本公开实施例提供了一种用于显示装置的后壳及显示装置，所述后壳包括：后壳本体，包括本体侧板和本体底板，本体侧板和本体底板之间形成夹角，本体侧板位于本体底板朝向显示装置的显示面一侧；用于卡入至少一个卡槽内的至少一个卡钩，卡钩设置在本体侧板朝向前框的表面，卡钩包括用于与对应的卡槽的槽口配合的装配面，及在装配面的至少一侧边缘处设置的至少一个斜切面，斜切面与装配面所在平面之间呈第一夹角，以使装配面与卡槽的槽口之间形成供拆卸工具插入的空隙，第一夹角大于90度且小于180度。本公开实施例提供的用于显示装置的后壳及显示装置，后壳拆卸方便，降低后壳拆卸时损坏率，减少成本。减少成本。减少成本。
【技术实现步骤摘要】
用于显示装置的后壳及显示装置
[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种用于显示装置的后壳及显示装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，随着人们对显示器的需求越来越高，显示器的出货量也越来越大。为节省成本，大部分显示器的后壳与前框之间采用卡钩固定方式，这种装配方式的优点是成本低，但是可拆卸性差，在拆卸时容易发生断裂，造成后壳报废，后壳更换成本升高。
技术实现思路
[0003]本公开实施例提供了一种用于显示装置的后壳及显示装置，后壳拆卸方便，降低后壳拆卸时损坏率，减少成本。
[0004]本公开实施例所提供的技术方案如下：
[0005]本公开实施例提供了一种用于显示装置的后壳，用于与所述显示装置的前框可拆卸组装，所述前框上设有至少一个卡槽；所述后壳包括：
[0006]后壳本体，包括本本体侧板和本体底板，其中，所述本体侧板和所述本体底板之间形成夹角，所述本体侧板位于所述本体底板朝向所述显示装置的显示面一侧；
[0007]用于卡入至少一个所述卡槽内的至少一个卡钩，其中，所述卡钩设置在所述本体底板朝向所述前框的表面，所述卡钩包括用于与对应的所述卡槽的槽口配合的装配面，及在所述装配面的至少一侧边缘处设置的至少一个斜切面，所述斜切面与所述装配面所在平面之间呈第一夹角，以使所述装配面与所述卡槽的槽口之间形成供拆卸工具插入的空隙，所述第一夹角大于90度且小于180度。
[0008]示例性的，所述卡钩还包括与所述装配面相邻接且与所述装配面之间呈第二夹角的第一面，所述斜切面位于所述装配面与所述第一面之间，其中，所述第二夹角小于或等于90度。
[0009]示例性的，所述斜切面位于沿着所述装配面与所述第一面之间的交界线延伸线的延伸方向一侧，所述斜切面的两侧边缘分别与所述装配面、所述第一面的边缘之间相交。
[0010]示例性的，包括两个所述斜切面，两个所述斜切面分别位于沿着所述装配面与所述第一面之间的交界线延伸线的两个延伸方向一侧。
[0011]每一所述斜切面从靠近所述交界线的一侧至远离所述交界线的一侧、向逐渐远离所述交界线延伸线的方向倾斜，以使所述斜切面与所述交界线延伸线之间具有坡度角。
[0012]示例性的，每个所述斜切面的斜切平面形状为三角形，所述三角形的顶点位于所述交界线上，且两个所述斜切面的三角形的顶点相向设置；
[0013]或者，每个所述斜切面的斜切平面形状为梯形，所述梯形的上底位于所述交界线上，且两个所述梯形的上底相向设置。
[0014]示例性的，所述坡度角的取值范围为：45
°±5°
。
[0015]示例性的，所述第一夹角的取值范围为：135
°±5°
。
[0016]示例性的，所述卡槽的槽口包括用于与所述卡钩的装配面配合的第一直侧壁；
[0017]所述卡钩包括：
[0018]主体部，所述主体部为与所述第一直侧壁延伸方向一致的直梁结构，所述装配面为所述直梁结构上用于与所述第一直侧壁配合的一面；
[0019]多个支撑部，所述装配面与所述后壳本体之间呈第三夹角，所述多个支撑部支撑于所述主体部的背向所述装配面的一侧与所述后壳本体之间。
[0020]示例性的，所述卡钩为一体成型结构。
[0021]示例性的，所述卡钩为可弹性变形材料制成的卡钩。
[0022]示例性的，所述卡钩为塑胶卡钩。
[0023]本公开实施例还提供一种显示装置，包括：
[0024]显示屏；
[0025]前框，所述前框围设于所述显示屏的四周侧，所述前框的四周侧至少一侧边上设有至少一个卡槽；及
[0026]本公开实施例提供的后壳，所述后壳位于所述显示屏的非显示侧，并通过所述卡钩与所述卡槽的槽口配合可拆卸组装。
