一种用于有机肥生产的高温发酵设备制造技术

技术编号:32011094 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-22 18:28
本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥生产的高温发酵设备,包括发酵箱,所述发酵箱顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有安装箱,所述安装箱顶部外壁的一侧开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓螺接有注水管,所述安装箱顶部外壁的一侧均开设有圆口,且两个圆口的内壁分别通过螺栓螺接有安装管和风管,所述安装箱一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板,所述安装箱远离操作面板的一侧外壁设置有排水阀,所述发酵箱的两侧内壁均开设有矩形槽。本实用新型专利技术通过在发酵箱上设置安装箱,安装箱内的水箱和风箱与发酵箱内的铜管之间的配合,便于将发酵箱内的热量导出,在通过水箱和风箱之间的过渡便于对热量进行利用。行利用。行利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥生产的高温发酵设备


[0001]本技术涉及有机肥生产
,尤其涉及一种用于有机肥生产的高温发酵设备。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
[0003]有机化肥生产需要用到高温发酵设备,现有的高温发酵设备在冷却原料时都是通过自然冷却的方式,这种方式浪费了大量的热量,造成了能量的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于有机肥生产的高温发酵设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于有机肥生产的高温发酵设备,包括发酵箱,所述发酵箱顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有安装箱,所述安装箱顶部外壁的一侧开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓螺接有注水管,所述安装箱顶部外壁的一侧均开设有圆口,且两个圆口的内壁分别通过螺栓螺接有安装管和风管,所述安装箱一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板,所述安装箱远离操作面板的一侧外壁设置有排水阀,所述发酵箱的两侧内壁均开设有矩形槽,且两个矩形槽的内壁均通过螺栓螺接有铜板,所述铜板的外壁均开设有圆口,所述圆口的内壁通过螺栓螺接有同一个弯曲的铜管,两个所述矩形槽的内壁均通过螺栓螺接有导热板,所述安装箱底部内壁的两侧分别通过螺栓螺接有水箱和风箱,所述安装箱底部内壁通过螺栓螺接有隔板,所述发酵箱顶部外壁设置有盖板,所述发酵箱底部外壁设置有出料口。
[0007]优选的,所述隔板顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有三通阀,且一个三通阀通过管道连接在铜管上,另一个三通阀通过管道连接有循环泵,所述循环泵通过管道连接在铜管上。
[0008]优选的,所述水箱内壁通过螺栓螺接有第一换热管,且第一换热管的两端分别连接在两个三通阀上,所述风箱的内壁均通过螺栓螺接有导热片,且导热片上通过螺栓螺接有同一个第二换热管,所述第二换热管分别连接在两个三通阀上。
[0009]优选的,所述安装管顶部外壁开设有圆槽,且圆槽底部内壁通过轴承连接有转盘,所述转盘顶部外壁和圆槽底部外壁均开设有通孔,所述安装管的内壁通过螺栓螺接有风扇。
[0010]优选的,所述转盘传动轴的一端套接有第一齿轮,所述安装管内壁通过螺栓螺接
有马达,所述马达的输出轴上套接有和第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0011]优选的,所述转盘传动轴的一端套接有第一齿轮,所述安装管的内壁滑动连接有和第一齿轮相互啮合的齿条,所述安装管的一侧内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴连接在齿条上。
[0012]优选的,所述电动伸缩杆、马达和风扇均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本用于有机肥生产的高温发酵设备,通过在发酵箱上设置安装箱,安装箱内的水箱和风箱与发酵箱内的铜管之间的配合,便于将发酵箱内的热量导出,在通过水箱和风箱之间的过渡便于对热量进行利用。
[0015]2.本用于有机肥生产的高温发酵设备,通过在安装箱内设置两个三通阀,通过三通阀便于切换水箱或风箱进行使用,从而提高热量的利用率。
[0016]3.本用于有机肥生产的高温发酵设备,通过在安装管上设置转盘,通过转盘便于控制安装管的通断,从而避免风箱内积聚灰尘。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于有机肥生产的高温发酵设备的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于有机肥生产的高温发酵设备的发酵箱剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于有机肥生产的高温发酵设备的安装箱剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种用于有机肥生产的高温发酵设备的实施例一安装管剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种用于有机肥生产的高温发酵设备的实施例二安装管剖视结构示意图。
[0022]图中:1发酵箱、2出料口、3盖板、4安装箱、5注水管、6安装管、7转盘、8风管、9操作面板、10导热板、11铜管、12铜板、 13水箱、14第一换热管、15隔板、16三通阀、17风箱、18第二换热管、19导热片、20第一齿轮、21风扇、22马达、23第二齿轮、 24齿条、25电动伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1

