本申请涉及涂布装置的技术领域，尤其涉及一种涂布模头和涂布装置。涂布模头，包括：挤压头，挤压头设有料腔、进料口和出料口，料腔用于容纳浆料，进料口用于使浆料进入料腔，出料口用于使浆料从料腔流出并涂布在基材上；阻挡部，位于料腔内，用于将料腔分隔为至少两个腔室，每个腔室均与进料口和出料口连通；其中，阻挡部在料腔内的位置可调节，以使腔室的长度适应不同宽度的基材。本申请不仅能够改善涂布后的极片厚度不一致的情况，还能够通过调节阻挡部在料腔内的位置使腔室的长度适应不同宽度的基材。的基材。的基材。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布模头和涂布装置
[0001]本申请涉及涂布装置的
，尤其涉及一种涂布模头和涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、寿命等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀的、连续或间断的涂覆在基体(铝箔或铜箔)上，涂布过程中需保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。
[0003]在相关技术中，为降低成本，基材的宽度往往很大，相应的模头的涂布幅宽往往也很大，涂布完之后，再将基材沿长度方向分割成多条较窄的基材，作为电池单体的极片。然而由于浆料自身流动特性，涂布过程中往往会出现浆料出料不均匀的情况，导致涂布后的极片厚度不一致。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种涂布模头和涂布装置，其不仅能够改善涂布后的极片厚度不一致的情况，还能够使涂布模头适应不同宽度的极片。
[0005]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种涂布模头，包括：
[0006]挤压头，挤压头设有料腔、进料口和出料口，料腔用于容纳浆料，进料口用于使浆料进入料腔，出料口用于使浆料从料腔流出并涂布在基材上；
[0007]阻挡部，位于料腔内，用于将料腔分隔为至少两个腔室，每个腔室均与进料口和出料口连通；
[0008]其中，阻挡部在料腔内的位置可调节，以使腔室的长度适应不同宽度的基材。
[0009]通过采用上述方案，阻挡部将料腔分割成多个独立的腔室，每个腔室的长度较短，从进料口进入的浆料能够较为均匀的从其所在的腔室对应的出料口喷出，并涂布在基材上，改善了浆料在基材上分布不均匀导致的涂布后的极片厚度不一致的情况。此外，在涂布之前，根据所需极片的宽度调节阻挡部在料腔内的位置，使得阻挡部所分割成的腔室的长度大于或等于极片的宽度，由于在阻挡部所对应的位置没有浆料喷出，因此在后续分割基材的过程中，可将此部位对应的基材裁切掉，将腔室对应的基材作为极片使用，不仅提高了极片的厚度的一致性，而且通过调节阻挡部的位置，还能够使腔室的长度够适应不同宽度的极片，涂布模头的适应性更强。
[0010]在一些实施例中，挤压头包括下模，料腔设于下模内；上模，覆盖料腔，阻挡部连接于上模，阻挡部抵紧料腔内壁，以隔离相邻两个腔室。
[0011]通过采用上述方案，阻挡部采用抵紧料腔内壁的方式隔离相邻两个腔室，无需在料腔内壁设置连接件以连接阻挡部，保证了料腔内壁的完整性和光滑性，防止浆料在料腔内的流动受阻。
[0012]在一些实施例中，上模与阻挡部之间设有连接件，用于将阻挡部固定在上模上。
[0013]通过采用上述方案，当阻挡部两侧受到浆料的冲击时，阻挡部不容易发生移动或晃动，防止阻挡部两侧腔室的长度发生变化；此外，通过连接件的固定，使得阻挡部保持抵紧料腔内壁的状态，防止相邻两个腔室之间的浆料互相流通，影响任意一个腔室的压力，导致浆料喷出不均匀。
[0014]在一些实施例中，上模上设有多个第一连接孔，第一连接孔沿料腔的延伸方向排布设置；阻挡部上设有第二连接孔；连接件至少部分位于其中一个第一连接孔和至少部分位于第二连接孔，用于将阻挡部固定在第一连接孔所在的位置。
[0015]在一些实施例中，第一连接孔被配置为贯穿上模，连接件通过第一连接孔穿过上模，并与第二连接孔连接。
[0016]通过采用上述方案，阻挡部可以通过连接件固定在任意一个第一连接孔所在的位置，从而将料腔分隔成不同长度的腔室，阻挡部的位置调节更加灵活。
[0017]在一些实施例中，连接件包括滑轨，阻挡部连接于滑轨，并能够沿滑轨滑动以调整阻挡部在料腔内的位置。
