一种中药科药品配料方法技术

本发明专利技术公开了一种中药科药品配料方法，包括料仓和料盘，所述料盘是环形圆盘，用于储存单种中药；所述料仓包括多个料盘，所述多个料盘同轴叠放；所述料盘顶面开口，底面封闭，形成中药的储存空间；所述料盘与料仓内壁可拆卸固定/或料盘与上下临近的料盘之间可拆卸固定连接，料仓只于所有料盘的中顶端、底端或顶端、中部和底端的料盘可拆卸固定；所述料盘在于料仓定位后，料盘的顶面的外边沿和内边沿与上一层料盘底面贴合或留有小于所储存中药能够穿过的最小的空隙距离。的最小的空隙距离。的最小的空隙距离。

【技术实现步骤摘要】
一种中药科药品配料方法


[0001]本专利技术涉及一种中药的配药方法，尤其是涉及一种中药的储存和称量方法。

技术介绍

[0002]现有的重要配料设备，取料通常利用方形盒组成长方体形形柜体，或是弧形的柜体，通过下料和称重装置进行重要的称量和配置。这种方式有两个弊端，长方形的盒体组成的储存药物的箱体时，箱体的形状、大小通常是固定的，所以储存重要的盒子基本要保持相同的大小和形状，才能方便排列，但是一些不常用的药品，注入一些贵重的药品在储存时使用相同大小的单元盒储存时，如果物料的量很少，取料不方便，下料不顺畅，有些设备在不连续下料时的误差较大，导致称量不精准等问题，但是如果要把物料箱装满，对于一些名贵药材，而且用的比较少药材，保持其有效的问题就比较明显，放置时间长可能会失效或是需要稳定的保存环境。因此，中药的储存，如何方便改变单种重要的储存空间，且不改变整体形状，依然方便取放就是个比较大的问题。
[0003]第二、常用的中药的下料和称量在连续下料和称量时，设计方向是精准和及时称量，来提高称量的精确性，但是即使如此，物料基本上还是会存在系统误差。物料从下料口到称量设备有一段距离，称量设备称量的是在称量设备至上的物料，即使称量完全精准，但是已经达到所需重量后，依然从物料箱落到称量设备上的重要就成了系统误差。这就导致实际的配方通过自动化设备称量出来后基本都会存在系统误差。如何提高称量的精准性也是需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种中药科药品配料方法，通过利用圆盘形料盘形成单种物料的储存空间，能够根据需要调整单种中药储存空间的大小。
[0005]本申请实施例提供了一种中药科药品配料方法，一种中药科药品配料方法，其特征在于，包括料仓和料盘，所述料盘是环形圆盘，用于储存单种中药；
[0006]所述料仓包括多个料盘，所述多个料盘同轴叠放；
[0007]所述料盘顶面开口，底面封闭，形成中药的储存空间；
[0008]所述料盘与料仓内壁可拆卸固定/或料盘与上下临近的料盘之间可拆卸固定连接，料仓只于所有料盘的中顶端、底端或顶端、中部和底端的料盘可拆卸固定；
[0009]所述料盘在于料仓定位后，料盘的顶面的外边沿和内边沿与上一层料盘底面贴合或留有小于所储存中药能够穿过的最小的空隙距离；
[0010]所述料盘叠放在中心处形成上下连通的中心通道，所述中心通道作为取料组件的移动通道；
[0011]所述取料组件包括盛装筒、称重部、储存筒、驱动部；
[0012]所述盛装筒用于盛装中药，并调整盛装量；
[0013]所述盛装筒为顶端开口，底面能够封闭的圆柱形筒，其外径小于中心通道的内径；
[0014]所述盛装筒包括中心弹性气囊和下料阀口；
[0015]所述中心弹性气囊位于盛装筒的底面中心处，所述中心弹性气囊由弹性材料制成，充气后体积膨胀，用于将中药从盛装筒中顶出，和将中药向盛装筒底面边缘处移动和集中；
[0016]所述下料阀口位于中心气囊边缘和盛装筒底面边缘之间；下料阀口为电磁阀控制的开口，该开口为盛装筒的底面下料孔，该下料孔临近盛装筒内底面外边缘的一遍与底面外侧边缘重合；所述下料阀口沿盛装筒轴向均匀间隔设置多个；
[0017]所述称重部固定于盛装筒的底面中心处，用于称量盛装筒的总重量；
[0018]所述储存筒固定于称重部的底部，储存筒用于承接盛装筒通过下料阀口所下的中药物料；所述储存筒顶面有对应于下料阀口的进料口；所述储存筒的外径不大于中心通道的内径；所述储存筒的外壁上固定有滚珠组；
[0019]所述驱动部固定于所述储存筒底面中心，所述驱动部用于驱动取料组件在中心通道内轴向移动；所述驱动部包括步进电机和旋转盘；所述步进电机固定安装于所述储存筒的底面中心处，步进电机带动旋转盘沿其轴线自转；
[0020]所述旋转盘与储存筒、盛装筒同轴；所述旋转盘外圆周面带有螺纹，所述料盘内环面带有螺纹，所有料盘的螺纹在轴向上连续，且与旋转盘的螺纹配合，使旋转盘旋转时能够带动取料组件在中心通道内连续轴向移动；
[0021]所述料盘的内环面上带有组合槽；所有料盘的组合槽上下对齐连通；所述滚珠组伸入组合槽内，并抵触组合槽的内槽面；
[0022]所述料盘内有多个隔板将料盘的储存空间分割成相同大小的单元盒；
