本实用新型专利技术涉及一种滚动花键装置，包括花键轴和花键套，所述花键轴对应安装在所述花键套内部，所述花键轴外端面四周均匀开设有多个第一滚动槽，所述花键套内壁四周均对应多个所述第一滚动槽开设有多个第二滚动槽，所述第一滚动槽和第二滚动槽之间设置有多个滚珠，所述花键套左右两端均设置有密封垫，两个所述密封垫分别和所述花键套通过螺栓连接，两个所述密封垫上均对应所述花键轴开设有通孔，所述花键套外端面右侧开设有键槽，所述花键套外端面中心一圈开设有通槽，顶端所述第二滚动槽向上延伸开设有加油槽，所述花键套内壁中心一圈开设有润滑槽；密封垫的设计，对花键套密封；加油槽的设计，方便润滑；连接装置的设计，方便装卸。方便装卸。方便装卸。
【技术实现步骤摘要】
一种滚动花键装置
[0001]本技术涉及滚动花键
，具体为一种滚动花键装置。
技术介绍
[0002]滚动花键副是一种直线运动系统，当花键套利用其中的钢球在经过精密磨削的花键轴上直线运动时，可以传递扭矩；花键副具有较紧凑的结构，能够传递超额的载荷及动力，并且具有较长的寿命，现有的例如专利号为201020514580.3的专利，包括花键轴、保持架和凸起块等，虽然该装置具有结构紧凑、接触角大、变位小、刚性高的优点，可以广泛用于工业用机器人的架柱以及摇臂、自动装卸机、铆接机、卷线机、电火花加工机械头、研磨床主轴驱动轴、各种变速装置，但是装置整体在使用时，缺少合适的密封结构，和外界的连接结构不方便拆装，且装置缺少合适的润滑设备。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚动花键装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚动花键装置，包括花键轴和花键套，所述花键轴对应安装在所述花键套内部，所述花键轴外端面四周均匀开设有多个第一滚动槽，所述花键套内壁四周均对应多个所述第一滚动槽开设有多个第二滚动槽，所述第一滚动槽和第二滚动槽之间设置有多个滚珠，所述花键套左右两端均设置有密封垫，两个所述密封垫分别和所述花键套通过螺栓连接，两个所述密封垫上均对应所述花键轴开设有通孔，所述花键套外端面右侧开设有键槽，所述花键套外端面中心一圈开设有通槽，顶端所述第二滚动槽向上延伸开设有加油槽，所述花键套内壁中心一圈开设有润滑槽。
[0007]在进一步中优选的是，所述花键轴左右两端均设置有连接装置，所述连接装置包括上安装板和下安装板，所述上安装板对应安装在所述下安装板上端，两个所述上安装板和下安装板远离所述花键套一侧均开设有多个连接孔，方便花键轴和外界装置配合安装。
[0008]在进一步中优选的是，两个所述上安装板和下安装板靠近所述花键轴一侧均设置有定位杆，所述花键轴外端面左右两侧均多个所述定位杆开设有多个定位孔，方便上安装板和下安装板的定位安装。
[0009]在进一步中优选的是，两个所述上安装板上端面均开设有多个第一螺纹孔，两个所述下安装板上端面均对应多个所述第一螺纹孔开设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，方便将上安装板和下安装板通过螺栓拧紧固定。
[0010]在进一步中优选的是，所述上安装板和下安装板均设置有多个，多个所述上安装板和下安装板不同设置，方便根据不同外界装置选用不同大小尺寸的上安装板和下安装板。
[0011]在进一步中优选的是，所述花键轴和花键套之间设置有保持架，所述保持架上对
应多个所述第一滚动槽开设有多个第三滚动槽，对内部的滚珠实现限位。
[0012]在进一步中优选的是，两个所述密封垫靠近所述花键套一侧均设置有多个安装杆，所述花键套两端面均对应多个所述安装杆开设有多个安装孔，方便密封垫安装定位。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种滚动花键装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，密封垫的设计，将两个密封垫和花键轴对齐，相对花键轴滑动至花键套两侧，安装杆和安装孔对应安装，再用螺栓将其拧紧，实现对花键套内侧的密封；加油槽的设计，使用装置时，内部滚珠需要润滑，向加油槽内加入润滑油，润滑油向内侧流动，对上方第二滚动槽内的滚珠实现润滑，同时润滑油沿着花键套内侧的润滑槽对其他第二滚动槽内的滚珠进行润滑；连接装置的设计，根据装置需要选择大小合适的上安装板和下安装板，将上安装板和下安装板的定位杆对应定位孔安装，定位安装完成后，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定，将上安装板和下安装板整体固定安装后，再用螺栓穿过连接孔，将装置整体和外界通过螺栓固定连接，方便装置整体的安装和拆卸，提高适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种滚动花键装置优选的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中一种滚动花键装置优选的整体结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术中一种滚动花键装置优选的花键套结构剖面示意图；
