一种防止壶口油脂滴漏的油壶制造技术

技术编号:32016891 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-22 18:35
本发明专利技术的防止壶口油脂滴漏的油壶,包括壶体,壶体在壶嘴口的下方设置有回油槽,回油槽与壶体配合并形成有回流腔;壶体在回流腔的腔底位置开设有回油孔,以使置于回流腔内的油能够途经回油孔回流至壶体内;油壶还包括锥口销,锥口销贯穿回流腔及回油孔设置,锥口销上设置有密封锥面,锥口销能够作相对于回油槽的往复运动,以用锥口销的密封锥面选择性地封堵回油孔。本发明专利技术在完成倒油后,能够避免该油壶在使用时因油类介质的滴落而造成环境的污染;同时该油壶向外倒油的过程中,锥口销能够封堵回油孔,以避免油壶内油类介质从回油孔向外泄漏,以此确保了该油壶的正常出油,进一步满足企业的使用需求。企业的使用需求。企业的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种防止壶口油脂滴漏的油壶


[0001]本专利技术属于油壶相关的
,特别是涉及一种防止壶口油脂滴漏的油壶。

技术介绍

[0002]油壶,用以盛装油类物料的容器。其中,企业在生产的过程中,通常需要使用大型的盛装有润滑有的油壶往待润滑的部件进行润滑油的添加,然而,目前,现有的油壶在使用过后常出现油壶的壶嘴的油沿壶嘴流到壶身,甚至滴落到油壶外面,从而引发外界环境的污染,满足不了企业的使用需求。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有技术中存在的技术问题,提供一种防止壶口油脂滴漏的油壶。
[0004]一种防止壶口油脂滴漏的油壶,包括壶体,所述壶体在壶嘴口的下方设置有回油槽,所述回油槽与所述壶体配合并形成有回流腔;所述壶体在所述回流腔的腔底位置开设有回油孔,以使置于所述回流腔内的油能够途经所述回油孔回流至所述壶体内;
[0005]所述油壶还包括锥口销,所述锥口销贯穿所述回流腔及所述回油孔设置,所述锥口销上设置有密封锥面,所述锥口销能够作相对于所述回油槽的往复运动,以用所述锥口销的密封锥面选择性地封堵所述回油孔。
[0006]在其中一个实施例中,所述回油孔的孔壁设置为匹配于所述密封锥面的锥面配合面,所述锥口销能够通过所述密封锥面与所述锥面配合面之间的配合封堵所述回油孔。
[0007]在其中一个实施例中,所述壶体的壶嘴口转动地连接有油壶挡板,所述油壶挡板能够朝所述壶嘴口的方向转动并贴靠在所述壶嘴口的边沿上。
[0008]在其中一个实施例中,所述油壶挡板朝所述回油槽的一侧端部上设置有弹性卡爪,所述油壶挡板能够通过所述弹性卡爪作用于所述锥口销,以驱动所述锥口销作相对于所述回油槽的往复运动。
[0009]在其中一个实施例中,所述锥口销伸出所述回油槽的一侧端部设置有凸圆部,所述弹性卡爪上开设有匹配于所述凸圆部的圆弧槽,所述弹性卡爪能够抵推所述凸圆部,以使所述锥口销上密封锥面解除对所述回油孔的封堵,且所述弹性卡爪能够通过所述圆弧槽与所述凸圆部之间的卡接配合限位于所述锥口销上。
[0010]在其中一个实施例中,所述锥口销在伸出所述回油槽的部分上设置有挡杆,所述挡杆能够抵靠于所述回油槽的槽口边沿,以限制所述锥口销过量地朝所述壶体的方向运动。
[0011]在其中一个实施例中,所述锥口销、所述凸圆部及所述挡杆连接为一体式结构。
[0012]在其中一个实施例中,所述油壶挡板与所述壶体之间通过销轴进行转动连接。
[0013]在其中一个实施例中,所述锥口销朝所述回油槽的一侧端面设置为平面,且所述平面贴合于所述回油槽的槽壁设置。
[0014]由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:
[0015]本专利技术的防止壶口油脂滴漏的油壶,通过上述合理的结构设置,使得该油壶在完成倒油后,可用回油槽盛接由壶嘴口向下滴落的油类介质,以此避免该油壶在使用时因油类介质的滴落而造成环境的污染;同时该油壶能够利用锥口销的往复运动,实现该油壶上回油孔的选择性封堵,使得油类介质能够途经回流腔及回油孔回流至壶体内,而当油壶向外倒油的过程中,锥口销能够封堵回油孔,以避免油壶内油类介质从回油孔向外泄漏,以此确保了该油壶的正常出油,进一步满足企业的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本申请一实施例所提供的防止壶口油脂滴漏的油壶的结构示意图。
[0017]图2为图1中P部放大图。
