一种润滑油运输装置制造方法及图纸

技术编号:32011939 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-22 18:29
本实用新型专利技术公开了一种润滑油运输装置,包括箱体、底板、移动机构、推板和推杆,所述底板的底部设置有移动机构,所述底板的顶部设置有箱体,所述底板的顶部右侧设置有推板,所述推板的顶部固定连接有推杆,所述箱体包括活动杆、压块、橡胶堵块、推动机构、搅拌机构、水管、水闸、搅拌杆、杠杆、凹槽、斜板、本实用新型专利技术通过设置压块可以将箱体顶部的通孔进行压住,通过橡胶堵块与通孔的内壁进行接触,通过通孔的内壁对橡胶堵块的挤压,使得橡胶堵块可以有力的与通孔进行接触,通过移动板设置在通槽的内部,对移动板进行移动的限位,通过滑块与滑槽的内壁接触,避免移动板出现倾斜的情况导致卡住,增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油运输装置


[0001]本技术涉及润滑油
,具体为一种润滑油运输装置。

技术介绍

[0002]润滑油、润滑脂统而言之,为润滑剂之一种,而所谓润滑剂,简单地说,就是介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者,润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应,润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验;
[0003]在对润滑油进行制造的时候会将润滑油集中装在一个大桶里面,方便运输或者进行第二次加工,现在对润滑油进行运输的时候可能会出现较大的震动,容易将通内部的润滑油蹦出来,所以我们提出了一种润滑油运输装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油运输装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油运输装置,包括箱体、底板、移动机构、推板和推杆,所述底板的底部设置有移动机构,所述底板的顶部设置有箱体,所述底板的顶部右侧设置有推板,所述推板的顶部固定连接有推杆;
[0006]所述箱体包括活动杆、压块、橡胶堵块、推动机构、搅拌机构、水管、水闸、搅拌杆、杠杆、凹槽、斜板、移动板和通孔,所述活动杆通过转轴与推板的右侧活动连接,所述活动杆的右侧固定连接有压块,所述压块的底部粘接有橡胶堵块,所述箱体的顶部开设有通孔,所述箱体的左右两端内部均开设有凹槽,两个所述凹槽的顶部设置有推动机构,两个所述凹槽的内部均设置有杠杆,两个所述杠杆均通过转轴与凹槽的前后内壁转动连接,两个所述凹槽的底部均设置有搅拌机构,两个所述搅拌机构相互靠近的一端均设置有搅拌杆,所述箱体的底部右侧均连通有水管,所述水管的顶部设置有水闸,两个所述凹槽的顶部均设置有移动板,两个所述移动板相互靠近的一端底部均固定连接有斜板,通过压块对橡胶堵块的挤压,避免通过移动的时候将橡胶堵块震动出来,导致润滑油蹦撒出来。
[0007]优选的,所述推动机构包括滑槽、滑块、橡胶垫和通槽,所述箱体的右侧开设有通槽,所述移动板贯穿箱体的右侧且延伸至通槽的内部,所述通槽的左侧内部粘接有橡胶垫,所述通槽的顶部开设有滑槽,所述移动板的顶部固定连接有滑块,通过橡胶垫与移动板的外表面进行接触,避免润滑油通过移动板的移动进入到凹槽的内部。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括连接杆、移动杆、固定槽块和转杆,所述杠杆的底部通过转轴活动连接有连接杆,所述连接杆远离杠杆的一端固定连接有移动杆,所述移动杆的左侧通过轴承转动连接有转杆,所述固定槽块与箱体的内壁右侧连通,所述转杆贯穿固定槽块的内部且延伸至箱体的内部,通过固定槽块对转杆进行位置的限定,避免转杆被搅拌
杆压弯。
[0009]优选的,所述移动机构包括垂块、弹簧、伸缩杆和滚轮,所述垂块与底板的底部固定连接,所述伸缩杆的顶部与垂块的内壁顶部固定连接,所述伸缩杆贯穿垂块且延伸至垂块的外端,所述滚轮的顶部通过轴承与伸缩杆的底部转动连接,所述伸缩杆的外表面设置有弹簧,通过弹簧对滚轮进行减震,避免出现较大的震动。
[0010]优选的,所述橡胶垫与移动板的外表面接触,所述滑块与滑槽的内壁接触,通过滑块与滑槽的内壁接触对移动板的位置进行限位。
[0011]优选的,所述搅拌杆与转杆远离移动杆的一端固定连接,对搅拌杆进行支撑。
[0012]优选的,所述移动板的底部通过转轴与杠杆的顶部活动连接,通过移动板可以带动杠杆进行工作。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术通过设置压块可以将箱体顶部的通孔进行压住,通过橡胶堵块与通孔的内壁进行接触,通过通孔的内壁对橡胶堵块的挤压,使得橡胶堵块可以有力的与通孔进行接触,通过移动板设置在通槽的内部,对移动板进行移动的限位,通过滑块与滑槽的内壁接触,避免移动板出现倾斜的情况导致卡住,增加了工作效率。
