本实用新型专利技术属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌机构和减震机构，搅拌罐的上部和下部分别设有进料口和出料口，搅拌机构包括电机、搅拌轴、两组搅拌组件和斜叶桨，电机固定设在搅拌罐顶部，搅拌轴设在搅拌罐内并与电机的输出轴连接，两组搅拌组件竖向间隔设在搅拌轴上，且两组搅拌组件呈直角分布设置，斜叶桨设在搅拌轴的底端，减震机构包括倒U型结构的固定板、减震组件、基座和安装底板，固定板固定设在搅拌罐的下部，基座安装在安装底板上，固定板与基座之间设有减震组件。本实用新型专利技术具有减震效果明显和搅拌效率高效的技术特点。震效果明显和搅拌效率高效的技术特点。震效果明显和搅拌效率高效的技术特点。
【技术实现步骤摘要】
一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置。
技术介绍
[0002]浓缩清洁剂是一种液体状态的用来洗涤衣物、用具、地板或家具等东西的浓缩清洁升级产品，用量省和大大节省生产水资源、生产加工、物流和仓储等各种成本，其制备的过程中需要大量各种组分混合均匀，搅拌装置是浓缩清洁剂生产设备的组成部分之一。现有用于生产浓缩清洁剂所采用的搅拌装置一方面搅拌效率低下，物料容易形成沉积而不易将物料混合均匀；另一方面在工作中过程中会产生振动，严重时导致整个设备会与地面产生位移，造成整个设备的不稳定，从而会影响搅拌机的正常工作，影响搅拌质量和工作效率。因此，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决上述技术问题，提供了一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置，主要解决搅拌装置工作过程中由于振动造成整个设备的不稳定影响搅拌质量的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌机构和减震机构，所述搅拌罐的上部和下部分别设有进料口和出料口。
[0005]所述搅拌机构包括电机、搅拌轴、两组搅拌组件和斜叶桨，所述电机固定设在所述搅拌罐顶部，所述搅拌轴设在所述搅拌罐内并与所述电机的输出轴连接，两组所述搅拌组件竖向间隔套设在所述搅拌轴上，且两组所述搅拌组件呈直角分布设置，所述斜叶桨固定设在所述搅拌轴的底端。
[0006]所述减震机构包括倒U型结构的固定板、减震组件、基座和安装底板，所述固定板固定设在所述搅拌罐的下部，所述基座安装在所述安装底板上，所述固定板与所述基座之间设有所述减震组件。
[0007]优选地，所述搅拌组件包括固定筒、两块横板和竖板，所述固定筒套设在所述搅拌轴上并通过螺栓与所述搅拌轴连接，两块所述横板分别横向固定设在所述固定筒的相对两侧，所述横板上间隔开设有若干个插槽，在每一个所述插槽内均插设有一块所述竖板，且所述竖板通过U型螺栓与所述横板固定连接。
[0008]优选地，所述基座包括上基板、下基板和筋板，所述上基板和下基板之间设有所述筋板，所述下基板安装在所述安装底板上，所述固定板与所述上基板之间设有所述减震组件。
[0009]优选地，所述减震组件包括橡胶减震块、两个减震螺栓和减震弹簧，所述橡胶减震块内设有两个所述减震螺栓，两个所述减震螺栓上下对应设置且分别由内部轴向穿出橡胶
减震块上下两个端面，位于上部的所述减震螺栓与所述固定板相连接，位于下部的所述减震螺栓与上基板相连接。
[0010]优选地，所述减震机构设有三组，三组所述减震机构呈圆形阵列设置。
[0011]优选地，所述固定板与所述搅拌罐之间焊接有加强筋条。
[0012]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术提供了一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置，浓缩清洁剂的各组成成分从进料口导入，搅拌机构对各组成成分进行搅拌混均，搅拌组件呈直角分布设置提高搅拌效率，斜叶桨方便提升搅拌罐底部的成分，防止造成沉积；减震机构中的橡胶减震块和减震弹簧共同协作，提高本技术的减震效果。本技术具有减震效果明显和搅拌效率高效的技术特点。
[0014]2、本技术中搅拌组件中各部件采用螺栓和U型螺栓安装，方便拆装和后续的零部件更换而便于维护；三组减震机构圆形阵列设置提高本技术的稳定性；固定板与搅拌罐之间焊接的加强筋条加强减震机构与搅拌罐稳固性，提高耐用度。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术减震机构的主视图；
[0017]图3为本技术减震组件的结构示意图；
[0018]图4为图1的A处放大示意图；
[0019]图中主要元件符号说明如下：
