本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用辅助定位装置，包括装置主体，装置主体内部设置有传动室，传动室内壁分别对称设置有第一限位滑槽与第二限位滑槽，传动室内壁对称设有限位杆，限位杆上滑动设置有移动块，移动块上端滑动连接在第二限位滑槽的内侧，移动块上设置有侧夹板，侧夹板上设置有第一橡胶垫，移动块上设置有预留口。本实用新型专利技术电机带动第一拨盘及第二拨盘顺时针旋转90即可将侧夹板及正夹板分开，然后将电池放在装置主体上，电机带动第一拨盘及第二拨盘复位，通过第一弹簧及第二弹簧的弹力会推动侧夹板及正夹板向内靠拢夹持电池，以此方便操作能够对不同尺寸电池进行定位。位。位。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用辅助定位装置
[0001]本技术属于锂电池加工设备
，具体为一种锂电池加工用辅助定位装置。
技术介绍
[0002]随着锂电池的广泛运用，需求锂电池的领域也越来越多，这就要求生产越来越多的锂电池满足社会的需求。目前很多锂电池的生产厂在生产锂电池产品时。
[0003]并且现有技术在锂电池加工需要对锂电池夹装固定，现有的定位装置在对电池固定时，首先对电池两侧进行定位，然后对电池前后进行定位，操作起来非常不便，且不能对不同尺寸电池进行有效定位。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用辅助定位装置，以解决电池不方便固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用辅助定位装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有传动室，所述传动室内壁分别对称设置有第一限位滑槽与第二限位滑槽，所述传动室内壁对称设有限位杆，所述限位杆上滑动设置有移动块，所述移动块上端滑动连接在第二限位滑槽的内侧，所述移动块上设置有侧夹板，所述侧夹板上设置有第一橡胶垫，第一橡胶垫在侧夹板向内靠拢夹紧电池时给以缓冲，所述移动块上设置有预留口，预留口用于第二拨盘转动。
[0006]优选的，所述第一限位滑槽内侧设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有正夹板，导向杆的对正夹板导向限位，所述正夹板上设置有第二橡胶垫，第二橡胶垫在正夹板向内夹紧电池时给以缓冲，所述正夹板滑动设置在第一限位滑槽的内侧。
[0007]优选的，所述限位杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接移动块与传动室内壁，通过第一弹簧的弹力推动移动块带动侧夹板向内夹紧电池。
[0008]优选的，所述导向杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接正夹板与第一限位滑槽内壁，第二弹簧的弹力推动正夹板向内移动夹紧电池。
[0009]优选的，所述装置主体上安装有电机，所述电机转动轴穿入传动室的一端安装有第一拨盘，所述第一拨盘侧面与移动块相接。
[0010]优选的，所述第一拨盘上端焊接有第二拨盘，所述第二拨盘滑动设置在预留口内侧，第二拨盘沿预留口内侧转动不会影响移动块移动，所述第二拨盘侧面与正夹板相接。
[0011]优选的，所述装置主体上安装有开关，开关控制电机顺逆旋转90度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，电机带动第一拨盘及第二拨盘顺时针旋转90即可将侧夹板及正夹板分开，然后将电池放在装置主体上，电机带动第一拨盘及第二拨盘复位，通过第一弹簧及第二弹簧的弹力会推动侧夹板及正夹板向内靠拢夹持电池，以此方便操作能够对不同尺寸电池进行定位。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面图；
[0014]图2为本技术的整体结构横截面图；
[0015]图3为本技术的整体结构俯视图；
[0016]图4为本技术的移动块示意图；
[0017]图5为本技术的第一拨盘与第二拨盘俯视图。
[0018]图中：1装置主体、11传动室、12限位杆、13第一弹簧、14第一限位滑槽、15导向杆、16第二弹簧、17第二限位滑槽、2移动块、21预留口、22侧夹板、23第一橡胶垫、3开关、4正夹板、41第二橡胶垫、5电机、51第一拨盘、52第二拨盘。
具体实施方式
