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一种隐形连接结构及其连接板材的开槽刀具制造技术

技术编号:32014204 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-22 18:31
本实用新型专利技术提供了一种隐形连接结构及其连接板材的开槽刀具,涉及家具连接件技术领域,以解决采用隐形连接结构,板材加工和装配过程复杂、装配效率低、对工人的技术要求较高,造成人工费过高、浪费资源的技术问题,该装置包括第一连接部,用于连接第一板材,第二连接部用于连接第二板材,第一连接部包括第一安装槽,第一板材上设置有燕尾槽和让位槽,第一连接部由让位槽滑入燕尾槽并与燕尾槽卡接;第二连接部设置为包括预埋件,预埋件内设置有与第一安装槽互相连通的第二安装槽,第二板材上设置有容置预埋件的预埋孔,第一连接件通过第一安装槽伸入第二安装槽内,用于在外力的作用下使预埋件的底部在预埋孔内张开,本实用新型专利技术用于提高装配效率。于提高装配效率。于提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隐形连接结构及其连接板材的开槽刀具


[0001]本技术涉及家具连接件
,尤其是涉及一种隐形连接结构及其连接板材的开槽刀具。

技术介绍

[0002]目前的家具如衣柜、橱柜等,多为木板或合成板通过钉、胶连接而成,钉子会外露于板体表面,胶水会留下粘贴痕迹且存在环保问题,而且很难让板材严丝合缝,严重影响连接质量及外观。
[0003]隐形连接结构解决了板面露孔、粘合痕迹影响美观的问题,但是由于隐形连接结构一般采用直插后推拉锁紧原理,板材加工和装配过程复杂,并且装配效率低、对工人的技术要求较高,安装工人必须对板件的顺序和结构非常清楚,懂得安装顺序,否则难以安装或者需要反复拆卸,造成人工费过高和浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隐形连接结构及其连接板材的开槽刀具,以解决现有技术中存在的采用隐形连接结构,板材加工和装配过程复杂,并且装配效率低、对工人的技术要求较高,造成人工费过高和浪费资源的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种隐形连接结构,包括本体和连接件,所述本体包括第一连接部以及与所述第一连接部连接的第二连接部,所述第一连接部用于连接第一板材,所述第二连接部用于连接第二板材,其中:
[0007]所述第一连接部包括第一安装槽,所述第一板材上设置有燕尾槽和让位槽,所述第一连接部由所述让位槽滑入所述燕尾槽并与所述燕尾槽卡接;
[0008]所述第二连接部设置为包括预埋件,所述预埋件内设置有与所述第一安装槽互相连通的第二安装槽,所述第二板材上设置有容置所述预埋件的预埋孔,
[0009]所述连接件连接于所述本体上,用于在外力的作用下使所述预埋件的底部在所述预埋孔内张开。
[0010]优选地,所述预埋件包括预埋连接体和预埋主体,所述预埋连接体固定连接于所述第二连接部的底部,其中:
[0011]所述预埋连接体的内部设置有连通所述第一安装槽的槽孔,所述槽孔的尺寸与所述第一安装槽相同;
[0012]所述预埋主体的内部设置有锥形孔,所述锥形孔的顶部直径与所述槽孔的底部宽度尺寸相同;
[0013]所述预埋主体的外侧设置为包括多个瓣结构,每两个所述瓣结构之间存在间隙。
[0014]优选地,所述第一连接部还设置有防滑槽,所述防滑槽内设置有防滑件,用于紧固
所述第一连接部与所述第一板材。
[0015]优选地,所述第一安装槽设置为至少一个;
[0016]若所述第一安装槽设置为一个,则所述第一安装槽位于所述第一连接部的中心处,所述防滑槽设置于所述第一安装槽的一侧;
[0017]若所述第一安装槽设置为多个,则所述防滑槽位于所述第一连接部的中心处,多个所述第一安装槽沿所述防滑槽的周侧均匀分布。
[0018]优选地,所述连接件采用矩形膨胀杆,所述矩形膨胀杆由所述第一安装槽伸入所述第二安装槽内,在外力的作用下使所述预埋件的底部在所述预埋孔内张开。
[0019]优选地,所述连接件采用楔入件,所述楔入件设置于所述预埋件的底部,其中:
[0020]所述楔入件上设置有多个用于容置所述瓣结构的槽,所述槽内设置有第一防滑结构;
[0021]所述瓣结构上均设置有与所述第一防滑结构相配合的第二防滑结构。
[0022]优选地,所述楔入件采用十字楔。
[0023]一种开槽刀具,用于对上述的隐形连接结构连接的第一板材开槽,其特征在于,包括刀柄以及连接于所述刀柄端部的刀头,其中:
