本申请涉及豆皮切丝技术领域，且公开了一种豆皮切丝机，包括支架和进料管，所述进料管与所述支架连接，所述支架安装有传动机构和切丝机构，所述支架连接有滑杆，所述切丝机构包括砧板、退料板、刀片、刀盘、弹簧轴、主推板、弹簧套和弹性缓冲柱，所述砧板与所述支架连接，所述弹性缓冲柱与所述支架连接，所述弹簧套与主推板连接，所述弹簧轴位于弹簧套内并与弹簧套接触，所述刀盘与所述主推板连接，所述刀片与所述刀盘连接，通过本申请所提供的在一种豆皮切丝机能够对豆皮进行切丝，相对于人工切丝的方式，本申请所提供的利用切丝机对豆皮进行切丝能够便于提高豆皮切丝时的效率，且在切丝后刀片能够收缩避免操作人员受到伤害。后刀片能够收缩避免操作人员受到伤害。后刀片能够收缩避免操作人员受到伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种豆皮切丝机
[0001]本申请涉及豆皮切丝
，尤其涉及一种豆皮切丝机。
技术介绍
[0002]大豆经过物理压榨后，液态物是豆油，固态物是豆粕，豆粕经过粉碎及加水搅拌后，通过高温膨化机的膨化作用，从挤出头源源不断的挤出一种圆筒形的薄豆皮，高温薄豆皮从挤出头出来后，因为重力的作用，在挤出口部做垂直下落运动，运动的速度一般为6
‑
8米/分钟。
[0003]现有的豆皮切丝设备，都做不到直接将落下豆皮切成长度5
‑
10mm左右的豆皮丝，不利于豆皮的生产，满足不了生产需求。
[0004]为此，本领域技术人员提出了一种豆皮切丝机。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本申请提供了一种豆皮切丝机，具备能够将落下的豆皮切成长度5
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10mm的豆皮丝，切丝之后刀片收缩不容易发生豆皮粘刀的优点，用于解决现有技术中做不到直接将落下豆皮切成长度5
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10mm左右的豆皮丝，不利于豆皮的生产，满足不了生产需求的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本申请提供如下技术方案：一种豆皮切丝机，包括支架和进料管，所述进料管与所述支架连接，所述支架安装有传动机构和切丝机构，所述支架连接有滑杆，所述切丝机构包括砧板、退料板、刀片、刀盘、弹簧轴、主推板、弹簧套和弹性缓冲柱，所述砧板与所述支架连接，所述弹性缓冲柱与所述支架连接，所述弹簧套与所述主推板连接，所述弹簧轴位于所述弹簧套内并与所述弹簧套接触，所述刀盘与所述主推板连接，所述刀片与所述刀盘连接，所述退料板与所述弹簧轴连接。
[0009]通过本申请所提供的在一种豆皮切丝机能够对豆皮进行切丝，相对于人工切丝的方式，本申请所提供的利用切丝机对豆皮进行切丝能够便于提高豆皮切丝时的效率，且在切丝后刀片能够收缩避免豆皮切断时粘结刀片使之多次切成碎丁的缺陷。
[0010]通过设置传动机构能够带动切丝机构进行运转，且能够在切丝完成后自动退刀，避免到刀片与砧板碰撞造成刀片的损坏，进一步的保证刀片使用的寿命，且能够根据进料的速度进行推动速度的调节。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述弹簧轴和弹簧套之间具有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述弹簧套和退料板连接。
[0012]通过设置弹簧轴能够方便退料板的移动，在退料板推动弹簧轴收缩后能够压缩压缩弹簧，在退料板不受力后，利用压缩弹簧将退料板推出，刀片收缩，进而保证操作人员不会误触受到伤害。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述主推板和退料板均与所述滑杆连接，所述主推板和退料板均能够相对于所述滑杆移动。
[0014]通过设置滑杆能够对主推板和退料板进行限制，避免主推板和退料班偏移，进而便于对刀片角度的控制，避免切丝出现偏移的情况，进一步的保证切丝机构在进行切丝时的稳定性，保证切丝的质量。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述刀片与能够相对于所述退料板移动，所述弹簧轴能够相对于所述弹簧套移动。
[0016]通过设置弹簧套可以对弹簧进行限制，且能够保证弹簧轴的活动，对弹簧轴的移动位置进行限制，保证弹簧轴和弹簧套处于同一中心线内。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述传动机构包括电机、传动链条、调速器、偏心盘、连接杆和正反牙关节轴承，所述电机、偏心盘和调速器均与所述支架连接，所述传动链条连接所述电机输出端和偏心盘，所述正反牙关节轴承安装在所述连接杆的两端，靠近偏心盘一侧所述正反牙关节轴承与所述偏心盘连接，另一侧所述正反牙关节轴承与所述主推板连接。
