一种新型超声波切割刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型超声波切割刀具，其包括包括冷却装置、超声波激励装置及刀具结构，所述超声波激励装置包括变幅杆结构、超声波换能器组件及连杆结构，所述变幅杆结构、连杆结构及刀具结构均设有贯穿通道，所述连杆结构与所述变幅杆结构之间设有可拆卸连接构及密封加强结构，所述连杆结构的头端还设有螺杆，所述冷却装置设有螺纹孔，所述连杆结构与所述冷却装置通过螺杆与所述螺纹孔连接构成可拆卸连接，所述刀具结构包括刀杆结构及可拆卸刀片。本实用新型专利技术通过将冷却装置、超声波激励装置及刀具结构之间采用组合式可拆卸连接结构，便于当单个元件出现故障或者磨损时，只需更换故障或磨损的部件即可，无需整体更换，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超声波切割刀具


[0001]本技术涉及超声波切割的
，具体涉及一种新型超声波切割刀具。

技术介绍

[0002]由于超声波对人体无害等特性，其在现代医疗设备中的应用越来越广泛。特别是在医疗领域，超声波骨组织切割技术的发展尤其受到人们的重视。在医疗操作的过程中，通常需要对骨组织等硬质材料进行有效地切割。在传统情况下，一般采用骨锯等工具进行上述工作。但此类工具不仅使用程序繁琐，而且存在比较严重的安全问题。因此，利用超声波技术设计新的硬质材料切割破坏工具越来越受到人们的重视。
[0003]现有的超声波切割刀普遍存在着发热量大，现有的方式是通过外部连接冷却管对正刀头进行冷却处理，由于冷却管附着在超声波切割刀外侧，造成超声波切割刀整体体积变大，使得超声波切割刀不能在小空间的位置进行使用，影响超声波切割刀的使用范围，且在使用过程中，冷却管的开口容易出现移位，影响刀头的冷却效果，影响超声波切割刀后续的使用及切割效率；现有的超声波切割刀还存在着机械损伤严重的问题，现有的超声波切割刀的刀杆与刀头连接方式多为直筒式连接，由于超声波换能器的超声波传递直接通过刀杆轴向传递至刀头，由于无缓解结构，扰动力矩对超声波传递效率的造成影响，影响超声能量的利用率及传递，影响超声波切割刀的切割效果，且刀头的一般采用V刃的开刃结构，但V刃的开刃结构无缓冲结构，在切割过程中，由于刀头冲击切割物是产生的反冲力会导致刀刃的开刃结构出现崩口，影响后续的正常使用；现有的超声波切割刀的刀杆与刀头多为一体结构，无法拆卸，当出现磨损时，需要整体更换，增加后续的维护成本严重限制了超声波切割刀的实际应用。因此，在现有超声波切割刀的基础上进行新的技术改良逐渐成为了人们关注的重点。