[0020]1、搅拌罐；11、进料口；2、减震机构；21、固定板；22、减震组件；221、橡胶减震块；222、减震螺栓；223、减震弹簧；23、安装底板；24、上基板；25、下基板；26、筋板；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌组件；51、固定筒；52、横板；53、竖板；6、斜叶桨；7、加强筋条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至图4所示，一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置，包括搅拌罐1、搅拌机构和减震机构2，搅拌罐1的上部和下部分别设有进料口11和出料口(图中未示出)。
[0024]本实施例中，搅拌机构包括电机3、搅拌轴4、两组搅拌组件5和斜叶桨6，电机3固定设在搅拌罐1顶部，搅拌轴4设在搅拌罐1内并与电机3的输出轴连接，两组搅拌组件5竖向间隔套设在搅拌轴4上，且两组搅拌组件5呈直角分布设置，方便对浓缩清洁剂的各组成成分进行搅拌混均，提高搅拌效率。具体的，如图1和图4所示，搅拌组件5包括固定筒51、两块横板52和竖板53，固定筒51套设在搅拌轴4上并通过螺栓与搅拌轴4连接，两块横板52分别横向固定设在固定筒51的相对两侧，横板52上间隔开设有若干个插槽，在每一个插槽内均插设有一块竖板53，且竖板53通过U型螺栓与横板52固定连接。搅拌组件5中各部件采用螺栓
和U型螺栓安装，方便拆装和后续的零部件更换而便于维护。斜叶桨6固定设在搅拌轴4的底端。斜叶桨6方便提升搅拌罐1底部的成分，防止造成沉积。
[0025]本实施例中，如图2和图3所示，减震机构2包括倒U型结构的固定板21、减震组件22、基座和安装底板23，固定板21固定设在搅拌罐1的下部，基座安装在安装底板23上，固定板21与基座之间设有减震组件22。具体的，减震机构2设有三组，三组减震机构2呈圆形阵列设置，提高本技术的稳定性，进一步提升减震效果。固定板21与搅拌罐1之间焊接有加强筋条7。加强筋条7加强减震机构2与搅拌罐1连接的稳固性，提高耐用度。
[0026]本实施例中，基座包括上基板24、下基板25和筋板26，上基板24和下基板25之间设有筋板26，下基板25安装在安装底板23上，固定板21与上基板24之间设有减震组件22。具体的，减震组件22包括橡胶减震块221、两个减震螺栓222和减震弹簧223，橡胶减震块221内设有两个减震螺栓222，两个减震螺栓222上下对应设置且分别由内部轴向穿出橡胶减震块221上下两个端面，位于上部的减震螺栓222与固定板21相连接，位于下部的减震螺栓222与上基板24相连接。
[0027]本技术的工作原理：本技术提供了一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置，浓缩清洁剂的各组成成分从进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的上部和下部分别设有进料口(11)和出料口，其特征在于，还包括搅拌机构和减震机构(2)，所述搅拌机构包括电机(3)、搅拌轴(4)、两组搅拌组件(5)和斜叶桨(6)，所述电机(3)固定设在所述搅拌罐(1)顶部，所述搅拌轴(4)设在所述搅拌罐(1)内并与所述电机(3)的输出轴连接，两组所述搅拌组件(5)竖向间隔套设在所述搅拌轴(4)上，且两组所述搅拌组件(5)呈直角分布设置，所述斜叶桨(6)固定设在所述搅拌轴(4)的底端，所述减震机构(2)包括倒U型结构的固定板(21)、减震组件(22)、基座和安装底板(23)，所述固定板(21)固定设在所述搅拌罐(1)的下部，所述基座安装在所述安装底板(23)上，所述固定板(21)与所述基座之间设有所述减震组件(22)。2.如权利要求1所述的一种浓缩清洁剂生产用的均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括固定筒(51)、两块横板(52)和竖板(53)，所述固定筒(51)套设在所述搅拌轴(4)上并通过螺栓与所述搅拌轴(4)连接，两块所述横板(52)分别横向固定设在所述固定筒(51)的相对两侧，所述横板(52)上间隔开设有若干个插槽，在每一个所述插槽内均插设有一块...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦立全，
申请(专利权)人：钦州威优威科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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