一种国标10A、16A插座一体导电电极片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种国标10A、16A插座一体导电电极片，包括壳体，该壳体包含有侧壁、顶壁，并且所述壳体为底部开口的立体结构，所述壳体底部开口的内部嵌入设置有电机座，所述壳体与电机座之间设置有安全开关，所述电机座的底部设置有相互平行的第一电机片、第二电机片、第三电机片，所述第一电机片、第二电机片、第三电机片的外表面均设置有接线孔。本实用新型专利技术中，一体成型的壳体结构能够便于安装使用，接线孔能够接主电及指示灯状态功能，电压采集功能，温度采集功能模块，同时，三个电极片能够平行卡设，保证各极之间的爬电距离，从而使装置具有更好的安全性，电机座与壳体的卡接设置能够便于进行拆装维修。能够便于进行拆装维修。能够便于进行拆装维修。

【技术实现步骤摘要】
一种国标10A、16A插座一体导电电极片


[0001]本技术涉及插座
，尤其涉及一种国标10A、16A插座一体导电电极片。

技术介绍

[0002]插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开；
[0003]现涉及一种国标10A、16A插座一体导电电极片，现有的插座模块存在一定的弊端，就目前插座模块，要实现大电流32A
‑
100A大功率，用6
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10平电缆或铜条焊接而成，增加很多人工工序，人工焊接存在不稳定因素，增加铜片的接触面增大电流解决安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种国标10A、16A插座一体导电电极片。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种国标10A、16A插座一体导电电极片，包括壳体，该壳体包含有侧壁、顶壁，并且所述壳体为底部开口的立体结构，所述壳体底部开口的内部嵌入设置有电机座，所述壳体与电机座之间设置有安全开关，所述电机座的底部设置有相互平行的第一电机片、第二电机片、第三电机片，所述第一电机片、第二电机片、第三电机片的外表面均设置有接线孔。
[0006]进一步的，所述电机座包括有卡块、电机片限位模槽、限位支撑杆，所述限位支撑杆设置于所述电机座内壁底部，且限位支撑杆与安全开关嵌入连接，所述电机片限位模槽与所述电机座贯穿连接，并且所述电机片限位模槽成三角分布的三个。
[0007]进一步的，所述第一电机片、第二电机片、第三电机片分别与三个所述电机片限位模槽嵌入连接。
[0008]进一步的，所述壳体内部顶壁设置有第一对接座与第二对接座，并且所述第一对接座为相互对称的两个，所述第一对接座、第二对接座的内部均开设有插口与三个所述电机片限位模槽分别一一对应。
[0009]进一步的，所述安全开关包括有对接导电柱、三角按压柱，所述对接导电柱嵌入设置于所述安全开关的内部，并且所述对接导电柱为相互平行的两个，所述三角按压柱为绝缘材质。
[0010]进一步的，所述壳体的顶部设置有与三角按压柱贯穿连接的三角口。
[0011]进一步的，所述电机座的侧壁设置有卡块，所述壳体的侧壁设置有与卡块嵌入连接的卡口。
[0012]进一步的，所述壳体的内壁四周均设置有加固块。
[0013]进一步的，所述壳体侧壁相对的两侧均设置有限位块。
[0014]进一步的，所述壳体的顶壁设置有印刷标识。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术在使用时，该国标10A、16A插座一体导电电极片，一体成型的壳体结构能够便于安装使用，接线孔能够接主电及指示灯状态功能，电压采集功能，温度采集功能模块，同时，三个电极片能够平行卡设，保证各极之间的爬电距离，从而使装置具有更好的安全性，电机座与壳体的卡接设置能够便于进行拆装维修。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的安全开关与电机座连接示意图；
[0019]图3为本技术的第一电机片、第二电机片、第三电机片与电机座连接示意图；
[0020]图4为本技术的壳体内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的电路图。
[0022]图例说明：
[0023]1、壳体；101、第一对接座；102、第二对接座；103、三角口；104、卡口；105、限位块；106、插口；107、加固块；2、印刷标识；3、安全开关；301、对接导电柱；302、三角按压柱；4、电机座；401、卡块；402、电机片限位模槽；403、限位支撑杆；5、第一电机片；6、第二电机片；7、第三电机片。
