一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀，包括空气压缩机，所述空气压缩机的顶部中心处贯穿设有进气管，所述进气管的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的内腔活动连接有活动盘，所述活动盘的顶部铰接有若干弧形板，所述活动盘的顶部靠设有若干矩形开口，若干所述矩形开口内腔均贯穿设有柱体，若干所述柱体的顶端均贯穿相邻弧形板的底部处，所述活动盘的左侧中心处固定连接有握杆，所述握杆的左端贯穿圆盘的内腔左侧处，通过泄放管、气压检测仪、泄放阀本体、活塞、弹簧、吸水棉、软管、冷凝水管等机构之间的相互配合，可实现对于回流的冷水进行吸收在用来给电机降温散热。流的冷水进行吸收在用来给电机降温散热。流的冷水进行吸收在用来给电机降温散热。

【技术实现步骤摘要】
一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀


[0001]本技术涉及空气压缩，尤其涉及一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀。

技术介绍

[0002]空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类，空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面，其中螺杆压缩机是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出，其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低，但是转子需要电机带动，电机处与高温空气压缩之下，会影响其散热，从而影响电机工作，同时传统的空气压缩机进气口，不能自由调节口径大小。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀，包括空气压缩机，所述空气压缩机的顶部中心处贯穿设有进气管，所述进气管的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的内腔活动连接有活动盘，所述活动盘的顶部铰接有若干弧形板，所述活动盘的顶部靠设有若干矩形开口，若干所述矩形开口内腔均贯穿设有柱体，若干所述柱体的顶端均贯穿相邻弧形板的底部处，所述活动盘的左侧中心处固定连接有握杆，所述握杆的左端贯穿圆盘的内腔左侧处，所述空气压缩机的左侧靠近顶部处贯穿设有主动杆，所述主动杆的左端插接在空气压缩机的内腔右侧处，所述主动杆的外侧边缘套设有母螺纹，所述空气压缩机内腔靠近底部处插接有从动杆，所述从动杆的外侧边缘套设有公螺纹，所述公螺纹与母螺纹与相互啮合设置。
[0006]进一步的，所述空气压缩机的底部靠近左侧处固定连接有保护壳，所述主动杆的外侧边缘靠近左端处套设有第二槽轮，所述空气压缩机的右侧中心处贯穿设有泄放管，所述泄放管的顶部靠近左端处贯穿设有气压检测仪，所述泄放管的顶部靠近左端处固定连接有泄放阀本体。
[0007]进一步的，所述泄放管的内腔底部靠近右侧处活动连接有活塞，所述活塞的右侧靠近顶部处固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与泄放管的内腔右侧靠近底部处固定连接，所述活塞的右侧靠近中心处固定连接有吸水棉。
[0008]进一步的，所述泄放管的底部靠近右侧处贯穿设有软管，所述空气压缩机的底部靠近右侧处固定连接有支撑板，所述软管的左端贯穿支撑板的右侧中心处。
[0009]进一步的，所述泄放管的外侧边缘套设有冷凝水管，所述软管的左端与冷凝水管的右端靠近顶部处固定连接。
[0010]进一步的，所述保护壳的内腔右侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴左端
固定连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿保护壳的内腔左侧中心处。
[0011]进一步的，所述传动杆的外侧边缘靠近左端处套设有第一槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第二槽轮通过皮带与第一槽轮传动连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀，通过进气管、圆盘、活动板、弧形板、握杆、柱体、主动杆、母螺纹、公螺纹等机构之间的相互配合，可实现对于空气压缩机进气口的大小进行自由调节；