[0019]图4为本技术中一种滚动花键装置优选的保持架和滚珠配合结构示意图；
[0020]图5为图2中A的局部结构放大示意图。
[0021]图中：1、花键轴；2、花键套；3、第一滚动槽；4、第二滚动槽；5、滚珠；6、密封垫；7、通孔；8、键槽；9、通槽；10、加油槽；11、润滑槽；12、上安装板；13、下安装板；14、连接孔；15、定位杆；16、定位孔；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔；19、保持架；20、第三滚动槽；21、安装杆；22、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
5，一种滚动花键装置，包括花键轴1和花键套2，所述花键轴1对应安装在所述花键套2内部，所述花键轴1外端面四周均匀开设有多个第一滚动槽3，所述花键套2内壁四周均对应多个所述第一滚动槽3开设有多个第二滚动槽4，所述第一滚动槽3和第二滚动槽4之间设置有多个滚珠5，所述花键套2左右两端均设置有密封垫6，两个所述密封垫6分别和所述花键套2通过螺栓连接，两个所述密封垫6上对应所述花键轴1开设有通孔7，所述花键套2外端面右侧开设有键槽8，所述花键套2外端面中心一圈开设有通槽9，顶端所述第二滚动槽4向上延伸开设有加油槽10，所述花键套2内壁中心一圈开设有润滑槽11。
[0025]请参阅图1
‑
5，在本实施例中，所述花键轴1左右两端均设置有连接装置，所述连接
装置包括上安装板12和下安装板13，所述上安装板12对应安装在所述下安装板13上端，两个所述上安装板12和下安装板13远离所述花键套2一侧均开设有多个连接孔14，两个所述上安装板12和下安装板13靠近所述花键轴1一侧均设置有定位杆15，所述花键轴1外端面左右两侧均多个所述定位杆15开设有多个定位孔16，两个所述上安装板12上端面均开设有多个第一螺纹孔17，两个所述下安装板13上端面均对应多个所述第一螺纹孔17开设有多个第二螺纹孔18，所述第一螺纹孔17和第二螺纹孔18通过螺栓连接，所述上安装板12和下安装板13均设置有多个，多个所述上安装板12和下安装板13不同设置，所述花键轴1和花键套2之间设置有保持架19，所述保持架19上对应多个所述第一滚动槽3开设有多个第三滚动槽20，两个所述密封垫6靠近所述花键套2一侧均设置有多个安装杆21，所述花键套2两端面均对应多个所述安装杆21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚动花键装置，包括花键轴(1)和花键套(2)，所述花键轴(1)对应安装在所述花键套(2)内部，所述花键轴(1)外端面四周均匀开设有多个第一滚动槽(3)，所述花键套(2)内壁四周均对应多个所述第一滚动槽(3)开设有多个第二滚动槽(4)，所述第一滚动槽(3)和第二滚动槽(4)之间设置有多个滚珠(5)，其特征在于，所述花键套(2)左右两端均设置有密封垫(6)，两个所述密封垫(6)分别和所述花键套(2)通过螺栓连接，两个所述密封垫(6)上对应所述花键轴(1)开设有通孔(7)，所述花键套(2)外端面右侧开设有键槽(8)，所述花键套(2)外端面中心一圈开设有通槽(9)，顶端所述第二滚动槽(4)向上延伸开设有加油槽(10)，所述花键套(2)内壁中心一圈开设有润滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种滚动花键装置，其特征在于：所述花键轴(1)左右两端均设置有连接装置，所述连接装置包括上安装板(12)和下安装板(13)，所述上安装板(12)对应安装在所述下安装板(13)上端，两个所述上安装板(12)和下安装板(13)远离所述花键套(2)一侧均开设有多个连接孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种滚动花键装...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志峰，何恒晨，
申请(专利权)人：常州市亿能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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