一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置，包括钢制侧模组件，所述钢制侧模组件内部包括有第一半钢制侧模和第二半钢制侧模，且第一半钢制侧模的反面与第二半钢制侧模的正面活动连接，所述第一半钢制侧模与第二半钢制侧模连接处的两侧之间均安装有紧固部件，所述第一半钢制侧模与第二半钢制侧模的顶部均设置有防变形连接件。本实用新型专利技术所设置的钢制侧模组件、防变形连接件、紧固部件总成组装为具备循环使用功能的支模装置，而采用上述支模装置，将其安装在设备支架或支座底部，浇筑混凝土，可以有效提高混凝土成型感观质量、保护设备支架、增加造型的美感，有利于保护上返防水及设备支架。护上返防水及设备支架。护上返防水及设备支架。

【技术实现步骤摘要】
一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置


[0001]本技术属于建筑
，具体涉及一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置。

技术介绍

[0002]现如今建筑行业设备基础通常采用方形混凝土基础、预埋地脚螺栓、方钢支腿的形式，在屋面、水泵房等防水需要上返的地方，这些地脚螺栓、方钢支腿往往缺少保护，防水易脱落、造成生锈，锈蚀严重时，支腿甚至失稳、倒塌。即使是室内设备用房，比如电箱支架，立于地面上时，同样会出现上述情况。常用的木模支模方式，不仅难以保证混凝土浇筑及收面质量，而且限于造型，且费工费料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置，包括钢制侧模组件，所述钢制侧模组件内部包括有第一半钢制侧模和第二半钢制侧模，且第一半钢制侧模的反面与第二半钢制侧模的正面活动连接，所述第一半钢制侧模与第二半钢制侧模连接处的两侧之间均安装有紧固部件，所述第一半钢制侧模与第二半钢制侧模的顶部均设置有防变形连接件。
[0005]作为本技术的进一步优化方案，所述第一半钢制侧模与第二半钢制侧模结构相同，且两者以相连接处为基准互为对称设置。
[0006]作为本技术的进一步优化方案，所述紧固部件的内部包括有第一含孔安装板和第二含孔安装板，且第一含孔安装板的一端固定连接在第一半钢制侧模的侧面，所述第二含孔安装板的一端固定连接在第二半钢制侧模的侧面，所述第一含孔安装板的反面与第二含孔安装板的正面活动活动连接，且两者内部的孔结构中共同套装有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，两个所述防变形连接件的底部与第一半钢制侧模的顶部和第二半钢制侧模的顶部均是通过螺丝进行固定安装，且防变形连接件选用三角形结构。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，两个所述防变形连接件的底部在分别与第一半钢制侧模的顶部和第二半钢制侧模的顶部连接后，形成的结构缝隙采用焊接方式进行填补。
[0009]有益效果：
[0010]1、本技术所设置的钢制侧模组件、防变形连接件、紧固部件总成组装为具备循环使用功能的支模装置，而采用上述支模装置，将其安装在设备支架或支座底部，浇筑混凝土，可以有效提高混凝土成型感观质量、保护设备支架、增加造型的美感，有利于保护上
返防水及设备支架，
[0011]2、本技术所提供的支模装置线条感十足，具有较高的实用价值和美学价值，且上制作简单、可利用钢材加工废料进行加工、可周转使用，是绿色环保的简单工具。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的正视示意图；
[0013]图2为本技术结构的俯视示意图；
[0014]图3为本技术结构第一半钢制侧模的右视示意图；
[0015]图4为本技术结构第二半钢制侧模的左视示意图。
[0016]图中：1、钢制侧模组件；11、第一半钢制侧模；12、第二半钢制侧模；2、防变形连接件；3、紧固部件；31、第一含孔安装板；32、第二含孔安装板；33、螺栓；34、螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置，包括钢制侧模组件1，钢制侧模组件1内部包括有第一半钢制侧模11和第二半钢制侧模12，第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12结构相同，且两者以相连接处为基准互为对称设置，钢制侧模组件1采用第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12的拼装结构，是为后续的循环使用提供使用基础，且第一半钢制侧模11的反面与第二半钢制侧模12的正面活动连接，第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12连接处的两侧之间均安装有紧固部件3，紧固部件3的内部包括有第一含孔安装板31和第二含孔安装板32，且第一含孔安装板31的一端固定连接在第一半钢制侧模11的侧面，第二含孔安装板32的一端固定连接在第二半钢制侧模12的侧面，第一含孔安装板31的反面与第二含孔安装板32的正面活动活动连接，且两者内部的孔结构中共同套装有螺栓33，螺栓33的一端螺纹连接有螺母34，紧固部件3为上述的第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12提供往复分离和连接的条件，且操作简单，使用方便，并可重复使用，第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12的顶部均设置有防变形连接件2，两个防变形连接件2的底部与第一半钢制侧模11的顶部和第二半钢制侧模12的顶部均是通过螺丝进行固定安装，且防变形连接件2选用三角形结构，两组三角形结构的防变形连接件2可加强第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12的抗压能力、避免使用过程中第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12两者出现变形，两个防变形连接件2的底部在分别与第一半钢制侧模11的顶部和第二半钢制侧模12的顶部连接后，形成的结构缝隙采用焊接方式进行填补，焊接方式有利于进一步提升两组防变形连接件2第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12的连接强度，适应恶劣的使用或作业环境。
[0019]工作原理：使用时，将钢制侧模组件1内部的第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12对称拼装，且此时连接在第一半钢制侧模11侧面的第一含孔安装板31和连接在第二半钢制侧模12侧面上的第二含孔安装板32也是同步对齐，接着将螺栓33穿过第一含孔安装板31
与第二含孔安装板32两者内部的孔结构，然后与螺母34进行螺纹锁合，最终将第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12紧密的连接成为一个支模装置，后续套装到设备支架的外侧并紧固成口形，然后向支模装置内部与设备支架之后的剩余空间一定量的倾倒混凝土，放置待凝固成型，而成型后的混凝土将是匹配支模装置内部结构的立体块状物，其成型感观质量高、在保护设备支架的同时可增加整体设备的造型的美感，而后拧转螺母34，使螺栓33从第一含孔安装板31与第二含孔安装板32中脱离出来，然后向第一半钢制侧模11与第二半钢制侧模12施加脱离成型后的混凝土的推力，进行分离作业，完成后，按照初始步骤依次操作便可进行下一个设备支架防护作业。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置，包括钢制侧模组件（1），其特征在于：所述钢制侧模组件（1）内部包括有第一半钢制侧模（11）和第二半钢制侧模（12），且第一半钢制侧模（11）的反面与第二半钢制侧模（12）的正面活动连接，所述第一半钢制侧模（11）与第二半钢制侧模（12）连接处的两侧之间均安装有紧固部件（3），所述第一半钢制侧模（11）与第二半钢制侧模（12）的顶部均设置有防变形连接件（2）。2.根据权利要求1所述的一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置，其特征在于：所述第一半钢制侧模（11）与第二半钢制侧模（12）结构相同，且两者以相连接处为基准互为对称设置。3.根据权利要求1所述的一种定型化快支快拆混凝土支墩支模装置，其特征在于：所述紧固部件（3）的内部包括有第一含孔安装板（31）和第二含孔安装板（32），且第一含孔安装板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，党利光，李超，张浩瀚，沈尚昆，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：