[0024]所述刀头设置为包括第一开槽结构和第二开槽结构,所述第一开槽结构位于所述刀头的端部,所述第二开槽结构开槽尺寸小于所述第一开槽结构的开槽尺寸。
[0025]优选地,所述第一开槽结构包括圆弧形刀具,所述第二开槽结构包括斜刃,所述斜刃与所述第一开槽结构的连接处设置为圆角结构。
[0026]优选地,还包括排屑槽,所述排屑槽由所述第一开槽结构的端部延伸至所述第二开槽结构的上方;
[0027]所述斜刃与所述排屑槽的连接处设置为圆角。
[0028]本技术提供的一种隐形连接结构及其连接板材的开槽刀具,隐形连接结构包括本体,本体包括第一连接部以及与第一连接部连接的第二连接部,第一连接部用于连接第一板材,第二连接部用于连接第二板材,通过设置第一板材上有燕尾槽和让位槽,使第一连接部由让位槽滑入燕尾槽并与燕尾槽卡接,使隐形连接件与第一板材通过推拉即可快速安装,设置。第一连接部包括第一安装槽,第二连接部设置为包括预埋件,预埋件内设置有与第一安装槽互相连通的第二安装槽,第二板材上设置有容置预埋件的预埋孔,使用时,连接件连接于本体上在外力的作用下使预埋件的底部在预埋孔内张开,以使连接的更加牢固。
[0029]安装时,通过选用不同的连接件,可选择安装顺序,解决了现有的隐形连接安装方式对板材安装顺序和结构必须清楚,否则难以安装的问题,采用此隐形连接结构,通过采用矩形膨胀杆或者楔入件,可任意选择安装顺序安装第一板材或者第二板材,若先与第一板材连接则需要选择楔入件作为连接件,若先与第二板材连接,则需要选择矩形膨胀杆作为连接件,通过调整矩形膨胀杆、楔入件的尺寸和角度可指定预埋件的膨胀方向,无论先安装哪一板材,均可快速完成安装,隐形连接结构连接于第一板材与第二板材的内部,避免现有的钉合、粘合式连接方式出现露钉,露胶的问题,使板材之间的连接处严丝合缝,美观的同时更加环保,并且安装方式简单,能够节省大量的人力减轻安装工人的工作负担,装配效率更高。
[0030]通过隐形连接结构连接板材的的开槽刀具,对第一板材进行开槽,通过设计的开槽刀路使整个开槽动作均通过此刀具一次完成,避免了现有技术采用两种刀具或者一种刀具多次加工导致生产效率低的问题。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本技术隐形连接结构实施例一中本体的结构示意图;
[0033]图2是图1使用时的透视结构示意图;
[0034]图3是第一板材的透视结构示意图;
[0035]图4是隐形连接结构的透视结构示意图;
[0036]图5是隐形连接结构的内部示意图;
[0037]图6是第二板材的透视结构示意图;
[0038]图7是预埋件的剖视结构示意图;
[0039]图8是预埋件张开后的结构示意图。
[0040]图9是本技术隐形连接结构实施例二的结构示意图;
[0041]图10是图9安装完成后的结构示意图;
[0042]图11是本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐形连接结构,其特征在于,包括本体和连接件,所述本体包括第一连接部以及与所述第一连接部连接的第二连接部,所述第一连接部用于连接第一板材,所述第二连接部用于连接第二板材,其中:所述第一连接部包括第一安装槽,所述第一板材上设置有燕尾槽和让位槽,所述第一连接部由所述让位槽滑入所述燕尾槽并与所述燕尾槽卡接;所述第二连接部设置为包括预埋件,所述预埋件内设置有与所述第一安装槽互相连通的第二安装槽,所述第二板材上设置有容置所述预埋件的预埋孔,所述连接件连接于所述本体上,用于在外力的作用下使所述预埋件的底部在所述预埋孔内张开。2.根据权利要求1所述的隐形连接结构,其特征在于:所述预埋件包括预埋连接体和预埋主体,所述预埋连接体固定连接于所述第二连接部的底部,其中:所述预埋连接体的内部设置有连通所述第一安装槽的槽孔,所述槽孔的尺寸与所述第一安装槽相同;所述预埋主体的内部设置有锥形孔,所述锥形孔的顶部直径与所述槽孔的底部宽度尺寸相同;所述预埋主体的外侧设置为包括多个瓣结构,每两个所述瓣结构之间存在间隙。3.根据权利要求2所述的隐形连接结构,其特征在于:所述第一连接部还设置有防滑槽,所述防滑槽内设置有防滑件,用于紧固所述第一连接部与所述第一板材。4.根据权利要求3所述的隐形连接结构,其特征在于:所述第一安装槽设置为至少一个;若所述第一安装槽设置为一个,则所述第一安装槽位于所述第一连接部的中心处,所述防滑槽设置于所述第一安装槽的一侧;若所述第一安装槽设置为多个,则所述防滑槽位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘景强
申请(专利权)人:刘景强
类型:新型
国别省市:

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