一种COB显示屏装配治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种COB显示屏装配治具，包括基座，所述基座上设有向下凹陷的定位槽，所述定位槽的截面形状与铁框对应，所述基座设有两个取放孔，所述定位槽的边缘与所述取放孔相交。本实用新型专利技术设计一种COB显示屏专用的装配治具，在COB显示屏组装过程中，铁框安装在基座的定位槽内，保证装配过程中铁框不移动，由此保证导电胶条与液晶显示屏良好接触不偏位，有效降低COB显示屏的缺划不良率，定位槽两侧设置的取放孔可以供工具或手指进入，便于铁框取放，使用该装配治具还能提高生产装配效率，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种COB显示屏装配治具


[0001]本技术涉及组装工装
，具体而言，涉及一种COB显示屏装配治具。

技术介绍

[0002]液晶显示屏经过几十年的发展，被广泛应用于一般的电子产品中。COB是一种常用的显示屏封装技术，COB产品装配时将LCD模块铁框直接放在工作台面上，再将液晶显示屏放入铁框，将导电胶条放在电极上，最后将PCB板放入铁框内，液晶显示屏通过导电胶条与PCB板电连接。但是装配过程中铁框容易发生移动，会导致导电胶条出现偏位，就会造成显示屏缺划的问题。经统计，现有工艺生产的液晶显示屏缺划不良比例达30％。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是如何降低COB显示屏的缺划不良率。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种COB显示屏装配治具，包括基座，所述基座上设有向下凹陷的定位槽，所述定位槽的截面形状与铁框对应，所述基座设有两个取放孔，所述定位槽的边缘与所述取放孔相交。
[0005]相对现有技术，本技术设计一种COB显示屏专用的装配治具，在COB显示屏组装过程中，铁框安装在基座的定位槽内，保证装配过程中铁框不移动，由此保证导电胶条与液晶显示屏良好接触不偏位，有效降低COB显示屏的缺划不良率，取放孔可以供工具或手指进入，从铁框的两侧进行夹持，便于铁框取放，使用装配治具还能提高生产装配效率，减少生产成本。
[0006]在优选或可选的实施方式中，所述定位槽内设有向下凹陷的避空槽，所述避空槽的截面形状与所述铁框镂空部位对应。在定位槽内设置避空槽，由此生产装配过程中液晶显示屏的表面不会与任何面接触，从而保护液晶显示屏表面不受损伤，降低表面划伤不良率。
[0007]在优选或可选的实施方式中，所述定位槽的槽底环绕所述避空槽形成台阶面，所述台阶面的宽度与对应所述铁框边框的宽度相差0mm
‑
0.5mm。由此台阶面的宽度与对应铁框边框的宽度相近，既保证台阶面对铁框起到支撑作用，又减少台阶面与液晶显示屏表面接触面积，降低液晶显示屏表面损伤概率。
[0008]在优选或可选的实施方式中，所述定位槽相对于所述基座表面的凹陷深度为2mm
‑
3mm。由此保证定位槽具有一定的深度，铁框可以嵌入定位槽中，定位槽的侧板对铁框起到限位作用，防止铁框在装配过程中移动。
[0009]在优选或可选的实施方式中，所述避空槽相对于所述基座表面的凹陷深度为4mm
‑
8mm。由此，使避空槽的底面与定位槽的底面具有一定距离，保证液晶显示屏表面不会与避空槽的底面接触，避免液晶显示屏表面损伤。
[0010]在优选或可选的实施方式中，所述定位槽的底面和所述避空槽的底面上设有保护膜。由此进一步对液晶显示屏进行保护，降低划伤不良率。
[0011]在优选或可选的实施方式中，所述定位槽的截面形状为矩形，所述定位槽的相邻侧壁之间通过圆弧形的过渡面连接，所述过渡面的弧度大于等于π。由此圆弧形的过渡面便于铁框在定位槽内取放，且便于定位槽加工成型。
[0012]在优选或可选的实施方式中，所述取放孔为圆形孔，所述取放孔的直径为18mm
‑
25mm。由此保证手指可以插入取放孔中，便于铁框取放。
[0013]在优选或可选的实施方式中，所述定位槽的边缘穿过所述取放孔的圆心。由此夹持工具或手指可以从取放孔开口最大位置插入取放孔，尽量减小开孔尺寸，降低装配治具的加工成本。
[0014]在优选或可选的实施方式中，所述基座的材料为电木板。电木板具有机械强度高、防静电的性能，适于制作装配治具，且制作成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中COB显示屏装配治具的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中COB显示屏装配治具的侧面剖视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
基座，2
‑
定位槽，3
‑
过渡面，4
‑
台阶面，5
‑
避空槽，6
‑
取放孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标记和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表前方，X轴的反向代表后方，Y轴的正向代表右方，Y轴的反向代表左方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]结合图1和图2所示，本实施例为一种COB显示屏装配治具，其包括基座1，基座1上设有向下(图中Z轴反向)凹陷的定位槽2，定位槽2用于LCD模块铁框(图中未示出)定位。定位槽2的截面形状与铁框对应，且其尺寸与铁框的尺寸相同，或略大于铁框的尺寸，使铁框可以嵌入定位槽2中。一般的铁框为矩形，本实施例中定位槽2的截面形状为矩形，在其他实施方式中，定位槽2可以为圆形、椭圆形、腰形、割圆形等。在COB显示屏组装过程中，铁框安装在基座1的定位槽2内，保证装配过程中铁框不移动，由此保证导电胶条与液晶显示屏良好接触不偏位，有效降低COB显示屏的缺划不良率。
[0026]本实施例中定位槽2的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种COB显示屏装配治具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设有向下凹陷的定位槽(2)，所述定位槽(2)的截面形状与铁框对应，所述基座(1)设有两个取放孔(6)，所述定位槽(2)的边缘与所述取放孔(6)相交。2.根据权利要求1所述的COB显示屏装配治具，其特征在于，所述定位槽(2)内设有向下凹陷的避空槽(5)，所述避空槽(5)的截面形状与所述铁框镂空部位对应。3.根据权利要求2所述的COB显示屏装配治具，其特征在于，所述定位槽(2)的槽底环绕所述避空槽(5)形成台阶面(4)，所述台阶面(4)的宽度与对应所述铁框边框的宽度相差0mm
‑
0.5mm。4.根据权利要求2所述的COB显示屏装配治具，其特征在于，所述定位槽(2)相对于所述基座(1)表面的凹陷深度为2mm
‑
3mm。5.根据权利要求4所述的COB显示屏装配治具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永太，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：