一种苯罐尾气回收系统及生产线技术方案

本实用新型专利技术涉及苯罐气体回收领域，具体涉及一种苯罐尾气回收系统及生产线，包括一种苯罐尾气回收系统，按照管路连接依次包括苯罐、集气缓冲罐、尾气吸收塔、N,N

【技术实现步骤摘要】
一种苯罐尾气回收系统及生产线


[0001]本技术涉及苯罐气体回收领域，具体涉及一种苯罐尾气回收系统。

技术介绍

[0002]目前，在装置区内，通过苯加氢反应生产环己烯、环己烷及其他有机副产物，在对其中组份进行分离时，采用萃取精馏及减压精馏提纯，达到原料苯再利用，环己烯进入水合系统、环己烷进入烷制酮工序氧化反应生成环己酮。其中萃取剂为N,N
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二甲基乙酰胺，为高极性无色液体，闪点为70℃，能与水和一般溶剂混溶。该萃取剂对苯的吸附效果要大于环己烯、环己烷，在环己酮生产工艺中，主要用于苯、环己烯、环己烷的分离。
[0003]装置原料苯储罐目前通过内浮顶浮盘及氮气氮封进行气相控制，储罐压力控制1.2KPa以内。苯储罐体积庞大、储存苯量巨大，受温度变化影响明显，如在早、午、晚不同时间段由于温差较大，会导致苯蒸汽产生，使压力变大，气压极不稳定，因此设有呼吸阀，稳定苯罐气压。在夏季气温较高时，储罐内部压力上升较快，呼吸阀处会有苯蒸汽逸出。一方面，苯为无色透明液体，有强烈芳香气味，在26℃时，饱和蒸汽压为13.33KPa，苯蒸汽逸出后会影响周边环境，造成环境污染。另一方面，现有技术中对该部分气体进行收集外送，造成苯资源浪费，增加生产成本，且因苯闪点为
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11℃，存在较大风险。因此本申请提供一种苯罐尾气回收系统，使稳定、方便地回收此部分苯蒸汽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种苯蒸汽回收工艺，可有效利用装置现有生产状况，回收苯罐气相，降低环境污染，提高原料产品利用率，稳定储罐操作工艺条件。
[0005]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0006]一种苯罐尾气回收系统，按照管路连接依次包括苯罐、集气缓冲罐、尾气吸收塔、N,N
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二甲基乙酰胺储罐，其中，苯罐呼吸阀下部通过管路连接至集气缓冲罐下部，缓冲罐顶部管路连接至尾气吸收塔底部，尾气吸收塔和N,N
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二甲基乙酰胺储罐通过循环管路连接。
[0007]有益效果
[0008]本申请提供的一个或多个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0009]1.提供一种苯罐尾气回收系统，对现运行系统进行改进，稳定苯储罐运行，有效解决苯蒸汽逸出污染环境问题及资源浪费，减少环境影响，提高经济效益，增强N,N
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二甲基乙酰胺利用效果，稳定生产工艺。
[0010]2.集气缓冲罐收集苯储罐逸出苯蒸汽，使由于压强变化从呼吸阀逸出的苯蒸汽部分，流至集气缓冲罐中，而不从呼吸阀逸出。由于苯蒸汽较密度较大，如果从高处进入缓冲罐，缓冲罐地处流出，会造成缓冲罐内苯蒸汽气体不均匀，压力不稳定，不利于苯蒸汽的储存和使用。缓冲罐也促进苯储罐中蒸汽的稳定的存放和运行。
[0011]3.利用N,N
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二甲基乙酰胺对苯的强大吸收能力。使苯蒸汽从尾气吸收塔底部进
入，先经过N,N
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二甲基乙酰胺吸收段，充分与N,N
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二甲基乙酰胺接触和交换，使蒸汽中的苯尽可能的被N,N
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二甲基乙酰胺吸收。还有少量苯的蒸汽再经由N,N
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二甲基乙酰胺充分的喷淋吸收，回收其中的苯，再落入下部的吸收段中，吸收段回到储罐中循环利用。脱除掉苯的氮气放出。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0013]图1为本技术实施例1整体结构示意图；
[0014]其中，1.苯罐，2.集气缓冲罐，3.尾气吸收塔，4.回收泵，5. 输送泵，6.N,N
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二甲基乙酰胺储罐。
具体实施方式
