升降装置以及单腿式升降桌制造方法及图纸

本申请提供一种升降装置以及单腿式升降桌。上述的升降装置包括导向组件、升降组件、升降电机以及平衡组件；导向组件包括第一导向管以及第二导向管，第二导向管位于第一导向管内；升降组件包括相互连接的升降套盒以及升降螺杆，升降套盒的部分活动套设于第一导向管内，升降螺杆的部分活动套设于第二导向管内；升降电机与升降套盒连接，升降电机的转轴与升降螺杆连接；平衡组件包括平衡轮以及平衡杆，平衡轮转动套设于平衡杆上。在升降电机工作时，平衡轮同时抵持在升降套盒与第二导向管的表面上，使得升降套盒的内壁与第二导向管的外壁保持平行，减少了升降套盒与第二导向管之间的晃动，提高了升降装置的升降稳定性。提高了升降装置的升降稳定性。提高了升降装置的升降稳定性。

【技术实现步骤摘要】
升降装置以及单腿式升降桌


[0001]本技术涉及单腿式升降桌
，特别是涉及一种升降装置以及单腿式升降桌。

技术介绍

[0002]桌子的用途非常广泛，在家庭中、办公室、餐厅等处都随处可见，而单腿式升降桌是一种可调节高度的办公桌，可根据人的身高、坐姿及站姿来调节高度。现有技术的单腿式升降桌一般包括桌板、横梁、支撑杆及可升降的桌腿，两个桌腿上端之间通过横梁连接，支撑杆连接在桌腿上端，桌板固定在横梁和支撑杆上。通过螺旋升降的方式，即螺杆与导向管通过螺纹啮合的方式，实现对桌腿的高度调节。
[0003]然而，传统的单腿式升降桌的升降过程中，由于螺杆与导向管之间还存在精度差，容易导致单腿式升降桌的桌板晃动较大，一旦上面有物件放置，从而容易导致物件掉落，影响正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高升降稳定性的升降装置以及单腿式升降桌。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种升降装置，包括：导向组件、升降组件、升降电机以及平衡组件；所述导向组件包括第一导向管以及第二导向管，所述第二导向管位于所述第一导向管内，所述第一导向管以及所述第二导向管均用于与底座连接；所述升降组件包括相互连接的升降套盒以及升降螺杆，所述升降套盒的部分活动套设于所述第一导向管内，所述升降螺杆的部分活动套设于所述第二导向管内；所述升降电机位于所述升降套盒远离所述底座的一端，所述升降电机与所述升降套盒连接，所述升降电机的转轴与所述升降螺杆连接，以使所述升降电机的转轴与所述升降螺杆同轴转动；所述平衡组件包括平衡轮以及平衡杆，所述平衡杆与所述升降套盒的内壁连接，所述平衡轮转动套设于所述平衡杆上，所述平衡轮同时与所述升降套盒以及所述第二导向管滑动抵接。
[0007]在其中一个实施例中，所述平衡轮包括第一平衡轮以及第二平衡轮，所述平衡杆包括第一平衡杆以及第二平衡杆，所述第一平衡轮套设于所述第一平衡杆上，所述第二平衡轮套设于所述第二平衡杆上，所述第一平衡杆与所述第二平衡杆错位设置，以使所述第一平衡杆与所述第二平衡杆之间形成有交叉角。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一平衡杆与所述第二平衡杆相互垂直设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一平衡轮与所述第二平衡轮相互间隔设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述平衡轮开设有防滑凹槽，所述防滑凹槽的开口用于在所述平衡轮转动时朝向所述升降套盒或所述第二导向管。
[0011]在其中一个实施例中，所述导向组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述第二导向
管连接，所述缓冲垫背离所述第二导向管的一端用于与底座抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一导向管开设有通孔，所述升降套盒开设有第一限位孔，所述第一限位孔靠近所述升降电机设置，所述第一限位孔用于在与所述通孔对齐后穿设限位销。
[0013]在其中一个实施例中，所述升降套盒开设还有第二限位孔，所述第二限位孔远离所述升降电机设置，所述第二限位孔用于在与所述通孔对齐后穿设限位销。