[0015]2.本技术通过搅拌杆与转杆的固定连接,使得杠杆在受到推动的时候带推动搅拌杆进行移动,避免润滑油沉淀在箱体的内部导致效果降低,通过转杆与移动杆的转动连接,使得搅拌杆在受到晃动力的时候可以根据转杆进行转动,增加搅拌杆的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术箱体正面剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中的A部放大示意图;
[0019]图4为本技术图2中的B部放大示意图;
[0020]图5为本技术垂块正面剖视结构示意图。
[0021]图中:箱体1、活动杆11、压块12、橡胶堵块13、推动机构14、滑槽141、滑块142、橡胶垫143、通槽144、搅拌机构15、连接杆151、移动杆152、固定槽块153、转杆154、水管16、水闸17、搅拌杆18、杠杆19、凹槽20、斜板21、移动板22、通孔23、底板2、移动机构3、垂块30、弹簧31、伸缩杆32、滚轮33、推板4、推杆5。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种润滑油运输装置,包括箱体1、底板2、移动机构3、推板4和推杆5,底板2的底部设置有移动机构3,底板2的顶部设置有箱体1,底板2的顶部右侧设置有推板4,推板4的顶部固定连接有推杆5;
[0024]箱体1包括活动杆11、压块12、橡胶堵块13、推动机构14、搅拌机构15、水管16、水闸
17、搅拌杆18、杠杆19、凹槽20、斜板21、移动板22和通孔23,活动杆11通过转轴与推板4的右侧活动连接,活动杆11的右侧固定连接有压块12,压块12的底部粘接有橡胶堵块13,箱体1的顶部开设有通孔23,箱体1的左右两端内部均开设有凹槽20,两个凹槽20的顶部设置有推动机构14,两个凹槽20的内部均设置有杠杆19,两个杠杆19均通过转轴与凹槽20的前后内壁转动连接,两个凹槽20的底部均设置有搅拌机构15,两个搅拌机构15相互靠近的一端均设置有搅拌杆18,箱体1的底部右侧均连通有水管16,水管16的顶部设置有水闸17,两个凹槽20的顶部均设置有移动板22,两个移动板22相互靠近的一端底部均固定连接有斜板21,本技术通过设置压块12可以将箱体1顶部的通孔23进行压住,通过橡胶堵块13与通孔23的内壁进行接触,通过通孔23的内壁对橡胶堵块13的挤压,使得橡胶堵块13可以有力的与通孔进行接触。
[0025]推动机构14包括滑槽141、滑块142、橡胶垫143和通槽144,箱体1的右侧开设有通槽144,移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油运输装置,包括箱体(1)、底板(2)、移动机构(3)、推板(4)和推杆(5),其特征在于:所述底板(2)的底部设置有移动机构(3),所述底板(2)的顶部设置有箱体(1),所述底板(2)的顶部右侧设置有推板(4),所述推板(4)的顶部固定连接有推杆(5);所述箱体(1)包括活动杆(11)、压块(12)、橡胶堵块(13)、推动机构(14)、搅拌机构(15)、水管(16)、水闸(17)、搅拌杆(18)、杠杆(19)、凹槽(20)、斜板(21)、移动板(22)和通孔(23),所述活动杆(11)通过转轴与推板(4)的右侧活动连接,所述活动杆(11)的右侧固定连接有压块(12),所述压块(12)的底部粘接有橡胶堵块(13),所述箱体(1)的顶部开设有通孔(23),所述箱体(1)的左右两端内部均开设有凹槽(20),两个所述凹槽(20)的顶部设置有推动机构(14),两个所述凹槽(20)的内部均设置有杠杆(19),两个所述杠杆(19)均通过转轴与凹槽(20)的前后内壁转动连接,两个所述凹槽(20)的底部均设置有搅拌机构(15),两个所述搅拌机构(15)相互靠近的一端均设置有搅拌杆(18),所述箱体(1)的底部右侧均连通有水管(16),所述水管(16)的顶部设置有水闸(17),两个所述凹槽(20)的顶部均设置有移动板(22),两个所述移动板(22)相互靠近的一端底部均固定连接有斜板(21)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油运输装置,其特征在于:所述推动机构(14)包括滑槽(141)、滑块(142)、橡胶垫(143)和通槽(144),所述箱体(1)的右侧开设有通槽(144),所述移动板(22)贯穿箱体(1)的右侧且延伸至通槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天宇
申请(专利权)人:上海颐樱工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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