[0018]其中,10、壶体;11、壶嘴口;111、边沿;12、回油孔;121、锥面配合面;13、油壶挡板;131、销轴;14、弹性卡爪;141、圆弧槽;20、回油槽;21、槽口边沿;30、锥口销;31、密封锥面;32、凸圆部;33、挡杆;101、回流腔;301、平面。
具体实施例
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。
[0021]请参阅图1、图2,本专利技术一实施例所提供的防止壶口油脂滴漏的油壶,包括壶体10、设于壶体10上的回油槽20、及锥口销30。
[0022]其中,本实施例的回油槽20设置在壶体10上壶嘴口11的下方位置,且该回油槽20与壶体10配合并形成有回流腔101,使得该油壶完成倒油后,可用回油槽20盛接由壶嘴口11向下滴落的油类介质,以此避免该油壶在使用时因油类介质的滴落而造成环境的污染。
[0023]相应地,本实施例的壶体10在回流腔101的腔底位置开设有回油孔12,以使置于回流腔101内的油能够途经回油孔12回流至壶体10内。
[0024]在本实施例中,本实施例的锥口销30贯穿回流腔101及回油孔12设置,其中锥口销30上设置有密封锥面31,锥口销30能够作相对于回油槽20的往复运动,以用锥口销30的密封锥面31选择性地封堵回油孔12。
[0025]具体地,当本实施例的油壶在倒油时,锥口销30的密封锥面31能够抵靠在壶体10上回油孔12,以对回油孔12起到封堵的作用,防止该油壶在倒油的过程中,油类介质从回油孔12的位置向外发生泄漏;而当油壶完成倒油后,锥口销30能够在回油槽20上运动并将回油孔12打开,使得由壶体10的壶嘴口11向下滴落的油类介质进入至回流腔101后能够途经回油孔12回流至壶体10内。
[0026]其中,本实施例的回油孔12的孔壁设置为匹配于密封锥面31的锥面配合面121,锥
口销30能够通过密封锥面31与锥面配合面121之间的配合封堵回油孔12,以此确保锥口销30作用于壶体10的回油孔12上时,对回油孔12的密封效果。
[0027]在本实施例中,本实施例的壶体10的壶嘴口11转动地连接有油壶挡板13,油壶挡板13能够朝壶嘴口11的方向转动并贴靠在壶嘴口11的边沿111上,以防止该油壶在完成倒油后,能够用该油壶挡板13封堵壶嘴口11,以防止该油壶内润滑油从该壶嘴口11向外蒸发。
[0028]具体地,本实施例的油壶挡板13与壶体10之间通过销轴131进行转动连接。
[0029]其中,本实施例的油壶挡板13朝回油槽20的一侧端部上设置有弹性卡爪14,油壶挡板13能够通过弹性卡爪14作用于锥口销30,以驱动锥口销30作相对于回油槽20的往复运动。也就是说,本实施例的油壶能够用油壶挡板13上弹性卡爪14实现对锥口销30的往复运动的驱动。
[0030]本实施例的锥口销30伸出回油槽20的一侧端部设置有凸圆部32,弹性卡爪14上开设有匹配于凸圆部32的圆弧槽141,弹性卡爪14能够抵推凸圆部32,以使锥口销30上密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止壶口油脂滴漏的油壶,包括壶体,所述壶体在壶嘴口的下方设置有回油槽,所述回油槽与所述壶体配合并形成有回流腔;所述壶体在所述回流腔的腔底位置开设有回油孔,以使置于所述回流腔内的油能够途经所述回油孔回流至所述壶体内;其特征在于,所述油壶还包括锥口销,所述锥口销贯穿所述回流腔及所述回油孔设置,所述锥口销上设置有密封锥面,所述锥口销能够作相对于所述回油槽的往复运动,以用所述锥口销的密封锥面选择性地封堵所述回油孔。2.根据权利要求1所述的防止壶口油脂滴漏的油壶,其特征在于,所述回油孔的孔壁设置为匹配于所述密封锥面的锥面配合面,所述锥口销能够通过所述密封锥面与所述锥面配合面之间的配合封堵所述回油孔。3.根据权利要求1所述的防止壶口油脂滴漏的油壶,其特征在于,所述壶体的壶嘴口转动地连接有油壶挡板,所述油壶挡板能够朝所述壶嘴口的方向转动并贴靠在所述壶嘴口的边沿上。4.根据权利要求3所述的防止壶口油脂滴漏的油壶,其特征在于,所述油壶挡板朝所述回油槽的一侧端部上设置有弹性卡爪,所述油壶挡板能够通过所述弹性卡爪作用于所述锥口...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯亮程海洋赵江楠彭建开李向云
申请(专利权)人:河北华丰能源科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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