一种视窗免清洁的烟草供料斗制造技术

一种视窗免清洁的烟草供料斗，包括供料斗本体、透明视窗及视窗清洁机构，供料斗本体的一侧开设有一个与透明视窗相适配的观察口，透明视窗倾斜覆盖于观察口上，视窗清洁机构包括负压主管、喷嘴、压力调节阀及脉冲电磁阀，观察口的两端均设有一个安装筒，负压主管贯穿观察口，负压主管的两端分别固定安装于观察口两端的安装筒上，负压主管的一端依次连接有压力调节阀及脉冲电磁阀，压力调节阀通过管路外接负压气源，负压主管的另一端设置有一个密封塞，喷嘴垂向设置于负压主管的正下方，负压主管朝向透明视窗的一侧均匀开设有数个自清孔。本实用新型专利技术可通过视窗清洁机构完成透明视窗的自清洁，降低了劳动强度，保证了机台运行的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种视窗免清洁的烟草供料斗


[0001]本技术涉及烟草设备
，具体为一种视窗免清洁的烟草供料斗。

技术介绍

[0002]计量管是烟草制丝生产线中，为满足制丝线设备工艺流程需要，与喂料机等辅联输送设备配套使用，为电子皮带秤提供流量恒定、均匀物料设备。供料斗是喂料机出料与计量管供料对接部分，将提升带输送的物料通过进料斗输送到下游设备计量管，具有物料传送与流量监测功能，其结构形状为倒梯形，主要由不锈钢围板、上下法兰、监测窗、检修门等组成，两侧检测窗设有对射式光电开关，监测供料斗内物料传送状况，当光电开关被物料遮挡一定时长，表明供料斗内发生物料堆积堵塞现象，系统将故障报警并关停来料输送设备，需清除供料斗内堆积堵塞物料后，才可重新启动生产线。
[0003]制丝线部分工段来料经高温、高湿处理，水分较大，供料斗内部物料下落过程产生气流，造成漂浮的烟沫易粘粘监测窗有机玻璃板，当粘粘烟沫达到一定密度，如果未及时擦拭干净，遮挡光电开关，将引起系统误检测为供料斗发生堵料，故障报警并关停来料输送，造成下游物料断流，影响产品质量。因此在生产过程中，操作人员需经常查看监测窗通透情况，及时擦拭监测窗的有机玻璃板内侧，以免烟沫、烟垢糊窗，影响光电开关正常工作。现有计量管供料斗监测窗的有机玻璃板用螺栓固定安装在供料斗墙板上，外侧设置光电开关支架及光电开关，在生产过程中操作人员发现烟沫糊窗现象时，需攀爬到供料斗正面，打开供料斗检修门，从外往内部用长柄工具，才能擦拭监测窗的有机玻璃盖板内侧，操作强度较大，而且大部分计量管供料斗位置较高，不便于日常巡检，如果生产过程出现糊窗现象，未及时擦拭处理，将导致系统误检成堵料停机，影响正常生产秩序，造成断流产生质量事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种视窗免清洁的烟草供料斗，解决了现有技术中烟丝在经过供料斗时容易附着透明视窗上，影响光电开关的判断，当需要对透明视窗上附着的烟丝进行擦拭时，需攀爬到供料斗正面，打开供料斗检修门，从外往内部用长柄工具，才能擦拭监测窗的有机玻璃盖板内侧，劳动强度高，且需要登高作业，危险系数较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种视窗免清洁的烟草供料斗，包括供料斗本体、透明视窗及视窗清洁机构，所述供料斗本体的一侧凸出设置有一个窗框，所述窗框的一侧开设有一个与所述透明视窗相适配的观察口，所述透明视窗倾斜覆盖于所述观察口上，所述视窗清洁机构包括负压主管、喷嘴、压力调节阀及脉冲电磁阀，所述负压主管贯穿所述观察口，所述负压主管的两端分别固定安装于所述观察口两端，所述负压主管的一端依次连接有压力调节阀及脉冲电磁阀，所述压力调节阀通过管路外接负压气源，所述负压主管的另一端设置有一个密封塞，所述喷嘴垂向设置于所述负压主管的正下方，所述负压主管朝向所述透明视窗的一侧均匀开设有