[0014]在其中一个实施例中，所述升降套盒开设有升降孔，所述升降孔与所述第二导向管的内部连通，所述升降孔活动穿设有所述升降螺杆的部分。
[0015]一种单腿式升降桌，包括底座、桌板以及上述任一实施例所述的升降装置，所述底座位于所述升降套盒远离所述升降电机的一端，所述底座分别与所述第一导向管以及所述第二导向管连接，所述桌板位于所述升降套盒靠近所述升降电机的一端，所述桌板与所述升降套盒连接，所述桌板背离所述升降盒的一面用于支撑物体。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]在升降电机工作时，平衡轮跟随升降套盒运动，平衡轮滑动于第二导向管的表面，平衡轮同时抵持在升降套盒与第二导向管的表面上，使得升降套盒的内壁与第二导向管的外壁保持平行，而且，升降套盒与第二导向管之间的间距保持恒定，减少了升降套盒与第二导向管之间的晃动，提高了升降装置的升降稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中升降装置的示意图；
[0020]图2为图1所示的升降装置沿A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图3为图2所示的升降装置在A1处的放大示意图；
[0022]图4为图2所示的升降装置在A2处的放大示意图；
[0023]图5为一实施例中单腿式升降桌的示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本技术涉及一种升降装置。在其中一个实施例中，所述升降装置包括导向组件、升降组件、升降电机以及平衡组件。所述导向组件包括第一导向管以及第二导向管。所述第二导向管位于所述第一导向管内。所述第一导向管以及所述第二导向管均用于与底座连接。所述升降组件包括相互连接的升降套盒以及升降螺杆。所述升降套盒的部分活动套设于所述第一导向管内。所述升降螺杆的部分活动套设于所述第二导向管内。所述升降电机位于所述升降套盒远离所述底座的一端，所述升降电机与所述升降套盒连接，所述升降电机的转轴与所述升降螺杆连接，以使所述升降电机的转轴与所述升降螺杆同轴转动。所述平衡组件包括平衡轮以及平衡杆。所述平衡杆与所述升降套盒的内壁连接。所述平衡轮转动套设于所述平衡杆上，所述平衡轮同时与所述升降套盒以及所述第二导向管滑动抵接。在升降电机工作时，平衡轮跟随升降套盒运动，平衡轮滑动于第二导向管的表面，平衡轮同时抵持在升降套盒与第二导向管的表面上，使得升降套盒的内壁与第二导向管的外壁保持平行，而且，升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降装置，其特征在于，包括：导向组件，所述导向组件包括第一导向管以及第二导向管，所述第二导向管位于所述第一导向管内，所述第一导向管以及所述第二导向管均用于与底座连接；升降组件，所述升降组件包括相互连接的升降套盒以及升降螺杆，所述升降套盒的部分活动套设于所述第一导向管内，所述升降螺杆的部分活动套设于所述第二导向管内；升降电机，所述升降电机位于所述升降套盒远离所述底座的一端，所述升降电机与所述升降套盒连接，所述升降电机的转轴与所述升降螺杆连接，以使所述升降电机的转轴与所述升降螺杆同轴转动；平衡组件，所述平衡组件包括平衡轮以及平衡杆，所述平衡杆与所述升降套盒的内壁连接，所述平衡轮转动套设于所述平衡杆上，所述平衡轮同时与所述升降套盒以及所述第二导向管滑动抵接。2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述平衡轮包括第一平衡轮以及第二平衡轮，所述平衡杆包括第一平衡杆以及第二平衡杆，所述第一平衡轮套设于所述第一平衡杆上，所述第二平衡轮套设于所述第二平衡杆上，所述第一平衡杆与所述第二平衡杆错位设置，以使所述第一平衡杆与所述第二平衡杆之间形成有交叉角。3.根据权利要求2所述的升降装置，其特征在于，所述第一平衡杆与所述第二平衡杆相互垂直设置。4.根据权利要求2所述的升降装置，其特征在于，所述第一平衡轮与所述第二平衡轮相互间...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子龙，
申请(专利权)人：惠州华京电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：