[0027]本公开实施例所带来的有益效果如下：
[0028]本公开实施例所提供的用于显示装置的后壳及显示装置，后壳上通过卡钩与前框上的卡槽配合实现后壳与前框的可拆卸组装，其中所述卡钩在用于与卡槽配合的装配面的至少一侧边缘处设有斜切面，该斜切面与装配面之间呈第一夹角，且该斜切面位于所述卡钩的边缘处，因此，会在所述卡钩的装配面与所述卡槽的卡口之间形成一个空隙，也就是，该斜切面与所述卡槽的槽口之间形成较大的空隙，当需要拆卸后壳时，可以将拆卸工具通过该斜切面处与所述卡槽的槽口之间所形成的较大的空隙能够更容易插入，可以方便地将卡钩与卡槽分离开，从而，本公开实施例的用于显示装置的后壳通过改进卡钩结构，在卡钩的装配面设置方便拆卸的斜切面，能够极大降低后壳拆卸卡钩断裂率，从而降低了维修成本。
附图说明
[0029]图1表示本公开实施例所提供的用于显示装置的后壳的卡钩与前框的卡槽组装局部结构示意图；
[0030]图2表示本公开实施例所提供的用于显示装置的后壳上卡钩的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0032]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或
者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]相关技术中，显示产品的后壳与前框通过卡钩与卡槽配合实现组装，为了降低成本，卡钩多是采用塑胶材质，在拆卸后壳时，很容易发生卡钩处断裂现象，而导致整个后壳报废，增加了后壳更换成本。
[0034]为了解决上述问题，本公开实施例提供了一种用于显示装置的后壳，后壳拆卸方便，降低后壳拆卸时损坏率，减少成本。
[0035]本公开实施例所提供的用于显示装置的后壳，用于与显示装置的前框可拆卸组装。如图1和图2所示，所述前框100上设有至少一个卡槽110，所述卡槽110的槽口用于与后壳上的卡钩配合，其中所述卡槽可以是多种结构形式，其槽口即用于与后壳上卡钩配合的部分，例如，所述卡槽110可以是一凹槽结构，其槽口即凹槽结构的开口。
[0036]所述后壳包括：
[0037]后壳本体210，包括本体侧板211和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于显示装置的后壳，用于与所述显示装置的前框可拆卸组装，所述前框上设有至少一个卡槽；其特征在于，所述后壳包括：后壳本体，包括本体侧板和本体底板，其中，所述本体侧板和所述本体底板之间形成夹角，所述本体侧板位于所述本体底板朝向所述显示装置的显示面一侧；用于卡入至少一个所述卡槽内的至少一个卡钩，其中，所述卡钩设置在所述本体侧板朝向所述前框的表面，所述卡钩包括用于与对应的所述卡槽的槽口配合的装配面，及在所述装配面的至少一侧边缘处设置的至少一个斜切面，所述斜切面与所述装配面所在平面之间呈第一夹角，以使所述装配面与所述卡槽的槽口之间形成供拆卸工具插入的空隙，所述第一夹角大于90度且小于180度。2.根据权利要求1所述的后壳，其特征在于，所述卡钩还包括与所述装配面相邻接且与所述装配面之间呈第二夹角的第一面，所述斜切面位于所述装配面与所述第一面之间，其中，所述第二夹角小于或等于90度。3.根据权利要求2所述的后壳，其特征在于，所述斜切面位于沿着所述装配面与所述第一面之间的交界线延伸线的延伸方向一侧，所述斜切面的两侧边缘分别与所述装配面、所述第一面的边缘之间相交。4.根据权利要求3所述的后壳，其特征在于，包括两个所述斜切面，两个所述斜切面分别位于沿着所述装配面与所述第一面之间的交界线延伸线的两个延伸方向一侧。5.根据权利要求4所述的后壳，其特征在于，每一所述斜切面从靠近所述交界线的一侧至远离所述交界线的一侧、向逐渐远离所述交界线延伸线的方向倾斜，以使所述斜切面与所述交界线延伸线之间具有坡度角。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，
申请(专利权)人：京东方艺云杭州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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