浸润式光刻系统及对具有光阻层的半导体结构的照光方法技术方案

技术编号:3200969 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种浸润式光刻系统及对具有光阻层的半导体结构的照光方法。该光刻系统由一个光学表面、一个与光学表面的一部分接触且pH值小于7的浸润流体、以及一个上表面形成有光阻层的半导体结构所构成,其中该光阻层的部分表面与浸润流体接触。此外,本发明专利技术还提供一种对上表面形成有光阻层的半导体结构的照光方法,包括以下步骤:首先,在光学元件和光阻层之间注入pH值小于7的浸润流体;接着,使光线穿过浸润流体照射到光阻层上,其中该光线的波长以小于450纳米为佳。本发明专利技术提供的光刻系统和照光方法,不仅提高了分辨率,还能避免浸润流体污染光阻层或光学透镜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半导体元件的制程,特别是涉及浸润式光刻技术的系统、方法及其所使用的浸润流体。
技术介绍
在典型的光刻系统中,为了分辨点、线或影像等高解析图形,光刻系统必须具有高分辨率。在集成电路(IC)产业所使用的光刻系统中,一般是直接将光投影到光阻层上,以图形化电极元件。光刻系统已在IC产业中使用了数十年,并被期望用来解决50纳米线宽以下的制程。因此,改善光刻系统的分辨率已经成为半导体IC芯片制造商制作高密度、高速度半导体IC芯片最重要的课题之一。对于光刻系统,其分辨率R由公式R=k1λ/NA决定。其中,k1是光刻常数,λ是影像光源的波长,NA是数值孔径,由公式NA=nsinθ计算得到,其中θ是系统中角的半开孔径,n是光刻系统和基材之间的材料的折射率。通常,有三种方法可以用来调整光刻蚀刻的分辨率,以改善光刻技术。第一种方法是减小影像光源的波长λ。例如,使用氩氟准分子激光(λ=193纳米)来代替G射线(λ=436纳米)以缩减波长。近来,影像光源的波长已可缩减到157纳米,甚至减小到超紫外线(EUV)的波长。第二种方法是减小光刻常数k1的值,例如,使用相位移光罩和偏轴照射可以将k1的值由0.6减至0.4。第三种方法则是通过改善光学设计、制造技术和计量控制来提升数值孔径NA的值。目前,数值孔径NA的值已可由0.35增至约0.8。但是,上述改善分辨率的常用方法已经接近物理和技术极限。例如,NA的值(即nsinθ)受n的限制,如果使用的是具有自由空间(free space)的光学系统,则此时n等于1,即NA的上限是1。相对于一般的光刻技术,近年来,浸润式光刻(immersionlithographic)技术已经发展到可以允许进一步增加NA(数值孔径)的值。在浸润式光刻技术中,基材被浸润在具有高折射率的液体或浸润流体下进行光刻制造,具有高折射率(n>1)的流体会填满光刻系统最外侧的光学单元(例如透镜)和基材之间的空隙(原本由空气填充),因此,利用此种方法,透镜可以具有大于1的NA值。全氟聚醚(PFPE)、环辛烷、去离子水(DI-water)等具有高折射率的流体,都可用于浸润式光刻技术中。由于NA值突破了原先的上限1,因此,与一般的光刻技术相比,浸润式光刻技术能够提供更为精密的光刻制造分辨率。用于浸润式光刻技术的高折射率流体应该满足以下几项要求该流体对于所使用的具有特定波长的光线必须具有低的吸收系数;该流体必须具有适度高的折射率以修正整个系统的折射率;该流体必须与光学装置(镜头)和基板上的光阻具有化学上的相容性和良好的接触性。以下总结了有关浸润式光刻技术的文件(1)公开号为US 2002/0163629的美国专利Methods andapparatus employing an index matching medium。(2)专利号为US5900354的美国专利Method for opticalinspection and lithography。(3)专利号为US5610683的美国专利Immersion typeprojection exposure apparatus。(4)专利号为US5121256的美国专利Lithography systememploying a solid immersion lens。(5)J.A.Hoffnagle等。Liquid immersiondeep-ultraviolet interferometric lithography。J.VacuumScience and Technology B,Vol.17,No.6,pp3306-33091999。(6)M.Switkes等。Immersion lithography at 157nm。J.Vacuum Science and Technology B,Vol.19,No.6,pp2353-2356,2000。传统的浸润式光刻技术以水作为浸润流体,但是作为浸润流体的水,其pH值没有被进一步控制住。如此一来,光刻技术所使用的光阻(特别是化学增幅光阻)会被浸润流体或水的氢氧根离子(OH-)污染。此外,某些光学透镜所使用的材料,例如氟化钙,在水中也会有一定的溶解度。因此,研发更好的浸润式光刻技术和方法,改善现有技术产生的问题,是半导体技术中一项急待研究的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种浸润式光刻系统、适用于浸润式光刻系统的浸润流体,以及对上面形成有光阻层的半导体结构的照光方法,既提高浸润式光刻系统的分辨率,又减小浸润流体对光阻层的污染和对光学透镜的溶解。为了实现上述目的,本专利技术提供一种浸润式光刻系统,包含一个光学表面;以及一个pH值小于7的浸润流体,其中该浸润流体至少与该光学表面的一部份接触。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述浸润流体包含水。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述浸润流体的pH值介于2至7之间。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述浸润流体的pH值介于4至7之间。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述浸润流体的pH值介于6至7之间。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述光学表面包含二氧化硅。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述光学表面包含熔硅。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述光学表面包含氟化钙。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述浸润流体中溶解有含氟的化合物。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述含氟化合物是由氟化钠、氟化钾、氢氟酸中的一种或多种混合而成的。