别贯穿所述调节板I8与调节板II9，所述调节板I8与调节板II9的两侧均设置有与所述调节螺杆3122相适配的调节螺母10，所述安装板3121上均设置
有与所述拨料辊311相适配的轴承11，所述拨料辊311的两端分别安装于所述安装板3121上的轴承11上；所述拨辊电机32及电子皮带秤2均通过线路外接变频器，所述变频器可对所述拨辊电机32及电子皮带秤2的转速进行调整。
[0017]本技术结构简单，设计合理，可通过在电子皮带秤2的出料端设置一个匀料装置3，有匀料装置3上的拨料辊311通过其上的拨料杆5对电子皮带秤2出料端的物料进行旋转耙散，防止烟丝或烟叶结坨、集中堆集的流入下一道工序中，避免了烟丝的混合不均匀，提高了卷烟产品的质量。同时，本技术还可通过调整安装板3121在拨辊壳体33的侧板331上的安装位置，从而调整拨料辊311与电子皮带秤2之间的相对位置，保证拨料辊311可对电子皮带秤2上的烟丝耙散，而拨辊壳体33上透明的观察板33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于梗丝掺配的电子皮带秤，包括机架（1）、电子皮带秤（2）及匀料装置（3），其特征在于，所述电子皮带秤（2）设置于所述机架（1）上，所述匀料装置（3）包括拨辊组件（31）、拨辊电机（32）及拨辊壳体（33），所述拨辊壳体（33）设置于所述电子皮带秤（2）的出口端，所述拨辊壳体（33）的两端均开设有一个安装过孔（4），所述拨辊组件（31）包括拨料辊（311）及角度调节机构（312），所述角度调节机构（312）分别固定设置于所述拨辊壳体（33）的两端，所述拨料辊（311）的两端分别穿过所述拨辊壳体（33）两端的安装过孔（4）固定于所述角度调节机构（312）上，所述拨辊电机（32）设置与所述拨辊壳体（33）的一侧，所述拨辊电机（32）可驱动所述拨料辊（311），所述拨料辊（311）上均匀设置有数根拨料杆（5），所述拨料杆（5）均位于所述拨辊壳体（33）内。2.根据权利要求1所述的一种用于梗丝掺配的电子皮带秤，其特征在于，所述拨辊壳体（33）包括两块侧板（331）、一块顶板（332）及一块观察板（333），两块所述侧板（331）分别固定于所述机架（1）的两端，所述顶板（332）及观察板（333）均设置于两块所述顶板（332）之间，所述观察板（333）为透明板，所述侧板（331）上的安装过孔（4）均为方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖殷，朱子砚，张功松，石中玉，李军，钟宇生，钟兴辉，吉胜华，熊亮，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：