[0019]请参阅图1、图2、图3与图4，一种锂电池加工用辅助定位装置，包括装置主体1，装置主体1内部设置有传动室11，传动室11内壁分别对称设置有第一限位滑槽14与第二限位滑槽17，传动室11内壁对称设有限位杆12，限位杆12上滑动设置有移动块2，移动块2上端滑动连接在第二限位滑槽17的内侧，移动块2上设置有侧夹板22，侧夹板22上设置有第一橡胶垫23，第一橡胶垫23在侧夹板22向内靠拢夹紧电池时给以缓冲，移动块2上设置有预留口21，预留口21用于第二拨盘52转动。
[0020]请参阅图3，第一限位滑槽14内侧设置有导向杆15，导向杆15上滑动设置有正夹板4，导向杆15的对正夹板4导向限位，防止正夹板4从第一限位滑槽14内侧掉落，正夹板4上设置有第二橡胶垫41，第二橡胶垫41在正夹板4向内夹紧电池时给以缓冲，正夹板4滑动设置在第一限位滑槽14的内侧。
[0021]请参阅图1与图2，限位杆12上套接有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别连接移动块2与传动室11内壁，通过第一弹簧13的弹力推动移动块2带动侧夹板22向内夹紧电池。
[0022]请参阅图3，导向杆15上套接有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别连接正夹板4与第一限位滑槽14内壁，第二弹簧16的弹力推动正夹板4向内移动夹紧电池。
[0023]请参阅图1、图2与图5，装置主体1上安装有电机5，电机5转动轴穿入传动室11的一端安装有第一拨盘51，第一拨盘51侧面与移动块2相接，第一拨盘51顺时针旋转90度，推动移动块2带动侧夹板22沿第二限位滑槽17向外移动，当第一拨盘51复位后，通过第一弹簧13的弹力推动移动块2带动侧夹板22向内靠拢夹紧电池两侧。
[0024]请参阅图1、图2与图5，第一拨盘51上端焊接有第二拨盘52，第二拨盘52滑动设置在预留口21内侧，第二拨盘52沿预留口21内侧转动不会影响移动块2移动，第二拨盘52侧面与正夹板4相接，第二拨盘52顺时针转动90度将正夹板4沿第一限位滑槽14向外推动，使正夹板4之间相互分离，第二拨盘52复位通过第二弹簧16的弹力推动正夹板4沿第一限位滑槽14向内靠拢夹紧电池正前方与正后方。
[0025]请参阅图3，装置主体1上安装有开关3，开关3控制电机5顺逆旋转90度。
[0026]本方案的工作原理是：使用时，通过开关3控制电机5带动第一拨盘51及第二拨盘52顺时针旋转90，第一拨盘51顺时针旋转90度，会推动左右移动块2沿限位杆12及第二限位滑槽17带动侧夹板22向外移动分开，第二拨盘52顺时针转动90度，会推动正夹板4沿第一限位滑槽14向外移动，使正夹板4之间相互分离，然后将电池放在装置主体1上正夹板4与侧夹
板22之间，通过开关3控制电机5带动第一拨盘51及第二拨盘52复位，移动块2失去第一拨盘51抵接，通过第一弹簧13的弹力推动移动块2带动侧夹板22沿第二限位滑槽17向内靠拢夹紧电池左右两侧，正夹板4失去第二拨盘52抵接，通过第二弹簧16的弹力推动正夹板4沿第一限位滑槽14向内靠拢夹紧电池正前方与正后方，以此方便操作能够对不同尺寸电池进行定位。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用辅助定位装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有传动室(11)，所述传动室(11)内壁分别对称设置有第一限位滑槽(14)与第二限位滑槽(17)，所述传动室(11)内壁对称设有限位杆(12)，所述限位杆(12)上滑动设置有移动块(2)，所述移动块(2)上端滑动连接在第二限位滑槽(17)的内侧，所述移动块(2)上设置有侧夹板(22)，所述侧夹板(22)上设置有第一橡胶垫(23)，所述移动块(2)上设置有预留口(21)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用辅助定位装置，其特征在于：所述第一限位滑槽(14)内侧设置有导向杆(15)，所述导向杆(15)上滑动设置有正夹板(4)，所述正夹板(4)上设置有第二橡胶垫(41)，所述正夹板(4)滑动设置在第一限位滑槽(14)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用辅助定位装置，其特征在于：所述限位杆(12)上套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈富源，徐小明，白科，谢爱亮，孙玉龙，
申请(专利权)人：江西安驰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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