本实用新型专利技术公开了一种打孔机床用工件定位装置，包括承载台，承载台上设置有传送带，承载台的顶部对称设置有夹紧装置；夹紧装置包括承载板，承载板的底部与承载台固定连接，承载板的顶部滑动连接有连接板，连接板的一侧对称活动连接有定位块，两个定位块相对一侧的一边侧均固定连接有定位板，承载板顶部的一侧设置有液压缸，传送带位于两个夹紧装置之间。本实用新型专利技术利用传送带和两个夹紧装置的配合使用，传送带可以对产品进行输送，从而待加工产品运输到两个夹紧装置之间时，两个夹紧装置就可以对其位置限定，且产品加工完成后，加工完成的产品输送出去，待加工的产品就会补充到指定位置，从而提高其加工效率。从而提高其加工效率。从而提高其加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种打孔机床用工件定位装置
[0001]本技术涉及定位装置领域，特别涉及一种打孔机床用工件定位装置。
技术介绍
[0002]打孔机床也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。
[0003]打孔机床在对产品进行钻孔加工的时候，需要使用到定位装置对产品进行位置限定，从而使产品保持稳定的状态进行钻孔加工，但是现有的定位装置在对产品固定的时候，通常人工将产品放在指定位置上，然后再利用定位装置对其位置限定，产品加工完成后再将产品取出，才能对其与产品进行加工，从而降低其加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种打孔机床用工件定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打孔机床用工件定位装置，包括承载台，所述承载台上设置有传送带，所述承载台的顶部对称设置有夹紧装置；
[0006]所述夹紧装置包括承载板，所述承载板的底部与承载台固定连接，所述承载板的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧对称活动连接有定位块，两个所述定位块相对一侧的一边侧均固定连接有定位板，所述承载板顶部的一侧设置有液压缸。
[0007]优选的，所述传送带位于两个夹紧装置之间，两个所述定位块相对一侧的另一边侧均开设有斜面。
[0008]优选的，所述连接板一侧的顶部对称开设有滑孔，所述定位块的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁与滑孔的内腔滑动套接。
[0009]优选的，所述滑孔的内腔滑动套接有定位螺栓，所述定位螺栓的外壁滑动套接有防滑皮垫，所述滑块的一侧开设有螺纹孔，所述定位螺栓外壁的一端与螺纹孔的内腔螺纹套接。
[0010]优选的，所述承载板的顶部对称固定连接有卡块，所述连接板的底部对称开设有卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内腔滑动套接。
[0011]优选的，所述承载板顶部的一侧固定连接固定板，所述固定板的一侧与液压缸固定连接，所述液压缸的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的一端与连接板固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用传送带和两个夹紧装置的配合使用，传送带可以对产品进行输送，从而待加工产品运输到两个夹紧装置之间时，两个夹紧装置就可以对其位置限定，且产品加工完成后，加工完成的产品输送出去，待加工的产品就会补充到指定位置，从而提高
其加工效率；
[0014](2)本技术利用定位块、定位板和连接板的设置方式，定位块可以相对连接板滑动，从而就可以使定位块和定位板对不同大小的产品进行位置限定，从而提高其实用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术夹紧装置结构示意图。
[0017]图3为本技术夹紧装置侧面内部结构示意图。
[0018]图中：1、承载台；2、传送带；3、夹紧装置；31、承载板；32、连接板；33、定位块；34、定位板；35、滑孔；36、滑块；37、定位螺栓；38、卡块；39、固定板；310、液压缸；311、传动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种打孔机床用工件定位装置，包括承载台1，承载台1上设置有传送带2，承载台1的顶部对称设置有夹紧装置3，传送带2位于两个夹紧装置3之间，传送带2运动可以带动产品在承载台1上运动，从而带动产品运动到两个夹紧装置3之间。
