本实用新型专利技术涉及称重机械技术领域，尤其涉及一种涂料生产用称重装置，包括装置主体与传送机构，所述装置主体底端设置有称重板，所述称重板顶端表面开设有内槽，所述传送机构设置于内槽内侧，所述传送机构包括：皮带，所述皮带设置于内槽内侧，用于带动涂料桶移动；滚轮，所述滚轮设置于皮带内侧，用于带动皮带旋转移动；通过设计传送机构，取出涂料桶时，将把手向上抬起，刹车杆离开滚轮表面，拉动涂料桶，涂料桶就可以带动皮带在滚轮表面移动，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用称重装置
[0001]本技术涉及称重机械
，特别是涉及一种涂料生产用称重装置。
技术介绍
[0002]称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大，但现有的称重装置仍然存在一些问题；
[0003]如授权公告号为CN213649975U的技术所公开的称重灌装机，其虽然实现了通过手轮调节移动架的高度，气缸带动灌装头向下移动，物料经过阀门与连接管进入到灌装头内，在进入到容器内，滴落到支撑网上的液体，穿过支撑网进入到框体内，且处于导流块上，并在导流块的作用下流向管道，进入到集料框内，减小称重仪的检测误差，同时液位传感器对容器内的液体的最高液位进行检测，但并未解决涂料桶太重，搬运不便的问题，为此我们提出一种涂料生产用称重装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种涂料生产用称重装置，通过设计传送机构，取出涂料桶时，将把手向上抬起，刹车杆离开滚轮表面，拉动涂料桶，涂料桶就可以带动皮带在滚轮表面移动，省时省力，提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用称重装置，包括装置主体与传送机构，所述装置主体底端设置有称重板，所述称重板顶端表面开设有内槽，所述传送机构设置于内槽内侧，所述传送机构包括：
[0006]皮带，所述皮带设置于内槽内侧，用于带动涂料桶移动；
[0007]滚轮，所述滚轮设置于皮带内侧，用于带动皮带旋转移动。
[0008]优选的，所述称重板一侧表面开设有滑槽，所述滑槽与内槽联通，所述滚轮前表面设置有刹车杆，所述刹车杆底端设置有把手，所述把手与刹车杆连接处设置有第二转轴，所述把手与滑槽内壁连接处设置有第一转轴，所述把手前表面设置有拉簧。
[0009]优选的，所述装置主体顶端设置有控制器，所述控制器一侧表面开设有固定槽，所述固定槽内侧设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有第三转轴，所述第三转轴表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有限位块，所述固定槽内壁开设有卡槽，所述限位块一端贯穿限位槽处于卡槽内侧。
[0010]优选的，所述滚轮的数量共设置有十九个，十九个所述滚轮呈直线等距离分布于皮带内侧。
[0011]优选的，所述拉簧一端与把手前表面固定连接，所述拉簧另一端与滑槽内壁固定
连接。
[0012]优选的，所述限位块的数量共设置有若干个，若干个所述限位块环绕第三转轴呈环形等距离分布。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设计传送机构，取出涂料桶时，将把手向上抬起，刹车杆离开滚轮表面，拉动涂料桶，涂料桶就可以带动皮带在滚轮表面移动，省时省力，提高工作效率；
[0015]2、通过设计了第三转轴，使得显示屏可以调节角度并固定，方便观看显示屏，避免反光影响观看。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为图3中C处放大结构示意图；
[0020]其中：1、装置主体；2、称重板；3、皮带；4、内槽；5、滑槽；6、拉簧；7、第一转轴；8、第二转轴；9、把手；10、刹车杆；11、滚轮；12、控制器；13、显示屏；14、固定槽；15、第三转轴；16、限位块；17、弹簧；18、限位槽；19、卡槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图2所示，一种涂料生产用称重装置，包括装置主体1与传送机构，装置主体1底端设置有称重板2，称重板2顶端表面开设有内槽4，传送机构设置于内槽4内侧，传送机构包括：
[0024]皮带3，皮带3设置于内槽4内侧，用于带动涂料桶移动；滚轮11，滚轮11设置于皮带3内侧，用于带动皮带3旋转移动；
[0025]称重板2一侧表面开设有滑槽5，滑槽5与内槽4联通，滚轮11前表面设置有刹车杆10，刹车杆10底端设置有把手9，把手9与刹车杆10连接处设置有第二转轴8，把手9与滑槽5内壁连接处设置有第一转轴7，把手9前表面设置有拉簧6；
[0026]装涂料时，推动把手9，把手9带动刹车杆10围绕第一转轴7向下移动，此时拉簧6经历被拉伸到收缩，此时刹车杆10与滚轮11外表面紧密贴合，滚轮11不再滚动；通过设计传送机构，取出涂料桶时，将把手9向上抬起，刹车杆10离开滚轮11表面，拉动涂料桶，涂料桶就可以带动皮带3在滚轮11表面移动，省时省力，提高工作效率。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3、图4所示，装置主体1顶端设置有
控制器12，控制器12一侧表面开设有固定槽14，固定槽14内侧设置有显示屏13，显示屏13一侧设置有第三转轴15，第三转轴15表面开设有限位槽18，限位槽18内侧设置有弹簧17，弹簧17一侧设置有限位块16，固定槽14内壁开设有卡槽19，限位块16一端贯穿限位槽18处于卡槽19内侧；
[0028]使用时，推动显示屏13，显示屏13带动第三转轴15在固定槽14内侧转动，此时限位块16被挤压，限位块16从卡槽19内侧重新进入限位槽18内侧，此时弹簧17受力收缩；通过设计了第三转轴15，使得显示屏13可以调节角度并固定，方便观看显示屏13，避免反光影响观看。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，滚轮11的数量共设置有十九个，十九个滚轮11呈直线等距离分布于皮带3内侧；通过设计了滚轮11，方便涂料桶在皮带3上面移动。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，拉簧6一端与把手9前表面固定连接，拉簧6另一端与滑槽5内壁固定连接；通过设计了拉簧6，使得把手9上下都能固定住。
[0031]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，限位块16的数量共设置有若干个，若干个限位块16环绕第三转轴15呈环形等距离分布；通过设计了若干个限位块16，提高调节精度。
[0032]上面结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用称重装置，包括装置主体（1）与传送机构，所述装置主体（1）底端设置有称重板（2），所述称重板（2）顶端表面开设有内槽（4），所述传送机构设置于内槽（4）内侧，其特征在于：所述传送机构包括：皮带（3），所述皮带（3）设置于内槽（4）内侧，用于带动涂料桶移动；滚轮（11），所述滚轮（11）设置于皮带（3）内侧，用于带动皮带（3）旋转移动。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用称重装置，其特征在于：所述称重板（2）一侧表面开设有滑槽（5），所述滑槽（5）与内槽（4）联通，所述滚轮（11）前表面设置有刹车杆（10），所述刹车杆（10）底端设置有把手（9），所述把手（9）与刹车杆（10）连接处设置有第二转轴（8），所述把手（9）与滑槽（5）内壁连接处设置有第一转轴（7），所述把手（9）前表面设置有拉簧（6）。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用称重装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶端设置有控制器（12），所述控制器（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓之茵，陶闻钟，刘谦，
申请(专利权)人：苏州皮米新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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