技术实现思路

[0004]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种新型超声波切割刀具。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种新型超声波切割刀具包括冷却装置、超声波激励装置及刀具结构，所述超声波激励装置的一端与所述冷却装置连接，所述超声波激励装置的另一端与所述刀具结构连接，所述超声波激励装置包括变幅杆结构、超声波换能器组件及连杆结构，所述变幅杆结构、连杆结构及刀具结构均设有贯穿通道，所述连杆结构与所述变幅杆结构之间设有可拆卸连接构及密封加强结构，所述连杆结构的头端还设有螺杆，所述冷却装置设有螺纹孔，所述连杆结构与所述冷却装置通过螺杆与所述螺纹孔连接构成可拆卸连接，所述刀具结构包括刀杆结构及可拆卸刀片。
[0007]作进一步改进，所述可拆卸连接结构包括螺杆一及螺纹孔一，所述变幅杆结构的端部外侧设有环形块及连接法兰，所述变幅杆结构的还设有台阶孔，所述螺杆一插入到所述台阶孔内，并与所述螺纹孔一连接，所述螺纹孔一设置所述台阶孔的内侧，所述螺杆一设
置在所述连杆结构的尾端，所述螺杆一设有衔接部分，所述衔接部倒有斜面，所述台阶孔还倒有与所述斜面配合的斜面一，所述螺杆一还设有环形凹槽。
[0008]作进一步改进，所述密封加强结构包括两个密封圈，其中一所述密封圈设置在所述环形凹槽内，另一所述密封圈设置在所述斜面与斜面一之间。
[0009]作进一步改进，所述连杆结构还设有外螺纹，所述外螺纹设有固定螺母，所述超声波换能器组件设置在所述固定螺母与环形块之间，所述超声波换能器组件包括两超声波换能器，两所述换能器均包括压电陶瓷片及电极片。
[0010]作进一步改进，所述变幅杆结构的尾端设有螺纹孔二，所述刀杆结构包括连接部、刀杆及刀头连接部，所述刀杆设置在所述连接部与刀杆连接部之间，所述连接部设有螺杆二，所述螺杆二插入到所述变幅杆结构尾端内并与螺纹孔二连接构成可拆卸连接。
[0011]作进一步改进，所述连接部与刀杆之间的衔接处倒有凹陷圆弧面，所述刀杆与刀头连接部之间的衔接处倒有凹陷圆弧面一，所述凹陷圆弧面及凹陷圆弧面一的剖面结构均为圆弧结构。
[0012]作进一步改进，所述凹陷圆弧面的圆弧结构的半径为8mm
‑
20mm，所述凹陷圆弧面一的圆弧结构的半径为3mm
‑
6mm。
[0013]作进一步改进，所述刀头连接部设有螺纹孔三，所述可拆卸刀片包括连接座及刀片，所述连接座设有螺杆三，所述可拆卸刀片通过连接座与所述刀头连接部连接。
[0014]作进一步改进，所述刀片设有开刃结构，所述开刃结构为蛤刃结构，所述刀片设有槽口及冷却液排出口，所述槽口的端部两侧均设有排泄斜面。
[0015]作进一步改进，所述变幅杆结构的长度为10
‑
90mm，所述变幅杆结构的直径为3
‑
30mm。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过在超声波切割刀具内设置冷却装置、贯穿通道及冷却液排出口使得超声波切割刀具冷却功能的同时，缩小超声波切割刀具的体积，使得超声波切割刀具可用于小空间位置的使用，提高使用范围，并且由于冷却液排出口设置在所述刀片上，冷却液排出口位置不会因使用过程而出现移位，保证可拆卸刀片的冷却效果，从而保证可拆卸刀片的切割效果；通过设置凹陷圆弧面及凹陷圆弧面一使得刀杆结构具有一定的缓解作用，有效降低变幅杆结构轴向超声波传递过程中，降低扰动力矩对超声波传递效率的影响，提高超声能量的利用率，提高新型超声波切割刀具的切割效率；通过设置蛤刃结构的开刃结构，由于蛤刃结构具有一定的圆弧状，根据刀具学理论，该圆弧状的r角可辅助刀片斩开硬质韧性物体时，可辅助消除硬质韧性体的移动，同时又可避免硬质韧性体瞬间回复时所产生的摩擦力，使得斩切更省力，并且使得刀片更加耐用，防止出现崩刀的情况出现，且通过设置槽口用于提高冷却液的扩散，提供冷却效果，以及设置排泄斜面用于提高排屑，减少切割时产生的碎屑附着在刀片表面影响散热效果。
[0017]本技术通过设置螺杆及螺纹孔，使得连杆结构与所述冷却装置构成可拆卸连接，通过设置可拆卸连接结构使得变幅杆结构与连杆结构之间构成可拆卸连接，通过设置螺杆二及螺纹孔二使得变幅杆结构与刀杆结构构成可拆卸连连接，通过设置螺纹孔三及螺杆三使得可拆卸刀片与刀头连接部构成可拆卸连接，通过采用上述的构成组合式连接，便于当单个元件出现故障或者磨损时，只需更换故障或磨损的部件即可，无需整体更换，降低维护成本。
[0018]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0019]图1为本实施例的新型超声波切割刀具整体结构示意图；
[0020]图2为本实施例的新型超声波切割刀具剖视示意图；
[0021]图3为本实施例的A放大示意图；
[0022]图4为本实施例的新型超声波切割刀具分解示意图；
[0023]图5为本实施例的刀具结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0025]实施例，参见附图1～图5，一种新型超声波切割刀具1包括冷却装置2、超声波激励装置3及刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超声波切割刀具，其特征在于：所述新型超声波切割刀具包括冷却装置、超声波激励装置及刀具结构，所述超声波激励装置的一端与所述冷却装置连接，所述超声波激励装置的另一端与所述刀具结构连接，所述超声波激励装置包括变幅杆结构、超声波换能器组件及连杆结构，所述变幅杆结构、连杆结构及刀具结构均设有贯穿通道，所述连杆结构与所述变幅杆结构之间设有可拆卸连接构及密封加强结构，所述连杆结构的头端还设有螺杆，所述冷却装置设有螺纹孔，所述连杆结构与所述冷却装置通过螺杆与所述螺纹孔连接构成可拆卸连接，所述刀具结构包括刀杆结构及可拆卸刀片。2.根据权利要求1所述的新型超声波切割刀具，其特征在于：所述可拆卸连接结构包括螺杆一及螺纹孔一，所述变幅杆结构的端部外侧设有环形块及连接法兰，所述变幅杆结构的还设有台阶孔，所述螺杆一插入到所述台阶孔内，并与所述螺纹孔一连接，所述螺纹孔一设置所述台阶孔的内侧，所述螺杆一设置在所述连杆结构的尾端，所述螺杆一设有衔接部分，所述衔接部倒有斜面，所述台阶孔还倒有与所述斜面配合的斜面一，所述螺杆一还设有环形凹槽。3.根据权利要求2所述的新型超声波切割刀具，其特征在于：所述密封加强结构包括两个密封圈，其中一所述密封圈设置在所述环形凹槽内，另一所述密封圈设置在所述斜面与斜面一之间。4.根据权利要求3所述的新型超声波切割刀具，其特征在于：所述连杆结构还设有外螺纹，所述外螺纹设有固定螺母，所述超声波换能器组件设置在所述固定螺母与环形块之间，所述超声波换能器组件包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：东莞市西喆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：