[0014]2、一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀，通过泄放管、气压检测仪、泄放阀本体、活塞、弹簧、吸水棉、软管、冷凝水管等机构之间的相互配合，可实现对于回流的冷水进行吸收在用来给电机降温散热。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的立体图；
[0017]图2为本实施例的结构示意图；
[0018]图3为圆盘局部俯视图；
[0019]图4为冷凝水管局部正视图。
[0020]图中：1、空气压缩机；2、进气管；3、圆盘；4、活动盘；5、弧形板；6、握杆；7、柱体；8、主动杆；9、母螺纹；10、从动杆；11、公螺纹；12、泄放管；13、气压检测仪；14、泄放阀本体；15、活塞；16、弹簧；17、吸水棉；18、保护壳；19、电机；20、传动杆；21、第一槽轮；22、皮带；23、第二槽轮；24、支撑板；25、软管；26、冷凝水管。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀，包括空气压缩机1，空气压缩机1的顶部中心处贯穿设有进气管2，进气管2的顶端固定连接有圆盘3，圆盘3的内腔
活动连接有活动盘4，活动盘4的顶部铰接有若干弧形板5，活动盘4的顶部靠设有若干矩形开口，若干矩形开口内腔均贯穿设有柱体7，若干柱体7的顶端均贯穿相邻弧形板5的底部处，活动盘4的左侧中心处固定连接有握杆6，握杆6的左端贯穿圆盘3的内腔左侧处，空气压缩机1的左侧靠近顶部处贯穿设有主动杆8，主动杆8的左端插接在空气压缩机1的内腔右侧处，主动杆8的外侧边缘套设有母螺纹9，空气压缩机1内腔靠近底部处插接有从动杆10，从动杆10的外侧边缘套设有公螺纹11，公螺纹11与母螺纹9与相互啮合设置，空气压缩机1的底部靠近左侧处固定连接有保护壳18，主动杆8的外侧边缘靠近左端处套设有第二槽轮23，空气压缩机1的右侧中心处贯穿设有泄放管12，泄放管12的顶部靠近左端处贯穿设有气压检测仪13，泄放管12的顶部靠近左端处固定连接有泄放阀本体14，泄放管12的内腔底部靠近右侧处活动连接有活塞15，活塞15的右侧靠近顶部处固定连接有弹簧16，弹簧16的右端与泄放管12的内腔右侧靠近底部处固定连接，活塞15的右侧靠近中心处固定连接有吸水棉17，泄放管12的底部靠近右侧处贯穿设有软管25，空气压缩机1的底部靠近右侧处固定连接有支撑板24，软管25的左端贯穿支撑板24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀，包括空气压缩机(1)，其特征在于：所述空气压缩机(1)的顶部中心处贯穿设有进气管(2)，所述进气管(2)的顶端固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的内腔活动连接有活动盘(4)，所述活动盘(4)的顶部铰接有若干弧形板(5)，所述活动盘(4)的顶部靠设有若干矩形开口，若干所述矩形开口内腔均贯穿设有柱体(7)，若干所述柱体(7)的顶端均贯穿相邻弧形板(5)的底部处，所述活动盘(4)的左侧中心处固定连接有握杆(6)，所述握杆(6)的左端贯穿圆盘(3)的内腔左侧处，所述空气压缩机(1)的左侧靠近顶部处贯穿设有主动杆(8)，所述主动杆(8)的左端插接在空气压缩机(1)的内腔右侧处，所述主动杆(8)的外侧边缘套设有母螺纹(9)，所述空气压缩机(1)内腔靠近底部处插接有从动杆(10)，所述从动杆(10)的外侧边缘套设有公螺纹(11)，所述公螺纹(11)与母螺纹(9)与相互啮合设置。2.如权利要求1所述的一种设有支路管道的空气压缩用泄放阀，其特征在于：所述空气压缩机(1)的底部靠近左侧处固定连接有保护壳(18)，所述主动杆(8)的外侧边缘靠近左端处套设有第二槽轮(23)，所述空气压缩机(1)的右侧中心处贯穿设有泄放管(12)，所述泄放管(12)的顶部靠近左端处贯穿设有气压检测仪(13)，所述泄放管(12)的顶部靠近左端处固定连接有泄放阀本体(14)。3.如权利要求2所述的一种设有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴娟，
申请(专利权)人：新疆衡华贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：