一种螺栓加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓加工用钻孔装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上表面后端的固定板，所述安装底座上表面中心处安装有加工台，加工台上设有夹紧机构，固定板前端设有钻孔机构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于加工台上的夹紧机构可对不同型号尺寸的螺栓进行夹紧固定，防止螺栓钻孔过程中发生位置偏移现象，从而造成打偏或钻头断掉，钻孔机构可对夹紧后的螺栓进行钻孔处理，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及螺栓加工领域，具体为一种螺栓加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]钻孔螺栓在加工过程中需要在螺杆头部进行钻孔处理。目前所使用的螺栓钻孔设备大多通过人工手持固定，钻孔时，螺栓容易发生位置偏移现象，造成打偏或钻头断掉，影响使用。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种螺栓加工用钻孔装置，以解决螺栓加工钻孔问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种螺栓加工用钻孔装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上表面后端的固定板，所述安装底座上表面中心处安装有加工台，加工台上设有夹紧机构，固定板前端设有钻孔机构；
[0007]夹紧机构包括内腔、电动推杆、一组竖向滑槽、推动板、两组横向滑槽、两组滑动杆、一组V型滑槽、一组连接杆以及一组夹持板，所述内腔开在加工台内，所述电动推杆安装在内腔底部，且伸缩端竖直朝上，一组竖向滑槽开在内腔后壁上，所述推动板滑动安装在一组竖向滑槽上，且底部与电动推杆伸缩端连接，两组横向滑槽开在内腔后壁上，且位于一组竖向滑槽两侧，两组滑动杆后端分别滑动安装在两组横向滑槽上，一组V型滑槽开在推动板前端表面上，一组连接杆底部分别与两组滑动杆后端连接，且上端伸出内腔，一组夹持板分别安装在一组连接杆上端；
[0008]钻孔机构包括铰接座、扳动杆、扳动把手、V型连接板、固定套筒、滑动圆杆、安装板、一组固定圆杆、旋转电机以及钻孔杆，所述铰接座安装在固定板前表面上端，所述扳动杆底部活动铰接在铰接座上，所述扳动把手安装在扳动杆上端，所述V型连接板活动铰接在扳动杆底部一侧，所述固定套筒安装在固定板前表面，所述滑动圆杆活动插装在固定套筒内，且上端与V型连接板底部活动铰接，所述安装板安装在滑动圆杆底部，一组固定圆杆安装在安装底座上表面两侧，且安装板两端活动套装在固定圆杆上，所述旋转电机安装在安装板底部，且旋转端竖直朝下，所述钻孔杆安装在旋转电机旋转端上。
[0009]进一步的，所述加工台上表面开有一组与连接杆相对应的条形孔。
[0010]进一步的，所述夹持板内前端安装有压力传感器。
[0011]进一步的，所述滑动杆前端通过圆形滑块滑动安装在V型滑槽上。
[0012]进一步的，所述固定圆杆上端安装有限位块，且固定圆杆上套装有弹簧，弹簧一端与安装板连接，且另一端与限位块连接。
[0013]本技术提供了一种螺栓加工用钻孔装置，具备以下有益效果，通过位于加工台上的夹紧机构可对不同型号尺寸的螺栓进行夹紧固定，防止螺栓钻孔过程中发生位置偏移现象，从而造成打偏或钻头断掉，钻孔机构可对夹紧后的螺栓进行钻孔处理，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种螺栓加工用钻孔装置示意图。
[0015]图2为本技术所述安装板正视图。
[0016]图3为本技术所述夹紧机构放大图。
[0017]图4为本技术螺栓夹紧示意图。
[0018]图5为本技术螺栓钻孔示意图。
[0019]图中：1、安装底座；2、固定板；3、加工台；4、内腔；5、电动推杆；6、竖向滑槽；7、推动板；8、横向滑槽；9、滑动杆；10、V型滑槽；11、连接杆；12、夹持板；13、铰接座；14、扳动杆；15、扳动把手；16、V型连接板；17、固定套筒；18、滑动圆杆；19、安装板；20、固定圆杆；21、旋转电机；22、钻孔杆；23、条形孔；24、压力传感器；25、圆形滑块；26、限位块；27、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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5所示：一种螺栓加工用钻孔装置