4,一种用于有机肥生产的高温发酵设备,包括发酵箱 1,发酵箱1顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有安装箱4,安装箱4顶部外壁的一侧开设有安装口,且安装口的内壁通过螺栓螺接有注水管 5,安装箱4顶部外壁的一侧均开设有圆口,且两个圆口的内壁分别通过螺栓螺接有安装管6和风管8,安装箱4一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板9,安装箱4远离操作面板9的一侧外壁设置有排水阀,发酵箱1的两侧内壁均开设有矩形槽,且两个矩
形槽的内壁均通过螺栓螺接有铜板12,铜板12的外壁均开设有圆口,圆口的内壁通过螺栓螺接有同一个弯曲的铜管11,两个矩形槽的内壁均通过螺栓螺接有导热板10,安装箱4底部内壁的两侧分别通过螺栓螺接有水箱13 和风箱17,安装箱4底部内壁通过螺栓螺接有隔板15,发酵箱1顶部外壁设置有盖板3,发酵箱1底部外壁设置有出料口2,隔板15顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有三通阀16,且一个三通阀16通过管道连接在铜管11上,另一个三通阀16通过管道连接有循环泵,循环泵通过管道连接在铜管11上,水箱13内壁通过螺栓螺接有第一换热管14,且第一换热管14的两端分别连接在两个三通阀16上,风箱 17的内壁均通过螺栓螺接有导热片19,且导热片19上通过螺栓螺接有同一个第二换热管18,第二换热管18分别连接在两个三通阀16 上,安装管6顶部外壁开设有圆槽,且圆槽底部内壁通过轴承连接有转盘7,转盘7顶部外壁和圆槽底部外壁均开设有通孔,安装管6的内壁通过螺栓螺接有风扇21,转盘7传动轴的一端套接有第一齿轮 20,安装管6内壁通过螺栓螺接有马达22,马达22的输出轴上套接有和第一齿轮20相啮合的第二齿轮23,马达22和风扇21均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
[0026]工作原理:使用时,当发酵箱1需要冷却降温时,直接启动循环泵,通过循环泵带动铜管11、第一换热管14和第二换热管18内的导热介质流动,从而将发酵箱1内的热量导出,同时通过两个三通阀 16的切换可选择本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥生产的高温发酵设备,包括发酵箱(1),其特征在于,所述发酵箱(1)顶部外壁的一侧固定连接有安装箱(4),所述安装箱(4)顶部外壁的一侧开设有安装口,且安装口的内壁固定连接有注水管(5),所述安装箱(4)顶部外壁的一侧均开设有圆口,且两个圆口的内壁分别固定连接有安装管(6)和风管(8),所述安装箱(4)一侧外壁固定连接有操作面板(9),所述安装箱(4)远离操作面板(9)的一侧外壁设置有排水阀,所述发酵箱(1)的两侧内壁均开设有矩形槽,且两个矩形槽的内壁均固定连接有铜板(12),所述铜板(12)的外壁均开设有圆口,所述圆口的内壁固定连接有同一个弯曲的铜管(11),两个所述矩形槽的内壁均固定连接有导热板(10),所述安装箱(4)底部内壁的两侧分别固定连接有水箱(13)和风箱(17),所述安装箱(4)底部内壁固定连接有隔板(15),所述发酵箱(1)顶部外壁设置有盖板(3),所述发酵箱(1)底部外壁设置有出料口(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的高温发酵设备,其特征在于,所述隔板(15)顶部外壁的两侧均固定连接有三通阀(16),且一个三通阀(16)通过管道连接在铜管(11)上,另一个三通阀(16)通过管道连接有循环泵,所述循环泵通过管道连接在铜管(11)上。3.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的高温发酵设备,其特征在于,所述水箱(13)内壁固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵立康
申请(专利权)人:河北民得富生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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