[0015]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0016]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0017]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]正如
技术介绍
所介绍的，装置原料苯储罐目前存在苯蒸汽逸出问题，针对上述问题，本申请提出了一种苯罐尾气回收系统。
[0019]一种苯罐尾气回收系统，按照管路连接依次包括苯罐、集气缓冲罐、尾气吸收塔、N,N
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二甲基乙酰胺储罐，其中，苯罐呼吸阀下部通过管路连接至集气缓冲罐下部，缓冲罐顶部管路连接至尾气吸收塔底部，尾气吸收塔和N,N
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二甲基乙酰胺储罐通过循环管路连接。
[0020]进一步的，根据需要，苯罐可有多个并联或者集气缓冲罐可有多个并联，或者，苯罐与集气缓冲罐可设有多组并联，同一连接至尾气吸收塔。使满足不同季节不同温度条件下，解决苯罐中苯蒸汽逸出的问题。
[0021]进一步的，尾气吸收塔上部与N,N
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二甲基乙酰胺储罐下部通过输送泵管路连接，使N,N
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二甲基乙酰胺运送至尾气吸收塔内喷淋。
[0022]进一步的，尾气吸收塔下部与N,N
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二甲基乙酰胺储罐上部通过回收泵管路连接，使尾气吸收塔内N,N
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二甲基乙酰胺回收至N,N
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二甲基乙酰胺储罐。使减少环境影响，提高经济效益，增强N,N
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二甲基乙酰胺利用效果，稳定生产工艺。
[0023]进一步的，N,N
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二甲基乙酰胺储罐还通过输送泵管路连接至萃取精馏系统。
[0024]进一步的，含有本申请一种苯罐尾气回收系统的生产线，优选的，生产环己烯、环
己烷及其他有机副产物。
[0025]实施例1
[0026]本申请的一种典型实施方式中，如图1所示，一种苯罐尾气回收系统，包括苯罐、集气缓冲罐、尾气吸收塔、回收泵、输送泵、N,N
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二甲基乙酰胺储罐等。氮气进入苯罐，对液体苯进行氮封，防止苯蒸汽逸出。少量苯蒸汽至苯罐呼吸阀下部引出至集气缓冲罐，缓冲罐出口连接至吸收塔底部。含苯蒸汽的气体由集气缓冲罐顶部出气口进入至尾气吸收塔底部，在尾气吸收塔内与N,N
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二甲基乙酰胺进行苯蒸汽吸收，贫气放空，含有苯蒸汽的N,N本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯罐尾气回收系统，其特征在于，按照管路连接依次包括苯罐、集气缓冲罐、尾气吸收塔、N,N
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二甲基乙酰胺储罐，其中，苯罐呼吸阀下部通过管路连接至集气缓冲罐下部，缓冲罐顶部管路连接至尾气吸收塔底部，尾气吸收塔和N,N
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二甲基乙酰胺储罐通过循环管路连接。2.如权利要求1所述的一种苯罐尾气回收系统，其特征在于，所述苯罐可有多个并联。3.如权利要求1所述的一种苯罐尾气回收系统，其特征在于，所述集气缓冲罐可有多个并联。4.如权利要求1所述的一种苯罐尾气回收系统，其特征在于，所述苯罐与集气缓冲罐可设有多组并联，同一连接至尾气吸收塔。5.如权利要求1所述的一种苯罐尾气回收系统，其特征在于，所述尾气吸收塔上部与N,N
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二甲基乙酰胺储罐下部通过管路连接。6.如权利要求5所述的一种苯罐尾气回收系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒浩，王怀涛，李兵，常凤超，韩延东，谭学迪，尹利刚，
申请(专利权)人：聊城鲁西聚酰胺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：