一种丙纶长丝加工原料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于丙纶加工技术领域，具体为一种丙纶长丝加工原料混合机，包括混合箱，所述混合箱的左侧壁和右侧壁分别转动设置有第一转杆和第二转杆，所述混合箱的右端固定设置有机箱，所述第二转杆的右端延伸至机箱的内部并固定设置有齿轮，所述机箱的内部横向设置有限位板，所述限位板的上端横向转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的右端贯穿机箱的右侧壁延伸至机箱的右端并固定设置有第一电机，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，不仅对混合箱的内部进行不断搅拌，且对混合箱整体进行前后往复摆动，相比较以往的混合，大大提高了混合的效率，更好的使原料混合，更加利于丙纶长丝的生产加工。丝的生产加工。丝的生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶长丝加工原料混合机


[0001]本技术涉及丙纶加工
，具体为一种丙纶长丝加工原料混合机。

技术介绍

[0002]聚丙烯长纤维可分为普通长纤维和细旦长纤维，可用于生产服装与装饰和部分产业用长丝制品。聚丙烯细旦长纤维光泽好、手感柔软、悬垂性良好、密度小，适用于针织行业，与棉、黏胶丝、真丝、氨纶等交织成棉盖丙、丝盖丙等产品时，是制作高档运动服、T恤等的理想材料。
[0003]在丙纶加工时候，往往需要使用原料混合机对丙纶长丝的原料进行混合，但是现有的混合机混合效果较差，不能完全将原料进行混合，从而影响丙纶长丝后期的加工生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丙纶长丝加工原料混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原料混合机对丙纶长丝的原料混合效果较差，不能完全将原料进行混合，从而影响丙纶长丝后期生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙纶长丝加工原料混合机，包括混合箱，所述混合箱的左侧壁和右侧壁分别转动设置有第一转杆和第二转杆，所述混合箱的右端固定设置有机箱，所述第二转杆的右端延伸至机箱的内部并固定设置有齿轮，所述机箱的内部横向设置有限位板，所述限位板的上端横向转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的右端贯穿机箱的右侧壁延伸至机箱的右端并固定设置有第一电机，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的下侧壁与所述限位板的上侧壁滑动连接，所述滑块的上侧壁固定设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。
[0006]优选的，所述混合箱的上端横向设置有箱盖，所述箱盖的两端均固定设置有第一安装块，所述混合箱两侧壁的上端均固定设置有第二安装块，两个所述第一安装块均通过螺栓与两个所述第二安装块固定连接。
[0007]优选的，所述混合箱的下侧壁固定设置有支架，所述机箱的左侧壁与所述支架的右侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述混合箱的内部转动设置有搅拌杆，所述混合箱的下侧壁固定设置有第二电机，所述搅拌杆的下端贯穿混合箱的下侧壁并与所述第二电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述第一电机和第二电机均通过安装架分别与所述混合箱的下侧壁和机箱的侧壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过将丙纶原料倒入混合箱的内部以后，不仅对混合箱的内部进行不断搅拌，且对混合箱整体进行前后往复摆动，相比较以往的混合，大大提高了混合的效率，更好的使原料混合，更加利于丙纶长丝的生产加工。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图3为机箱的剖视结构示意图；
[0015]图4为图2中A部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1混合箱、2第一转杆、3第二转杆、4机箱、5齿轮、6限位板、7往复丝杆、8第一电机、9滑块、10齿条、11箱盖、12第一安装块、13第二安装块、14支架、15搅拌杆、16第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种丙纶长丝加工原料混合机，包括混合箱1，混合箱1的左侧壁和右侧壁分别转动设置有第一转杆2和第二转杆3，混合箱1的右端固定设置有机箱4，第二转杆3的右端延伸至机箱4的内部并固定设置有齿轮5，机箱4的内部横向设置有限位板6，限位板6的上端横向转动设置有往复丝杆7，往复丝杆7的右端贯穿机箱4的右侧壁延伸至机箱4的右端并固定设置有第一电机8，往复丝杆7的杆壁螺纹连接有滑块9，滑块9的下侧壁与限位板6的上侧壁滑动连接，滑块9的上侧壁固定设置有齿条10，齿条10与齿轮5啮合。
[0021]混合箱1的上端横向设置有箱盖11，箱盖11的两端均固定设置有第一安装块12，混合箱1两侧壁的上端均固定设置有第二安装块13，两个第一安装块12均通过螺栓与两个第二安装块13固定连接。
[0022]混合箱1的下侧壁固定设置有支架14，机箱4的左侧壁与支架14的右侧壁固定连接。
[0023]混合箱1的内部转动设置有搅拌杆15，混合箱1的下侧壁固定设置有第二电机16，搅拌杆15的下端贯穿混合箱1的下侧壁并与第二电机16的输出端固定连接。
[0024]第一电机8和第二电机16均通过安装架分别与混合箱1的下侧壁和机箱4的侧壁固定连接。
[0025]工作原理：将丙纶长丝生产原料倒入混合箱1的内部，将上端的箱盖11固定，首先启动第二电机16，第二电机16带动上端固定连接的搅拌杆15转动，搅拌杆15对混合箱1内部进行内部搅拌，启动第一电机8，第一电机8带动输出端固定连接的往复丝杆7转动，往复丝杆7带动杆壁螺纹连接的滑块9做往复运送，滑块9带动上侧壁固定连接的齿条10做往复运
动，齿条10带动齿轮5运动，使混合箱1整体做往复摆动运动，大大提高了混合的效率。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙纶长丝加工原料混合机，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的左侧壁和右侧壁分别转动设置有第一转杆(2)和第二转杆(3)，所述混合箱(1)的右端固定设置有机箱(4)，所述第二转杆(3)的右端延伸至机箱(4)的内部并固定设置有齿轮(5)，所述机箱(4)的内部横向设置有限位板(6)，所述限位板(6)的上端横向转动设置有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的右端贯穿机箱(4)的右侧壁延伸至机箱(4)的右端并固定设置有第一电机(8)，所述往复丝杆(7)的杆壁螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)的下侧壁与所述限位板(6)的上侧壁滑动连接，所述滑块(9)的上侧壁固定设置有齿条(10)，所述齿条(10)与所述齿轮(5)啮合。2.根据权利要求1所述的一种丙纶长丝加工原料混合机，其特征在于：所述混合箱(1)的上端横向设置有箱盖(11)，所述箱盖(11)的两端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士坤，邹建飞，
申请(专利权)人：江苏高盛高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：