[0023]所述单元盒，位于中心通道处的内环壁上端与上一层料盘底面之间留有间隙，用于中药通过；
[0024]所述单元盒内固定有抬升气囊，抬升气囊用于抬升中药使中药能够通过单元和内环壁上端的间隙；所述间隙处固定有接口气囊，接口气囊充气后从单元盒内伸入到中心通道内，接口气囊的伸出端与单元盒内环壁外立面之间距离大于盛装筒外立面与单元盒内环壁之间的距离，使接口气囊的伸出端能够伸到盛装筒的开口上方；
[0025]抬升气囊充气后将中药抬升通过间隙和接口气囊后能够进入盛装筒内；
[0026]第一步、控制步进电机带动旋转盘旋转，带动取料组件到达所需取料的料盘处，使盛装筒顶端边缘与单元盒内环壁定边平齐；
[0027]第二步，向接口气囊充气，使接口气囊伸出端位于盛装筒开口上方，或与盛装筒顶边平齐；
[0028]第三步，向抬升气囊充气，使中药进入盛装筒，通过称重部获取中药的质量数值，当中药量少于所需量则持续向抬升气囊充气，当中药量多于所需量时，开启气泵向中心弹性气囊内充气，同时抽取抬升气囊中的气体，使中药通过接口气囊重新进入单元盒内，直到称取到所需质量的中药；
[0029]第四步；称取到所需中药后，控制步进电机转动带动取料组件移动到最顶端或是最底端，把中药从盛装筒、储存筒中取出。
[0030]进一步的，接口气囊可以是圆柱面形，或是筒状，或是带有侧壁和底壁的槽型。
[0031]进一步的，所述料盘的底面是锥面，这样物料可以集中到料盘的中心或是边缘处，
便于集中取料；
[0032]进一步的，所述料盘的轴向高度，以固定高度5cm为一个单元高度，料盘高度可以是N个单元高度，N是1至20的整数本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、料盘的容积可变，料仓的形状和大小不需要变化的情况下，可以方便的调整单种重要的储存空间的大小，便于药房调整中药的种类，有利于一些名贵药材的小剂量临时存放，避免名贵药材在料仓中变质；
[0033]2、取料组件通过中心弹性气囊的以及和圆盘形的料盘的配合，能够方便的将多取的中药在输送回俩盘，使称量更精准，能够避免因为中药的输送过程导致的多料的问题。
附图说明
[0034]图1本专利技术结构示意图；
[0035]图2取进料装置结构示意图；
[0036]图3是单元气囊组结构示意图；
[0037]图4是料盘俯视图。
[0038]图中，料仓100、料盘101、组合槽102、单元盒110、抬升气囊120、底壁121、侧壁122、牵引条123、卷簧124、气阀125、侧壁气囊130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药科药品配料方法，其特征在于，首先提供一种配料设备，包括料仓和料盘，所述料盘是环形圆盘，用于储存单种中药；所述料仓包括多个料盘，所述多个料盘同轴叠放；所述料盘顶面开口，底面封闭，形成中药的储存空间；所述料盘与料仓内壁可拆卸固定/或料盘与上下临近的料盘之间可拆卸固定连接，料仓只于所有料盘的中顶端、底端或顶端、中部和底端的料盘可拆卸固定；所述料盘在于料仓定位后，料盘的顶面的外边沿和内边沿与上一层料盘底面贴合或留有小于所储存中药能够穿过的最小的空隙距离；所述料盘叠放在中心处形成上下连通的中心通道，所述中心通道作为取料组件的移动通道；所述取料组件包括盛装筒、称重部、储存筒、驱动部；所述盛装筒用于盛装中药，并调整盛装量；所述盛装筒为顶端开口，底面能够封闭的圆柱形筒，其外径小于中心通道的内径；所述盛装筒包括中心弹性气囊和下料阀口；所述中心弹性气囊位于盛装筒的底面中心处，所述中心弹性气囊由弹性材料制成，充气后体积膨胀，用于将中药从盛装筒中顶出，和将中药向盛装筒底面边缘处移动和集中；所述下料阀口位于中心气囊边缘和盛装筒底面边缘之间；下料阀口为电磁阀控制的开口，该开口为盛装筒的底面下料孔，该下料孔临近盛装筒内底面外边缘的一遍与底面外侧边缘重合；所述下料阀口沿盛装筒轴向均匀间隔设置多个；所述称重部固定于盛装筒的底面中心处，用于称量盛装筒的总重量；所述储存筒固定于称重部的底部，储存筒用于承接盛装筒通过下料阀口所下的中药物料；所述储存筒顶面有对应于下料阀口的进料口；所述储存筒的外径不大于中心通道的内径；所述储存筒的外壁上固定有滚珠组；所述驱动部固定于所述储存筒底面中心，所述驱动部用于驱动取料组件在中心通道内轴向移动；所述驱动部包括步进电机和旋转盘；所述步进电机固定安装于所述储存筒的底面中心处，步进电机带动旋转盘沿其轴线自转；所述旋转盘与储存筒、盛装筒同轴；所述旋转盘外圆周面带有螺纹，所述料盘内环面带有螺纹，所有料盘的螺纹在轴向上连续，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢为国，
申请(专利权)人：谢为国，
类型：发明
国别省市：