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述浸润流体中氟离子的浓度大于0.01摩尔/升。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述浸润流体中氟离子的浓度大于0.1摩尔/升。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述光学表面下方具有一个半导体元件基板,该半导体元件基板的最上层具有一个光阻层。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述光阻层包含化学增幅型光阻。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述半导体元件基板浸润在所述浸润流体中。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述半导体元件基板的下面具有支撑台座,该支撑台座浸润在所述浸润流体中。为了实现上述目的,本专利技术提供一种浸润式光刻系统,其具有一个波长小于197纳米的影像光源,包含一个光学表面;一个pH值小于7的水液溶,该水液溶至少与该光学表面的一部份接触;以及一个半导体元件基板,该半导体元件基板的最上层具有一个光阻层,且该光阻层的一部分与该水液溶接触。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述水液溶的pH值介于6至7之间。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述光学表面包含氟化钙。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述水溶液中溶解有含氟的化合物,该含氟化合物是由氟化钠、氟化钾、氢氟酸中的一种或多种混合而成的。根据本专利技术所述的浸润式光刻系统,所述水溶液中氟离子的浓度大于0.01摩尔/升。为了实现上述目的,本专利技术提供一种对上面形成有光阻层的半导体结构的照光方法,包含在光学表面和光阻层之间的空间中导入一个pH值小于7的浸润流体;以及提供一个光能量直接穿过该浸润流体照射到该光阻层上。根据本专利技术所述的对上面形成有光阻层的半导体结构的照光方法,所述浸润流体的pH值介于2至7之间。根据本专利技术所述的对上面形成有光阻层的半导体结构的照光方法本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种浸润式光刻系统,其特征在于该浸润式光刻系统包含:一个光学表面;以及一个pH值小于7的浸润流体,其中该浸润流体至少与该光学表面的一部份接触。

【技术特征摘要】
US 2003-8-25 60/498,195;US 2004-3-18 10/803,7121.一种浸润式光刻系统,其特征在于该浸润式光刻系统包含一个光学表面;以及一个pH值小于7的浸润流体,其中该浸润流体至少与该光学表面的一部份接触。2.根据权利要求1所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述浸润流体包含水。3.根据权利要求2所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述浸润流体的pH值介于2至7之间。4.根据权利要求3所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述浸润流体的pH值介于4至7之间。5.根据权利要求4所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述浸润流体的pH值介于6至7之间。6.根据权利要求1所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述光学表面包含二氧化硅。7.根据权利要求1所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述光学表面包含熔硅。8.根据权利要求1所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述光学表面包含氟化钙。9.根据权利要求8所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述浸润流体中溶解有含氟的化合物。10.根据权利要求9所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述含氟化合物是由氟化钠、氟化钾、氢氟酸中的一种或多种混合而成的。11.根据权利要求9所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述浸润流体中氟离子的浓度大于0.01摩尔/升。12.根据权利要求11所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述浸润流体中氟离子的浓度大于0.1摩尔/升。13.根据权利要求1所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述光学表面下方具有一个半导体元件基板,该半导体元件基板的最上层具有一个光阻层。14.根据权利要求13所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述光阻层包含化学增幅型光阻。15.根据权利要求13所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述半导体元件基板浸润在所述浸润流体中。16.根据权利要求13所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述半导体元件基板的下面具有支撑台座,该支撑台座浸润在所述浸润流体中。17.一种浸润式光刻系统,其具有一个波长小于197纳米的影像光源,其特征在于该浸润式光刻系统包含一个光学表面;一个pH值小于7的水液溶,该水液溶至少与该光学表面的一部份接触;以及一个半导体元件基板,该半导体元件基板的最上层具有一个光阻层,且该光阻层的一部分与该水液溶接触。18.根据权利要求17所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述水液溶的pH值介于6至7之间。19.根据权利要求17所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述光学表面包含氟化钙。20.根据权利要求17所述的浸润式光刻系统,其特征在于所述水溶液中溶解有含氟的化合物,该含氟化合物是由氟化钠、氟化钾、氢氟酸中的一种或多种混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨育佳林本坚胡正明
申请(专利权)人:台湾积体电路制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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