[0018]通过设置切丝机构能够对豆皮进行切丝，且在切丝后刀片能够收缩避免豆皮切断时粘结刀片使之多次切成碎丁的缺陷，且能在正常状态下降刀片收缩进去，避免刀片会对操作者人员误触造成危险。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述偏心盘能够相对于所述支架转动，所述偏心盘能够带动正反牙关节轴承转动，所述偏心盘转动能够推动切丝机构相对于所述支架移动。
[0020]通过设置偏心盘能够保证切丝机构的直线运动，进而将电机的转动转变为切丝机构的直线运动，保证切丝的连续性，进一步的确保切丝的效率。
[0021]在一种可能的实施方式中，靠近主推板一侧所述正反牙关节轴承与所述主推板铰接，所述正反牙关节轴承能够相对于所述主推板摆动。
[0022]通过设置连接板能够在偏心盘转动后带动切丝机构移动，且利用与主推板的铰接能够便于推动主推板，而不会造成主推板垂直度的偏移，进而保证刀片切丝角度的稳定性。
[0023]与现有技术相比，本申请提供了一种豆皮切丝机，具备以下有益效果：
[0024]1、本申请通过设置传动机构能够带动切丝机构进行运转，且能够在切丝完成后自动退刀，避免到刀片与砧板碰撞造成刀片的损坏，进一步的保证刀片使用的寿命，且能够根据进料的速度进行推动速度的调节。
[0025]2、本申请通过设置切丝机构能够对豆皮进行切丝，且在切丝后刀片能够收缩避免豆皮切断时粘结刀片使之多次切成碎丁的缺陷，且能在正常状态下降刀片收缩进去，避免刀片会对操作者人员误触造成危险。
[0026]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0027]图1为本申请所提供的一种豆皮切丝机的整体结构示意图；
[0028]图2为本申请所提供的一种豆皮切丝机的支架结构示意图；
[0029]图3为本申请所提供的一种豆皮切丝机的正视局部剖视图；
[0030]图4为本申请所提供的一种豆皮切丝机的局部放大图。
[0031]其中：1支架、2传动机构、3切丝机构、4进料管、21电机、22传动链条、23调速器、24偏心盘、25连接杆、26正反牙关节轴承、31砧板、32退料板、33刀片、34刀盘、35弹簧轴、36主推板、37弹簧套、38弹性缓冲柱。
具体实施方式
[0032]如图1
‑
4所示，本申请提供一种豆皮切丝机：一种豆皮切丝机，包括支架1和进料管4，进料管4与支架1连接，支架1安装有传动机构2和切丝机构3，支架1连接有滑杆，切丝机构3包括砧板31、退料板32、刀片33、刀盘34、弹簧轴35、主推板36、弹簧套37和弹性缓冲柱38，砧板31与支架1连接，弹性缓冲柱38与支架1连接，弹簧套37与主推板36连接，弹簧轴35位于弹簧套37内并与弹簧套37接触，刀盘34与主推板36连接，刀片33与刀盘34连接，退料板32与弹簧轴35连接。
[0033]通过本申请所提供的在一种豆皮切丝机能够对豆皮进行切丝，相对于人工切丝的方式，本申请所提供的利用切丝机对豆皮进行切丝能够便于提高豆皮切丝时的效率，且在切丝后刀片33能够收缩避免豆皮切断时粘结刀片使之多次切成碎丁的缺陷。
[0034]通过设置传动机构2能够带动切丝机构3进行运转，且能够在切丝完成后自动退刀，避免到刀片33与砧板31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆皮切丝机，包括支架(1)和进料管(4)，其特征在于：所述进料管(4)与所述支架(1)连接，所述支架(1)安装有传动机构(2)和切丝机构(3)，所述支架(1)连接有滑杆，所述切丝机构(3)包括砧板(31)、退料板(32)、刀片(33)、刀盘(34)、弹簧轴(35)、主推板(36)、弹簧套(37)和弹性缓冲柱(38)，所述砧板(31)与所述支架(1)连接，所述弹性缓冲柱(38)与所述支架(1)连接，所述弹簧套(37)与所述主推板(36)连接，所述弹簧轴(35)位于所述弹簧套(37)内并与所述弹簧套(37)接触，所述刀盘(34)与所述主推板(36)连接，所述刀片(33)与所述刀盘(34)连接，所述退料板(32)与所述弹簧轴(35)连接。2.根据权利要求1所述的一种豆皮切丝机，其特征在于：所述弹簧轴(35)和弹簧套(37)之间具有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述弹簧套(37)和退料板(32)连接。3.根据权利要求1所述的一种豆皮切丝机，其特征在于：所述主推板(36)和退料板(32)均与所述滑杆连接，所述主推板(36)和退料板(32)均能够相对于所述滑杆移动。4.根据权利要求1所述的一种豆皮切丝机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新才，谢硕，李庆湘，
申请(专利权)人：长沙未来轻联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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