[0021]夹紧装置3包括承载板31，承载板31的底部与承载台1固定连接，承载板31的顶部滑动连接有连接板32，连接板32的一侧对称活动连接有定位块33，两个定位块33相对一侧的另一边侧均开设有斜面，从而产品运动到两个连接板32之间时，两个连接板32相对运动，定位块33一侧的斜面可以对产品位置调整限定，从而便于产品的两侧与定位板34相贴合，从而对产品位置限定，两个定位块33相对一侧的一边侧均固定连接有定位板34，承载板31顶部的一侧设置有液压缸310，连接板32一侧的顶部对称开设有滑孔35，定位块33的一侧固定连接有滑块36，滑块36可以使定位块33带动定位板34在连接板32一侧滑动，从而改变连接板32一侧两个定位块33之间的距离，从而使其对不同大小的产品进行位置限定，从而提高其适用性能，滑块36的外壁与滑孔35的内腔滑动套接，滑孔35的内腔滑动套接有定位螺栓37，定位螺栓37可以对滑块36位置限定，从而保证定位块33的位置限定，定位螺栓37的外壁滑动套接有防滑皮垫，滑块36的一侧开设有螺纹孔，定位螺栓37外壁的一端与螺纹孔的内腔螺纹套接，承载板31的顶部对称固定连接有卡块38，连接板32的底部对称开设有卡槽，卡槽和卡块38横截面为梯形，从而可以对连接板32位置限定，保证连接板32运动的稳定性，卡块38的外壁与卡槽的内腔滑动套接，承载板31顶部的一侧固定连接固定板39，固定板39的一侧与液压缸310固定连接，液压缸310的输出端传动连接有传动杆311，传动杆311的一端与连接板32固定连接。
[0022]液压缸310通过外接的液压缸开关与外部电源电性连接。
[0023]本技术工作原理：当对产品加工定位的时候，首先根据产品的大小调节连接
板32一侧两个定位块33之间的距离，从而使连接板32一侧的两个定位块33可以对产品位置限定，松动定位螺栓37，移动定位块33，使定位块33带动滑块36在滑孔35中移动，滑块36带动定位螺栓37移动，直至两个定位块33之间的距离与产品相匹配，之后紧固定位螺栓37对滑块36位置限定，进而保证两个定位块33之间的稳定性。
[0024]当连接板32一侧的定位块33位置调节完成之后，就可以使传送带2进行工作，然后将产品依次放在传送带2上，传送带2将产品运输到两个夹紧装置3之间后停止运动，打开液压缸开关，使液压缸310通电通过传动杆311带动连接板32在承载板31上滑动，从而使两个连接板32相对运动，使四个定位块33相对产品运动，并且在定位块33一侧的斜面作用下，产品相对定位块33滑动，直至产品的两边侧与定位板34相接触，从而对产品进行位置限定，之后就可以对产品进行钻孔加工，当产品加工完成后，液压缸310带动连接板32恢复原位，使定位块33和定位板34与产品分离，之后传送带2继续工作带动加工完成的产品运动与夹紧装置3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打孔机床用工件定位装置，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)上设置有传送带(2)，所述承载台(1)的顶部对称设置有夹紧装置(3)；所述夹紧装置(3)包括承载板(31)，所述承载板(31)的底部与承载台(1)固定连接，所述承载板(31)的顶部滑动连接有连接板(32)，所述连接板(32)的一侧对称活动连接有定位块(33)，两个所述定位块(33)相对一侧的一边侧均固定连接有定位板(34)，所述承载板(31)顶部的一侧设置有液压缸(310)。2.根据权利要求1所述的一种打孔机床用工件定位装置，其特征在于，所述传送带(2)位于两个夹紧装置(3)之间，两个所述定位块(33)相对一侧的另一边侧均开设有斜面。3.根据权利要求1所述的一种打孔机床用工件定位装置，其特征在于，所述连接板(32)一侧的顶部对称开设有滑孔(35)，所述定位块(33)的一侧固定连接有滑块(36)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩炜鑫，李胜，姚健达，
申请(专利权)人：杭州凌众电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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