一种连续均匀型喂料谷物脱粒机制造技术

技术编号:32002545 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-22 18:18
本发明专利技术公开了一种连续均匀型喂料谷物脱粒机,涉及农业器械技术领域,包括底板,所述底板的上方固定安装有均匀分布的支撑腿,且底板的上方固定安装有位于支撑腿左侧的套接管,所述支撑腿的顶部固定安装有排料舱,所述排料舱的顶部固定套装有脱粒舱。该连续均匀型喂料谷物脱粒机,通过从动齿轮和活动轴以及转轮和传动带的配合使用,使得该连续均匀型喂料谷物脱粒机能够将待加工的谷物存放于加料舱的内部,之后通过从动齿轮的转动带动中部的转轮和活动轴转动,并通过传动带的传动带动其它的活动轴一起转动,从而使得隔板在加料舱的内部循环的翻转,并将待加工的谷物通过翻转的空隙均匀的送入脱粒舱的内部,达到均匀喂料的目的。达到均匀喂料的目的。达到均匀喂料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种连续均匀型喂料谷物脱粒机


[0001]本专利技术涉及农业器械
,具体为一种连续均匀型喂料谷物脱粒机。

技术介绍

[0002]脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械,根据作粮物的不同,脱粒机种类不同,如“打稻机”适用于水稻脱粒;用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等,将谷物收割以后,通过这种机械将谷粒与茎秆分离,能够有效的帮助用户对不同类型的谷物进行脱粒工作。
[0003]但是市场上常见的谷物脱粒机在使用时仍然存在一定的不足,大部分的谷物脱粒机需要手动的将待加工的谷物投入加料舱中,部分脱粒机则通过传送带进行物料的投放,但无论是手动直接上料还是通过传送带上料,都需要用户自身对物料进行取量,再将待加工的谷物通过加料舱或传送带送入脱粒舱中,在脱粒舱中完成脱粒工作,但是手动投料的上料速度难以控制,且每次投放的物料量容易存在较大的偏差,传送带送料也依然存在着物料量难以控制的问题,继而造成设备脱粒舱工作的间接性的空转或满载,长期如此容易对设备造成损害,为此,我们设计了一种连续均匀型喂料谷物脱粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种连续均匀型喂料谷物脱粒机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种连续均匀型喂料谷物脱粒机,包括底板,所述底板的上方固定安装有均匀分布的支撑腿,且底板的上方固定安装有位于支撑腿左侧的套接管,所述支撑腿的顶部固定安装有排料舱,所述排料舱的顶部固定套装有脱粒舱,且排料舱的底部固定套装有出料口,所述底板的上方放置有位于出料口下方的储物箱,所述脱粒舱的顶部设置有加料舱,且支撑腿的背面固定安装有驱动电机,所述加料舱的内侧固定安装有两个固定台,两个所述固定台之间活动套装有均匀分布的活动轴,所述活动轴的外部固定套装有隔板,且活动轴的一端延伸至加料舱的外部并固定套装有转轮,所述转轮的外部套接有传动带,且中部转轮的外部固定套装有从动齿轮,所述脱粒舱的内部活动套装有脱粒辊,所述驱动电机的输出轴延伸至脱粒舱的内部并与脱粒辊的一端固定连接,所述脱粒辊的另一端固定套装有传动轴,所述传动轴延伸至脱粒舱的外部并固定套装有主动齿轮。
[0006]进一步的,所述从动齿轮与主动齿轮之间相互咬合,所述传动轴与脱粒舱活动连接,驱动电机10能够通过其输出轴带动脱粒辊22在脱粒舱9的内部滚动,从而对脱粒舱9内部的谷物进行脱粒工作,同时,脱粒辊22能够通过其外部的传动轴带动主动齿轮16转动,继而带动从动齿轮20转动,并通过传动带21和转轮15的传动,带动其它的活动轴12和转轮15一起转动,带动隔板13将待加工的谷物均匀的送入脱粒舱9的内部。
[0007]进一步的,所述隔板的面积值之和与加料舱的底部面积值相匹配,隔板13是同步
进行翻转的,当隔板13全部翻转至水平位置时,隔板13能够将加料舱14与脱粒舱9之间连通的开口封闭,从而避免谷物原料漏入脱粒舱9中。
[0008]进一步的,所述套接管上方活动套装有活动柱,且套接管与活动柱之间固定连接有震动弹簧,所述活动柱与排料舱的外部固定连接,脱粒辊22在脱粒舱9内侧的工作会使得设备整体产生震动,活动柱7能够在套接管2的内部活动并带动震动弹簧24收缩或拉伸,从而将震动传导至排料舱18上。
[0009]进一步的,所述排料舱的左侧固定套装有风机组和喷射底座,所述风机组和喷射底座之间固定连接有连通管,风机组5启动后能够制备风束,并将风束通过连通管6注入喷射底座8的内部,从而使得风束从喷射底座8的输出端喷出。
[0010]进一步的,所述喷射底座的输出端延伸至排料舱的内侧,且喷射底座的输出端开设有均匀分布的喷射口,完成加工的谷物颗粒和废料能够落入排料舱18的内侧,此时风束通过喷射底座8输出端的喷射口喷出,继而对谷物颗粒和废料进行分离。
