一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备，具体涉及钢筋连接套筒技术领域，包括机架和电机，所述电机与机架固定安装，所述机架的上方固定连接有固定套筒，所述固定套筒的下方设置有齿圈，所述齿圈套设在固定套筒的外侧并与固定套筒转动连接，所述固定套筒的底部固定安装有底架，所述底架的四周均一体设置有安装部，所述底架其中两侧的安装部下方一体设置有支撑部一，所述底架另外两侧的安装部下方一体设置有支撑部二。本发明专利技术通过齿圈、底架、热镦机构和镦孔机构的设置，能够同时实现热镦成型有加工棒料两端的孔，并且能够自动落料，自动化程度较高，不需要分工序进行加工，极大地提高了生产效率。极大地提高了生产效率。极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备


[0001]本专利技术涉及钢筋连接套筒
，更具体地说，本专利技术涉及一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备。

技术介绍

[0002]钢筋墩粗是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗，然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来，该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积，充分发挥母材强度，而且保持连接快速、方便的特点，钢筋直螺纹套筒，加工工艺复杂，从钢坯、穿孔、酸洗、精轧、退火等加工工艺，高耗能、污染重，原材料浪费。
[0003]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种自动化生产程度高，生产工艺简单并且节省材料的椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备，包括机架(1)和电机(110)，所述电机(110)与机架(1)固定安装，其特征在于：所述机架(1)的上方固定连接有固定套筒(2)，所述固定套筒(2)的下方设置有齿圈(3)，所述齿圈(3)套设在固定套筒(2)的外侧并与固定套筒(2)转动连接，所述固定套筒(2)的底部固定安装有底架(4)，所述底架(4)的四周均一体设置有安装部(41)，所述底架(4)其中两侧的安装部(41)下方一体设置有支撑部一(42)，所述底架(4)另外两侧的安装部(41)下方一体设置有支撑部二(43)，所述齿圈(3)内部其中两侧均设置有热镦机构(5)，所述齿圈(3)内部的另外两侧均设置有镦孔机构(6)；所述热镦机构(5)包括转动臂一(51)，所述转动臂一(51)的上端与安装部(41)转动连接，所述转动臂一(51)的上部固定连接有齿轮一(52)，所述转动臂一(51)的下方设置有与支撑部二(43)活动插接的连接轴(53)，所述连接轴(53)的一端固定连接有滑槽一(54)，所述转动臂一(51)的底端在滑槽一(54)的内部滑动，所述连接轴(53)的另一端固定连接有热镦模(55)；所述镦孔机构(6)包括转动臂二(61)，所述转动臂二(61)的上端与安装部(41)转动连接，所述转动臂二(61)的上部固定连接有齿轮二(62)，所述转动臂二(61)的下方设置有与支撑部一(42)活动插接的镦孔柱(63)，所述镦孔柱(63)的一端固定连接有滑槽二(64)，所述转动臂二(61)的底端在滑槽二(64)的内部滑动；两个所述热镦机构(5)之间中部的下方设置有工作台板(7)，所述齿轮一(52)和齿轮二(62)均与齿圈(3)啮合传动，所述电机(110)驱动齿圈(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备，其特征在于：所述热镦模(55)的中部为半正圆部(551)，所述热镦模(55)的两端均为半椭圆部(552)。3.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备，其特征在于：一个所述滑槽二(64)的下方固定连接有下料杆(65)，所述下料杆(65)远离滑槽二(64)的一端通过扭簧转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：深圳市固力士建材有限公司，
类型：发明
国别省市：