一种LCD玻璃贴片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LCD玻璃贴片装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定设有传送带，所述传送带的一侧固定设有贴片机，所述底座顶端中部的边侧固定设有固定座，所述固定座的顶端活动连接有活动架，所述活动架一端的底部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定设有固定框，所述固定框的底端活动连接有四个吸盘，通过第一马达带动两个活动座在固定架内滑动，使得两侧吸盘之间的横向间距减少，从而改变两侧吸盘的距离，通过第二马达带动两个吸盘沿滑槽滑动，使得吸盘之间的纵向间距减少，使得四个吸盘可以根据玻璃尺寸的大小改变间距，使得吸盘始终处于玻璃的四个边角处，可以更加稳定的进行送料。行送料。行送料。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD玻璃贴片装置


[0001]本技术涉及贴片装置，特别涉及一种LCD玻璃贴片装置，属于LCD玻璃贴片


技术介绍

[0002]LCD是液晶显示器，LCD的构造是在两片平行的玻璃基片中放置液晶盒，LCD显示的原理是通过信号和电压改变液晶分子的转动方向，从而控制每个像素点偏振光是否出射，在LCD屏的生产过程中，需要在LCD玻璃的正面贴偏光片，使其达到显示的效果。
[0003]例如申请号为“CN 211698502 U”名称为：“一种LCD玻璃贴片装置”的中国专利，其公开了一种LCD玻璃贴片装置，包括上料板、上料座、凹型输送架和自动贴片机，所述凹型输送架沿长度方向的一端焊接有上料座，所述上料座通过连接架焊接有上料板，所述凹型输送架内部等间距转动连接有若干个转轴，所述转轴的两端贯穿凹型输送架延伸到外侧，所述转轴上位于凹型输送架的内部焊接有输送辊。本技术中，该LCD玻璃贴片装置，设置有上料板和上料座，可以自动将上料板上设置的放料台上的玻璃吸附传送到凹型输送架上进行输送贴片，无需人工上料，极大化的提高了该LCD玻璃贴片装置的加工效率，降低了劳动强度，并且也防止人工手动上料造成LCD玻璃污染，导致产生残次品的问题。
[0004]现有的LCD玻璃贴片装置无法稳定的对不同尺寸的玻璃进行送料，在贴片装置工作时，一般使用送料设备将玻璃送入输送设备上，再通过贴片机进行贴片，在上料时，吸盘的间距是固定的，无法根据不同尺寸的玻璃进行调节，就会导致吸盘无法稳定的吸取玻璃，使得送料时稳定性较差，无法满足使用者的需求。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种LCD玻璃贴片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的LCD玻璃贴片装置送料时无法稳定的对不同尺寸的玻璃进行送料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LCD玻璃贴片装置,包括底座，所述底座顶端的中部固定设有传送带，所述传送带的一侧固定设有贴片机，所述底座顶端中部的边侧固定设有固定座，所述固定座的顶端活动连接有活动架，所述活动架一端的底部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定设有固定框，所述固定框的底端活动连接有四个吸盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框的两侧内壁滑动连接有两个活动座，两个所述活动座的两侧均固定设有限位块，所述固定框两侧内壁的中部均开设有T型槽，四个所述限位块与T型槽的两侧内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框一侧内壁的中部活动连接有第一双向丝杠，所述第一双向丝杠两端的外侧套设且螺纹连接有滑块，两个所述滑块的底端与活动座固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框一侧的中部通过安装板固定安
装有第一马达，所述第一马达的输出轴伸入固定框的内壁，且所述第一马达的输出轴与第一双向丝杠固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与活动架的底端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述活动座底端的中部开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁活动连接有第二双向丝杠，所述第二双向丝杠两端的外侧均套设且螺纹连接有活动块，所述活动块的底端通过连接杆固定设有吸盘。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述活动座的内部均固定安装有第二马达，所述第二马达的输出轴伸入滑槽的内部，且所述第二马达的输出轴与第二双向丝杠固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述活动座顶端的边侧固定设有气泵，所述气泵通过软管与两个吸盘相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种LCD玻璃贴片装置：
