一种新型大跨度钢梁支撑加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种新型大跨度钢梁支撑加固装置，包括底座，底板上固定设有支撑结构，支撑结构上端设有连接板，连接板通过升降装置与顶板连接，连接板侧边设有均匀布置的固定槽，固定槽内可拆卸设有固定杆。本实用新型专利技术产生的有益效果是：升降装置可调整顶板高度，使支撑加固装置适用于钢梁高度，固定杆可连接相邻的两个支撑加固装置，增强支撑加固装置的结构稳定性，定位块和定位槽配合保证支撑加固装置的安装精度。置的安装精度。置的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大跨度钢梁支撑加固装置


[0001]本技术涉及钢梁安装
，特别是指一种新型大跨度钢梁支撑加固装置。

技术介绍

[0002]钢梁为用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。在对大跨度钢梁安装施工过程中，为了能够使大跨度钢梁安装施工过程顺利进行，需要使用支撑加固装置。
[0003]但是现有技术中，若采用传统的钢管支撑架，需要沿钢梁跨度方向搭设双排架，对钢管产生压力使钢管易产生竖向变形，导致大跨度钢梁无法安装，且多数大跨度钢梁支撑加固装置无法调节高度，导致安装精度受到影响，并且，支撑加固装置单个设置容易出现不稳定的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种新型大跨度钢梁支撑加固装置，解决了现有技术中支撑加固装置高度无法调节，支撑加固装置不稳定的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种新型大跨度钢梁支撑加固装置，包括底座，底板上固定设有支撑结构，支撑结构上端设有连接板，连接板通过升降装置与顶板连接，连接板侧边设有均匀布置的固定槽，固定槽内可拆卸设有固定杆，升降装置可调节顶板的高度使顶板位于合适高度，固定杆可以将两个支撑加固装置连成一体，增强支撑加固装置的稳定性。
[0007]所述升降装置包括调节框和调节杆，调节框固定设置在连接板上，调节框为矩形框，调节杆固定设置在顶板上，调节框上竖向设有调节槽，调节杆位于调节槽内且调节杆与调节槽滑动连接，调节杆可以在调节槽内上下滑动，对顶板的高度进行调整。
[0008]所述调节框上设有调节螺栓，调节杆侧边设有若干个第二螺纹孔，调节螺栓穿过调节框与第二螺纹孔配合连接，调节螺栓对应不同位置的第二螺纹孔可确定顶板的不同高度，调节螺栓与第二螺纹孔配合拧紧对调节杆进行固定。
[0009]所述调节槽与调节杆的数量相等且调节槽和调节杆的数量均不少于一个，具体的调节槽和调节杆的数量为4个，且调节槽设置在调节框的四个直角处。
[0010]所述连接板上设有固定螺栓，固定杆两端分别设有第一螺纹孔，固定螺栓穿过连接板与第一螺纹孔配合连接，固定螺栓与第一螺纹孔配合对固定杆进行固定。
[0011]所述支撑结构包括钢支撑节，钢支撑节上设有加强撑，钢支撑节结构常见，便于制作，加强撑可增加钢支撑节的结构强度。
[0012]所述底座上设有定位槽，钢支撑节底部设有定位块，定位槽与定位块对应配合，使支撑结构能够准确定位，保证支撑加固装置的安装精度。
[0013]所述底板与钢支撑节通过焊接固定连接，保证底板与钢支撑节的连接强度。
[0014]本技术产生的有益效果是：升降装置可调整顶板高度，使支撑加固装置适用于钢梁高度，固定杆可连接相邻的两个支撑加固装置，增强支撑加固装置的结构稳定性，定位块和定位槽配合保证支撑加固装置的安装精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术新型大跨度钢梁支撑加固装置结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大图。
[0018]图3为图1中B处放大图。