[0018]通过采用上述方案，滑轨为阻挡部的滑动起到导向的作用，方便人员调整阻挡部的位置。
[0019]在一些实施例中，连接件还包括定位件，阻挡部上设有定位孔，定位件通过定位孔贯穿阻挡部并抵在滑轨上，以固定阻挡部。
[0020]通过采用上述方案，由于定位件通过定位孔贯穿阻挡部并抵在滑轨上以固定阻挡部，因此阻挡部可以固定在滑轨的任意位置，腔室的长度可调节的范围更广。
[0021]在一些实施例中，滑轨沿其长度方向设有凸部，用于阻止阻挡部脱离滑轨。
[0022]通过采用上述方案，阻挡部沿滑轨滑移的过程中不会脱离滑轨，人员只需沿滑轨长度方向移动阻挡部即可，阻挡部的位置调整更加方便操作。
[0023]在一些实施例中，阻挡部包括主体部和密封部，密封部设置于主体部与料腔内壁之间。
[0024]通过采用上述方案，密封部能够用于主体部和料腔内壁之间的密封，使得阻挡部与料腔内壁之间抵的更加紧密，防止相邻腔室之间的浆料流通而影响任一腔室的浆料喷出量和喷出速度。
[0025]在一些实施例中，进料口在料腔的长度方向上设置有多个，每个腔室与至少一个进料口连通。
[0026]通过采用上述方案，每个腔室内均可以通过独立的进料口进料，可分别对进料口进行控制，使得各个腔室进料与否和进料的速度互不干扰，既可以使多个腔室同时在基材上涂布，也可以在基材的宽度较小时，仅启动部分进料口，通过部分腔室以在基材上涂布，涂布模头的适应性更强。
[0027]根据本申请实施例的另一方面，提供了一种涂布装置，包括上述实施例的涂布模头。
[0028]通过采用上述方案，涂布装置在基材上的涂布厚度较为均匀，且在同一基材上能够根据需要分割出不同宽度的极片，涂布模头的适应性更强。
[0029]本申请实施例通过在料腔内设置阻挡部，从而将料腔分割成多个独立的腔室，每个腔室的长度较短，改善了浆料在基材上分布不均匀导致的涂布后的极片厚度不一致的情
况。此外，由于阻挡部在料腔内的位置可调节，因此，可根据所需极片的宽度调节阻挡部在料腔内的位置，使腔室的长度够适应不同宽度的极片，涂布模头的适应性更强。
[0030]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0032]图1为本申请一实施例中涂布模头的部分分解示意图。
[0033]图2为涂布后的基材结构图。
[0034]图3为阻挡部的结构示意图。
[0035]图4为本申请一实施例中涂布模头的剖视图。
[0036]图5为本申请另一实施例中涂布模头的剖视图。
[0037]图6为本申请一实施例中上模与阻挡部的装配结构图。
[0038]图7为图6中A处的放大结构示意图。
[0039]图8为本申请一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布模头，用于在基材上涂布浆料，其特征在于，包括：挤压头，所述挤压头设有料腔、进料口和出料口，所述料腔用于容纳所述浆料，所述进料口用于使所述浆料进入所述料腔，所述出料口用于使所述浆料从所述料腔流出并涂布在所述基材上；阻挡部，位于所述料腔内，用于将所述料腔分隔为至少两个腔室，每个所述腔室均与所述进料口和所述出料口连通；其中，所述阻挡部在所述料腔内的位置可调节，以使所述腔室的长度适应不同宽度的所述基材。2.根据权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述挤压头包括：下模，所述料腔设于所述下模内；上模，覆盖所述料腔，所述阻挡部连接于所述上模，所述阻挡部抵紧所述料腔内壁，以隔离相邻两个所述腔室。3.根据权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述上模与所述阻挡部之间设有连接件，用于将所述阻挡部固定在所述上模上。4.根据权利要求3所述的涂布模头，其特征在于，所述上模上设有多个第一连接孔，所述第一连接孔沿所述料腔的延伸方向排布设置；所述阻挡部上设有第二连接孔；所述连接件至少部分位于其中一个所述第一连接孔和至少部分位于所述第二连接孔，用于将所述阻挡部固定在所述第一连接孔所在的位置。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：许宝华，李世松，商红武，车欢，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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