[0015]通过第一马达带动两个活动座在固定架内滑动，使得两侧吸盘之间的横向间距减少，从而改变两侧吸盘的距离，通过第二马达带动两个吸盘沿滑槽滑动，使得吸盘之间的纵向间距减少，使得四个吸盘可以根据玻璃尺寸的大小改变间距，使得吸盘始终处于玻璃的四个边角处，可以更加稳定的进行送料。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定架结构示意图；
[0018]图3为本技术的滑槽结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定板结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、传送带；3、贴片机；4、固定座；5、活动架；6、伸缩杆；7、驱动电机；8、固定板；9、固定框；10、活动座；11、T型槽；12、限位块；13、第一双向丝杠；14、滑块；15、第一马达；16、气泵；17、滑槽；18、第二双向丝杠；19、活动块；20、吸盘；21、第二马达。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种LCD玻璃贴片装置的技术方案：
[0023]一种LCD玻璃贴片装置,包括底座1，底座1顶端的中部固定设有传送带2，传送带2的一侧固定设有贴片机3，底座1顶端中部的边侧固定设有固定座4，固定座4的顶端活动连接有活动架5，活动架5一端的底部固定设有伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定连接有固定板8，固定板8的底端固定设有固定框9，固定框9的底端活动连接有四个吸盘20。
[0024]具体的，活动架5的横截面为L型，通过活动架5绕固定座4旋转可以将玻璃运输到传送带2上，固定框9为方形框体，在使用时，启动固定框9一侧的第一马达15，使得第一马达
15的输出轴带动第一双向丝杠13在固定框9内壁旋转，使得两端的滑块14相向移动，活动座10两侧的限位块12沿T型槽11滑动，使得两个活动座10底端吸盘20之间的间距改变，启动第二马达21，第二马达21的输出轴带动第二双向丝杠18在滑槽17内旋转，使得两端的活动块19带动吸盘20相向移动，使得活动座10底端两个吸盘20之间的间距改变，使得四个吸盘20可以在玻璃顶端的四个边角处，通过气泵16使得吸盘20产生负压将玻璃吸取，运送到传送带2上，通过贴片机3进行贴片加工，可以稳定的对不同尺寸的玻璃进行送料。
[0025]优选的，固定框9的两侧内壁滑动连接有两个活动座10，两个活动座10的两侧均固定设有限位块12，固定框9两侧内壁的中部均开设有T型槽11，四个限位块12与T型槽11的两侧内壁滑动连接，两个活动座10通过限位块12在T型槽11的滑动在固定框9内运动，使得活动座10底端的吸盘20之间的距离改变。
[0026]优选的，固定框9一侧内壁的中部活动连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD玻璃贴片装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定设有传送带(2)，所述传送带(2)的一侧固定设有贴片机(3)，所述底座(1)顶端中部的边侧固定设有固定座(4)，所述固定座(4)的顶端活动连接有活动架(5)，所述活动架(5)一端的底部固定设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底端固定设有固定框(9)，所述固定框(9)的底端活动连接有四个吸盘(20)。2.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃贴片装置，其特征在于：所述固定框(9)的两侧内壁滑动连接有两个活动座(10)，两个所述活动座(10)的两侧均固定设有限位块(12)，所述固定框(9)两侧内壁的中部均开设有T型槽(11)，四个所述限位块(12)与T型槽(11)的两侧内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种LCD玻璃贴片装置，其特征在于：所述固定框(9)一侧内壁的中部活动连接有第一双向丝杠(13)，所述第一双向丝杠(13)两端的外侧套设且螺纹连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)的底端与活动座(10)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种LCD玻璃贴片装置，其特征在于：所述固定框(9)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅庆宜，
申请(专利权)人：福建省耀宏电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：