具体实施方式
[0024]图1至图5所示，涉及一种国标10A、16A插座一体导电电极片，包括壳体1，该壳体1包含有侧壁、顶壁，并且壳体1为底部开口的立体结构，壳体1底部开口的内部嵌入设置有电机座4，壳体1与电机座4之间设置有安全开关3，其特征在于：电机座4的底部设置有相互平行的第一电机片5、第二电机片6、第三电机片7，第一电机片5、第二电机片6、第三电机片7的外表面均设置有接线孔。
[0025]在使用国标10A、16A插座一体导电电极片时，首先将第一电机片5、第二电机片6、第三电机片7相互平行的卡设在电机座4上面，从而使第一电机片5、第二电机片6、第三电机片7之间存在一定的间距，保证各极之间的爬电距离，再将三角按压柱302穿过三角口103与壳体1贯穿连接，再将电机座4卡设在壳体1的内部，使第二对接座102与安全开关3对接连接，同时三个插口106与三个电机片限位模槽402相通连接，结构简单，能够提高生产效率，降低生产成本和减小安全隐患，更便于携带及维修。
[0026]进一步的方案中，电机座4包括有卡块401、电机片限位模槽402、限位支撑杆403，限位支撑杆403设置于电机座4内壁底部，且限位支撑杆403与安全开关3嵌入连接，电机片限位模槽402与电机座4贯穿连接，并且电机片限位模槽402成三角分布的三个，能够对电极片进行安装固定。
[0027]进一步的方案中，第一电机片5、第二电机片6、第三电机片7分别与三个电机片限位模槽402嵌入连接，能够便于对三个电极片进行限位固定。
[0028]进一步的方案中，壳体1内部顶壁设置有第一对接座101与第二对接座102，并且第一对接座101为相互对称的两个，第一对接座101、第二对接座102的内部均开设有插口106与三个电机片限位模槽402分别一一对应，便于进行对接插头。
[0029]进一步的方案中，安全开关3包括有对接导电柱301、三角按压柱302，对接导电柱301嵌入设置于安全开关3的内部，并且对接导电柱301为相互平行的两个，三角按压柱302为绝缘材质，能够进行手动闭合开关，具有更好的安全性。
[0030]进一步的方案中，壳体1的顶部设置有与三角按压柱302贯穿连接的三角口103，能够便于手动控制。
[0031]进一步的方案中，电机座4的侧壁设置有卡块401，壳体1的侧壁设置有与卡块401嵌入连接的卡口104，能够便于使电机座4与壳体1进行拆装。
[0032]进一步的方案中，壳体1的内壁四周均设置有加固块107，能够使壳体1具有更好的抗压性。
[0033]进一步的方案中，壳体1侧壁相对的两侧均设置有限位块105，能够便于壳体1限位安装。
[0034]进一步的方案中，壳体1的顶壁设置有印刷标识2，能够便于区分型号。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种国标10A、16A插座一体导电电极片，包括壳体(1)，该壳体(1)包含有侧壁、顶壁，并且所述壳体(1)为底部开口的立体结构，所述壳体(1)底部开口的内部嵌入设置有电机座(4)，所述壳体(1)与电机座(4)之间设置有安全开关(3)，其特征在于：所述电机座(4)的底部设置有相互平行的第一电机片(5)、第二电机片(6)、第三电机片(7)，所述第一电机片(5)、第二电机片(6)、第三电机片(7)的外表面均设置有接线孔。2.根据权利要求1所述的一种国标10A、16A插座一体导电电极片，其特征在于：所述电机座(4)包括有卡块(401)、电机片限位模槽(402)、限位支撑杆(403)，所述限位支撑杆(403)设置于所述电机座(4)内壁底部，且限位支撑杆(403)与安全开关(3)嵌入连接，所述电机片限位模槽(402)与所述电机座(4)贯穿连接，并且所述电机片限位模槽(402)成三角分布的三个。3.根据权利要求2所述的一种国标10A、16A插座一体导电电极片，其特征在于：所述第一电机片(5)、第二电机片(6)、第三电机片(7)分别与三个所述电机片限位模槽(402)嵌入连接。4.根据权利要求3所述的一种国标10A、16A插座一体导电电极片，其特征在于：所述壳体(1)内部顶壁设置有第一对接座(101)与第二对接座(102)，并且所述第一对接座(101)为相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志敏，谭钰华，
申请(专利权)人：深圳市雷祺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：