，包括安装底座1和固定安装在安装底座1上表面后端的固定板2，所述安装底座1上表面中心处安装有加工台3，加工台3上设有夹紧机构，固定板2前端设有钻孔机构；夹紧机构包括内腔4、电动推杆5、一组竖向滑槽6、推动板7、两组横向滑槽8、两组滑动杆9、一组V型滑槽10、一组连接杆11以及一组夹持板12，所述内腔4开在加工台3内，所述电动推杆5安装在内腔4底部，且伸缩端竖直朝上，一组竖向滑槽6开在内腔4后壁上，所述推动板7滑动安装在一组竖向滑槽6上，且底部与电动推杆5伸缩端连接，两组横向滑槽8开在内腔4后壁上，且位于一组竖向滑槽6两侧，两组滑动杆9后端分别滑动安装在两组横向滑槽8上，一组V型滑槽10开在推动板7前端表面上，一组连接杆11底部分别与两组滑动杆9后端连接，且上端伸出内腔4，一组夹持板12分别安装在一组连接杆11上端；钻孔机构包括铰接座13、扳动杆14、扳动把手15、V型连接板16、固定套筒17、滑动圆杆18、安装板19、一组固定圆杆20、旋转电机21以及钻孔杆22，所述铰接座13安装在固定板2前表面上端，所述扳动杆14底部活动铰接在铰接座13上，所述扳动把手15安装在扳动杆14上端，所述V型连接板16活动铰接在扳动杆14底部一侧，所述固定套筒17安装在固定板2前表面，所述滑动圆杆18活动插装在固定套筒17内，且上端与V型连接板16底部活动铰接，所述安装板19安装在滑动圆杆18底部，一组固定圆杆20安装在安装底座1上表面两侧，且安装板19两端活动套装在固定圆杆20上，所述旋转电机21安装在安装板19底部，且旋转端竖直朝下，所述钻孔杆22安装在旋转电机21旋转端上；所述加工台3上表面开有一组与连接杆11相对应的条形孔23；所述夹持板12内前端安装有压力传感器24；所述滑动杆9前端通过圆形滑块25滑动安装在V型滑槽10上；所述固定圆杆20上端安装有限位块26，且固定圆杆20上套装有弹簧27，弹簧27一端与安装板19连接，且另一端与限位块26连接。
[0021]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要钻孔处理的螺栓螺杆部分放置在一组夹持板12之间；
[0022]夹紧时；电动推杆5首先开始工作，电动推杆5安装在内腔4底部，且伸缩端竖直朝上，一组竖向滑槽6开在内腔4后壁上，推动板7通过滑块滑动安装在一组竖向滑槽6上，且底部与电动推杆5伸缩端连接，两组横向滑槽8开在内腔4后壁上，且位于一组竖向滑槽6两侧，两组滑动杆9后端分别滑动安装在两组横向滑槽8上，一组V型滑槽10开在推动板7前端表面上，一组连接杆11底部分别与两组滑动杆9后端连接，且上端伸出内腔4，一组夹持板12分别安装在一组连接杆11上端，且加工台3上表面开有一组与连接杆11相对应的条形孔23，滑动杆9前端通过圆形滑块25滑动安装在V型滑槽10上，如图3所示，电动推杆5带动推动板7向上滑动，同时推动板7通过两组滑动杆9分别带动一组连接杆11上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工用钻孔装置，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）上表面后端的固定板（2），其特征在于，所述安装底座（1）上表面中心处安装有加工台（3），加工台（3）上设有夹紧机构，固定板（2）前端设有钻孔机构；夹紧机构包括内腔（4）、电动推杆（5）、一组竖向滑槽（6）、推动板（7）、两组横向滑槽（8）、两组滑动杆（9）、一组V型滑槽（10）、一组连接杆（11）以及一组夹持板（12），所述内腔（4）开在加工台（3）内，所述电动推杆（5）安装在内腔（4）底部，且伸缩端竖直朝上，一组竖向滑槽（6）开在内腔（4）后壁上，所述推动板（7）滑动安装在一组竖向滑槽（6）上，且底部与电动推杆（5）伸缩端连接，两组横向滑槽（8）开在内腔（4）后壁上，且位于一组竖向滑槽（6）两侧，两组滑动杆（9）后端分别滑动安装在两组横向滑槽（8）上，一组V型滑槽（10）开在推动板（7）前端表面上，一组连接杆（11）底部分别与两组滑动杆（9）后端连接，且上端伸出内腔（4），一组夹持板（12）分别安装在一组连接杆（11）上端；钻孔机构包括铰接座（13）、扳动杆（14）、扳动把手（15）、V型连接板（16）、固定套筒（17）、滑动圆杆（18）、安装板（19）、一组固定圆杆（20）、旋转电机（21）以及钻孔杆（22），所述铰接座（13）安装在固定板（2）前表面上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士杰，
申请(专利权)人：河北乔鹏紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：