[0019]图4为图1中C处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、钢支撑节；3、连接板；4、固定杆；5、调节框；6、顶板；7、加强撑；8、第一螺纹孔；9、调节杆；10、定位槽；11、定位块；12、固定螺栓；13、固定槽；14、调节螺栓；15、调节槽；16、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，如图1所示，一种新型大跨度钢梁支撑加固装置，包括底座1，底板1上固定设有支撑结构，支撑结构包括钢支撑节2，钢支撑节2上设有增强钢支撑节2结构强度的加强撑7，钢支撑节2焊接在底板1上，支撑结构上端设有连接板3，连接板3通过升降装置与顶板6连接，升降装置可调整顶板6的高度，使顶板6对每跨钢梁的连接处进行支撑，如图3所示，连接板3侧边设有均匀布置的固定槽13，本实施例中，固定槽13的数量为4个且均匀布置在连接板3的侧边，固定槽13内可拆卸设有固定杆4，连接板3上设有固定螺栓12，固定杆4两端设有第一螺纹孔8，固定螺栓12穿过连接板3与第一螺纹孔8配合连接，使固定杆4固定在固定槽13内，固定杆4可连接相邻两个支撑加固装置，增强支撑加固装置的结构稳定性。
[0023]实施例2，升降装置包括调节框5和调节杆9，调节框5固定设置在连接板3上，本实施例中，调节框5为矩形框，调节杆9固定设置在顶板6上，调节杆9设置在顶板6下方，调节框5上竖向设有调节槽15，调节杆9位于调节槽15内且调节杆9与调节槽15滑动连接，调节杆9在调节槽15内上下滑动对顶板6的高度进行调整，调节槽15与调节杆9的数量相等且调节槽15和调节杆9的数量均不少于一个，本实施例中，调节槽15与调节杆9的数量均为4个，且调节槽15位于矩形框的直角处，调节杆9位置与调节槽15对应。
[0024]进一步，如图4所示，调节框5上设有调节螺栓14，调节杆9侧边设有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16在调节杆9上依次布置，调节螺栓14穿过调节框5与第二螺纹孔16配合连接，调节螺栓14对应不同位置的第二螺纹孔16可使顶板6具有不同的高度。
[0025]进一步，如图2所示，底座1上设有定位槽10，钢支撑节2底部设有定位块11，定位槽10与定位块11对应配合，在安装时将定位块11放在定位槽10内，保证钢支撑节2的安装精度。其他结构与实施例1相同。
[0026]支撑固定装置使用：首先在每跨钢梁的连接处下方放置底座1，将钢支撑节2放置在底座1上，同时将定位块11放置在定位槽10内，保证支撑固定装置的安装精度，然后将底座1与钢支撑节2进行焊接连接，将连接板3固定安装在钢支撑节2的顶部，在连接板3的上表面安装固定调整框5，将调节杆9插入对应的调节槽15内，调整顶板6到合适高度，拧紧调节螺栓14，使调节螺栓14与第二螺纹孔16进行紧密配合，进而固定顶板6的高度，固定好的顶板6对每跨钢梁的连接处进行支撑；将固定杆4两端分别放入相邻两个支撑加固装置的固定槽13内，拧紧固定螺栓12，使固定螺栓12与第一螺纹孔8紧密配合并对固定杆4进行固定，使相邻两个支撑加固装置连接到一起，提高支撑加固装置的稳定性。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大跨度钢梁支撑加固装置，包括底座（1），其特征在于，底板（1）上固定设有支撑结构，支撑结构上端设有连接板（3），连接板（3）通过升降装置与顶板（6）连接，连接板（3）侧边设有均匀布置的固定槽（13），固定槽（13）内可拆卸设有固定杆（4）。2.根据权利要求1所述的新型大跨度钢梁支撑加固装置，其特征在于，升降装置包括调节框（5）和调节杆（9），调节框（5）固定设置在连接板（3）上，调节杆（9）固定设置在顶板（6）上，调节框（5）上竖向设有调节槽（15），调节杆（9）位于调节槽（15）内且调节杆（9）与调节槽（15）滑动连接。3.根据权利要求2所述的新型大跨度钢梁支撑加固装置，其特征在于，调节框（5）上设有调节螺栓（14），调节杆（9）侧边设有若干个第二螺纹孔（16），调节螺栓（14）穿过调节框（5）与第二螺纹孔（16）配合连接。4.根据权利要求3所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，林国潮，徐志林，林志海，林乾坤，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：