一种降噪排风口和系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供了一种降噪排风口和系统，该降噪排风口包括排风结构和盖设于所述排风结构上的吸声结构，所述吸声结构包括消声器和吸隔声模块，所述消声器与所述排风结构的出口周侧连接，所述吸隔声模块封盖于所述消声器上端。本实用新型专利技术通过设置消声器和吸隔声模块，气体被吸隔声模块阻挡后经过消声器排出，从而能够在不影响排风效率的前提下减少噪音，降低对环境的噪音污染。降低对环境的噪音污染。降低对环境的噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪排风口和系统


[0001]本技术涉及排风口降噪技术，尤其涉及一种降噪排风口和系统。

技术介绍

[0002]排风井中的风机由于功率很大，会产生很大的噪声，对周围环境造成影响，风机产生的噪声已经成为治理噪声污染的主要对象之一。现有排风井的降噪主要通过设置隔音棉，但是降噪结构增加了系统阻力，加大了风机能耗。如何提出一种既不影响风机排风，又能够有效减少噪音的降噪排风口，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种既不影响风机排风，又能够有效减少噪音的降噪排风口和降噪排风系统。
[0004]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0005]根据本技术的一方面，提供了一种降噪排风口，包括排风结构和盖设于所述排风结构上的吸声结构，所述吸声结构包括消声器和吸隔声模块，所述消声器与所述排风结构的出口周侧连接，所述吸隔声模块封盖于所述消声器上端。
[0006]在一实施例中，该降噪排风口的所述消声器包括外壳、消声腔和通风腔，所述消声腔和通风腔间隔排布于所述外壳内，所述消声腔和通风腔均沿水平方向设置，所述消声腔由铝穿孔板隔出，所述消声腔内填充有复合吸音棉。
[0007]在一实施例中，该降噪排风口的所述消声器外侧还设置有消声百叶，所述消声百叶设置于钢架上，所述消声百叶的上端与所述吸隔声模块抵靠。
[0008]在一实施例中，该降噪排风口的所述消声百叶内设置有若干倒
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V
″
型消声腔，所述倒
″
V
″
型消声腔的上表面为迎风面，所述倒
″
V
″
型消声腔的下表面为吸音面，所述迎风面由钢板制成，所述吸音面由铝穿孔板制成，所述倒
″
V
″
型消声腔内填充有复合吸音棉。
[0009]在一实施例中，该降噪排风口的所述消声器与消声百叶之间留设有声学空腔。
[0010]在一实施例中，该降噪排风口的所述钢架外表面包覆有装饰性包边。
[0011]在一实施例中，该降噪排风口的所述排风结构为倒
″
凸
″
字型井口，所述排风结构的内侧壁上覆盖有吸声墙板。
[0012]根据本技术的另一方面，还提供了一种降噪排风系统，包括上述任一实施例所述的降噪排风口，还包括风机，所述风机设置于所述排风结构的底部，所述风机的排风方向朝向所述吸隔声模块所在方向。
[0013]在一实施例中，该降噪排风系统的所述风机的底部连接处设置有弹簧减震器。
[0014]本技术实施例的有益效果是：通过设置消声器和吸隔声模块，气体被吸隔声
模块阻挡后经过消声器排出，从而能够在不影响排风效率的前提下减少噪音，降低对环境的噪音污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本技术的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0017]图1是本技术实施例的剖面示意图；
[0018]图2是本技术实施例的俯视示意图；
[0019]图3是本技术实施例消声器的剖面示意图；
[0020]图4是本技术实施例消声百叶的剖面示意图；
[0021]其中：1
‑
消声器；2
‑
吸隔声模块；3
‑
排风结构；11
‑
外壳；12
‑
消声腔；13
‑
通风腔；4
‑
消声百叶；41
‑
倒
″
V
″
型消声腔；41a
‑
迎风面；41b
‑
吸音面；5
‑
钢架；6
‑
声学空腔；7
‑
吸声墙板；8
‑
风机；9
‑
弹簧减震器。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本技术的保护范围进行任何限制。
[0023]如图1和图2所示，本技术提供了一种降噪排风口，包括排风结构3和盖设于排风结构上的吸声结构，吸声结构包括消声器1和吸隔声模块2，消声器1与排风结构3的出口周侧连接，吸隔声模块2封盖于消声器1上端。
[0024]在可能的实施例中，排风结构3可埋设于地面以下。吸隔声模块2的厚度为100mm，消声器1的厚度为400mm。吸隔声模块2的上表面为镀锌钢板，钢板内表面涂覆阻尼隔声涂料。吸隔声模块2的内部填充复合隔音棉，复合隔音棉用无纺布包裹。吸隔声模块2的下表面为铝穿孔吸音板。
[0025]如图3所示，消声器1包括外壳11、消声腔12和通风腔13，外壳11为2mm厚钢板，消声腔12和通风腔13间隔排布于外壳11内，消声腔12和通风腔13均沿水平方向设置，消声腔12由铝穿孔板隔出，消声腔12内填充有复合吸音棉。气流从通风腔13吹出，并经消声腔12吸音。
[0026]消声器1外侧还设置有消声百叶4，消声百叶4外挑，并通过底部的钢架5支撑，消声百叶4的上端与吸隔声模块2抵靠，从而形成较为密封的隔音结构。
[0027]如图4所示，消声百叶4内设置有若干倒
″
V
″
型消声腔12，倒
″
V
″
型消声腔12的上表面为迎风面41a，倒
″
V
″
型消声腔的下表面为吸音面41b，迎风面41a由钢板制成，吸音面41b由铝穿孔板制成。同样，倒
″
V
″
型消声腔12内填充有复合吸音棉。消声百叶4的厚度为300mm。
[0028]优选地，在消声器1与消声百叶4之间还留设有声学空腔6。声学空腔6的厚度为275mm。
[0029]在可能的实施例中，钢架5外表面还包覆有装饰性包边。
[0030]排风结构3为倒
″
凸
″
字型井口，排风结构3的内侧壁上覆盖有吸声墙板7。吸声墙板7的厚度为50mm。吸声墙板7为在原墙体上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪排风口，其特征在于：包括排风结构和盖设于所述排风结构上的吸声结构，所述吸声结构包括消声器和吸隔声模块，所述消声器与所述排风结构的出口周侧连接，所述吸隔声模块封盖于所述消声器上端。2.根据权利要求1所述的降噪排风口，其特征在于：所述消声器包括外壳、消声腔和通风腔，所述消声腔和通风腔间隔排布于所述外壳内，所述消声腔和通风腔均沿水平方向设置，所述消声腔由铝穿孔板隔出，所述消声腔内填充有复合吸音棉。3.根据权利要求2所述的降噪排风口，其特征在于：所述消声器外侧还设置有消声百叶，所述消声百叶设置于钢架上，所述消声百叶的上端与所述吸隔声模块抵靠。4.根据权利要求3所述的降噪排风口，其特征在于：所述消声百叶内设置有若干倒
″
V
″
型消声腔，所述倒
″
V
″
型消声腔的上表面为迎风面，所述倒
″

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，戴晓辉，戴惠兰，陈红星，
申请(专利权)人：悉地苏州勘察设计顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：