【技术实现步骤摘要】
一种非密堆式陶瓷球增强铝基复合装甲及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种陶瓷/金属复合装甲及其制备方法，具体涉及采用预制陶瓷球装配骨架和压力浸渗法相结合的方法制备一种抗多发打击的陶瓷球增强铝基复合装甲，属于装甲
技术介绍
[0002]陶瓷/背板复合装甲是目前结构最简单、研究最多的复合结构装甲。它由陶瓷面板与金属或者复合材料背板黏结而成。这种结构能够充分发挥两种材料各自的优点，即利用陶瓷材料的高硬度使弹丸破碎、磨蚀，背板起支撑和约束陶瓷块的作用，同时通过塑性变形吸收陶瓷和弹丸碎片的剩余能量。对这种结构而言，形成完整的陶瓷锥是充分发挥其抗弹性能的充分必要条件，面板与背板之间的黏结强度是形成陶瓷锥的重要条件。然而在实际应用过程中，该类装甲结构可能存在以下缺陷：
①
陶瓷受到弹丸冲击后，易发生脆性断裂，因此其抗二次打击能力较弱；
②
陶瓷/背板复合装甲通常采用小尺寸陶瓷板(块)，小尺寸陶瓷板的拼缝和角部区域抗弹性能弱于其中心区；
③
陶瓷/背板复合装甲之间一般为粘结连接...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非密堆式陶瓷球增强铝基复合装甲，其特征在于，所述复合装甲为铝基体包裹陶瓷球，且相邻陶瓷球之间不接触；所述陶瓷球按非密堆式的排布方式装配于预制金属骨架上，采用压力浸渗法使基体金属液渗透到陶瓷球和预制金属骨架之间的缝隙中从而形成整体的复合装甲。2.根据权利要求1所述的一种非密堆式陶瓷球增强铝基复合装甲，其特征在于，所述复合装甲中陶瓷球层数为2～4层，每一层内的陶瓷球之间呈并列排布或错列排布，且下一层的陶瓷球位于上一层陶瓷球之间的间隙区域，用于填补上一层陶瓷球之间的薄弱区域。3.根据权利要求2所述的一种非密堆式陶瓷球增强铝基复合装甲，其特征在于，所述复合装甲中每一层内相邻的陶瓷球和相邻两层的陶瓷球之间均存在间隙，相邻陶瓷球在水平方向和垂直方向的间隔均为1～4mm。4.根据权利要求2所述的一种非密堆式陶瓷球增强铝基复合装甲，其特征在于，迎弹面第1层陶瓷球直径为弹体直径的1.0～1.5倍，第2至4层陶瓷球直径均为弹体直径的0.4～0.8倍。5.根据权利要求2所述的一种非密堆式陶瓷球增强铝基复合装甲，其特征在于，迎弹面第1层陶瓷球顶面的金属表层厚度为1～2mm；背弹面底板厚度为弹体直径的0.4～1.5倍；所述背弹面底板由基体金属通过压力浸渗法直接生成，或者为基体底面再粘接金属或纤维复合材料板。6.根据权利要求1
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5任一所述的一种非密堆式陶瓷球增强铝基复合装甲，其特征在于，所述预制骨架和基体金属的材质为铝或铝合金；所述陶瓷球的材质为A12O3、SiC、SiN、B4C和TiB2中的至少一种。7.根据权利要求1<...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭清华，李顺，白书欣，陈斌，叶益聪，宋殿义，
申请(专利权)人：中国人民解放军国防科技大学，
类型：发明
国别省市：
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