[0011]进一步的,所述排料舱的内侧活动套装有位于喷射底座下方的废料台,且排料舱与废料台之间固定连接有均匀分布的出料弹簧,所述废料台的外部设置有斜面,废料分离后会落在废料台17的上方,排料舱18在受到震动后能够通过出料弹簧25将震动所产生的冲击力传导给废料台17,使得废料台17在出料弹簧25的作用下晃动,继而将废料台17上方的废料排出。
[0012]进一步的,所述废料台的两端与排料舱之间固定连接有密封条,所述密封条采用弹性材料制成,密封条23能够避免废料在排出过程中钻入废料台17的底部,难以进行清理,废料台17工作时需要活动,为了避免对废料台17的工作产生影响,所以密封条23采用弹性材料制成。
[0013]本专利技术提供了一种连续均匀型喂料谷物脱粒机,具备以下有益效果:
[0014]1、该连续均匀型喂料谷物脱粒机,通过从动齿轮和活动轴以及转轮和传动带的配合使用,使得该连续均匀型喂料谷物脱粒机能够将待加工的谷物存放于加料舱的内部,之后通过从动齿轮的转动带动中部的转轮和活动轴转动,并通过传动带的传动带动其它的活动轴一起转动,从而使得隔板在加料舱的内部循环的翻转,并将待加工的谷物通过翻转的空隙均匀的送入脱粒舱的内部,达到均匀喂料的目的。
[0015]2、该连续均匀型喂料谷物脱粒机,通过驱动电机和脱粒辊以及主动齿轮的配合使用,使得该连续均匀型喂料谷物脱粒机能够通过驱动电机的输出轴带动脱粒辊在脱粒舱的内部滚动,并进行谷物的脱粒工作,同时,通过脱粒辊外部的传动轴带动主动齿轮转动,并通过主动齿轮与从动齿轮的咬合带动从动齿轮转动,为加料舱内部隔板的翻转提供动力。
[0016]3、该连续均匀型喂料谷物脱粒机,通过风机组和连通管以及喷射底座的配合使用,使得该连续均匀型喂料谷物脱粒机能够通过风机组制备风束,并将风束通过连通管注入喷射底座的内部,继而通过喷射底座外部的喷射口对排料舱的内部进行喷射,从而将谷物颗粒与废料分离,谷物颗粒能够落入出料口的内部,而废料碎屑则落在废料台的上方。
[0017]4、该连续均匀型喂料谷物脱粒机,通过废料台和出料弹簧以及密封条的配合使用,使得该连续均匀型喂料谷物脱粒机在加工过程中产生的废料能够落在废料台的上方,由于设备工作时,会产生高频的震动,因此废料台能够在出料弹簧的作用下发生晃动,并将其上方的废料沿着废料台外部的斜面排出。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图;
[0019]图2为本专利技术背面的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术脱粒舱内部的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术活动轴和隔板外部的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术排料舱内侧的结构示意图;
[0023]图6为本专利技术排料舱外部的结构示意图;
[0024]图7为本专利技术废料台和出料弹簧的结构示意图。
[0025]图中:1、底板;2、套接管;3、出料口;4、储物箱;5、风机组;6、连通管;7、活动柱;8、喷射底座;9、脱粒舱;10、驱动电机;11、固定台;12、活动轴;13、隔板;14、加料舱;15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续均匀型喂料谷物脱粒机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方固定安装有均匀分布的支撑腿(19),且底板(1)的上方固定安装有位于支撑腿(19)左侧的套接管(2),所述支撑腿(19)的顶部固定安装有排料舱(18),所述排料舱(18)的顶部固定套装有脱粒舱(9),且排料舱(18)的底部固定套装有出料口(3),所述底板(1)的上方放置有位于出料口(3)下方的储物箱(4),所述脱粒舱(9)的顶部设置有加料舱(14),且支撑腿(19)的背面固定安装有驱动电机(10),所述加料舱(14)的内侧固定安装有两个固定台(11),两个所述固定台(11)之间活动套装有均匀分布的活动轴(12),所述活动轴(12)的外部固定套装有隔板(13),且活动轴(12)的一端延伸至加料舱(14)的外部并固定套装有转轮(15),所述转轮(15)的外部套接有传动带(21),且中部转轮(15)的外部固定套装有从动齿轮(20),所述脱粒舱(9)的内部活动套装有脱粒辊(22),所述驱动电机(10)的输出轴延伸至脱粒舱(9)的内部并与脱粒辊(22)的一端固定连接,所述脱粒辊(22)的另一端固定套装有传动轴,所述传动轴延伸至脱粒舱(9)的外部并固定套装有主动齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种连续均匀型喂料谷物脱粒机,其特征在于:所述从动齿轮(20)与主动齿轮(16)之间相互咬合...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁志华
申请(专利权)人:东台市鑫富达机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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