数个自清孔。
[0007]进一步地，所述观察口的两端均设有一个安装筒，所述负压主管的两端分别固定安装于所述观察口两端的安装筒上。
[0008]进一步地，所述负压主管设置有密封塞的一侧固定设有一个调节杆，所述调节杆的一侧设置有一个焊接螺母。
[0009]进一步地，所述透明视窗与水平面之间的夹角为45
°‑
80
°
。
[0010]进一步地，所述窗框为为倒梯形结构，所述窗框的最低端与所述供料斗本体的内壁齐平。
[0011]本技术结构设计合理，通过采用在供料斗本体的一侧开设一个凸出的窗框，将透明视窗及负压主管均设置于所述窗框上，避开了供料斗本体的落料通道，避免了负压主管占用落料通道产生挂料的现象，窗框设计成倒梯形结构，且窗框的最低端与供料斗本体的内壁齐平，可防止窗框处出现藏料的现象，本技术可通过负压主管外接负压空气，再由负压主管底部的喷嘴朝透明视窗喷出，将透明视窗粘连的烟灰吹落，且负压主管沿水平方向设置有自清孔，负压主管内可沿水平方向射出吹风，吹风沿水平方向射向透明视窗后由透明视窗的反射气流对负压主管上的烟灰进行自清洁，防止透明视窗及负压主管上积聚烟灰，还可通过压力调节阀及脉冲电磁阀调节调节负压主管的吹气的气压及吹气的频率。本技术免除了操作人员攀爬、擦拭窗口操作，降低操作人员的劳动强度，减少了停机频率，提高了设备的运转效率。
附图说明
[0012]图1为本技术装置的主视结构图；
[0013]图2为图1中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0014]图3为图1中B处的结构详图；
[0015]图中：1、料斗本体，2、透明视窗，3、视窗清洁机构，31、负压主管，32、喷嘴，33、自清孔，4、观察口，5、压力调节阀，6、脉冲电磁阀，7、安装筒，8、密封塞，9、调节杆，10、焊接螺母，11、窗框。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示的一种视窗免清洁的烟草供料斗，包括供料斗本体1、透明视窗2及视窗清洁机构3，所述供料斗本体1的一侧凸出设置有一个窗框11，所述窗框11的一侧开设有一个与所述透明视窗2相适配的观察口4，所述透明视窗2倾斜覆盖于所述观察口4上，所述视窗清洁机构3包括负压主管31、喷嘴32、压力调节阀5及脉冲电磁阀6，所述负压主管31贯穿所述观察口4，所述负压主管31的两端分别固定安装于所述观察口4两端，所述负压主管31的一端依次连接有压力调节阀5及脉冲电磁阀6，所述压力调节阀6通过管路外接负压气源，所述负压主管31的另一端设置有一个密封塞8，所述喷嘴32垂向设置于所述负压主管31的正下方，所述负压主管31朝向所述透明视窗2的一侧均匀开设有数个自清孔33；所述观察口4的两端均设有一个安装筒7，所述负压主管31的两端分别固定安装于所述观察口4两端的安装筒7上；所述负压主管31设置有密封塞8的一侧固定设有一个调节杆9，所述调节杆9
的一侧设置有一个焊接螺母10；所述透明视窗2与水平面之间的夹角为45
°‑
80
°
；所述窗框11为为倒梯形结构，所述窗框11的最低端与所述供料斗本体1的内壁齐平。
[0018]本技术结构设计合理，通过采用在供料斗本体1的一侧开设一个凸出的窗框11，将透明视窗2及负压主管31均设置于所述窗框11上，避开了供料斗本体1的落料通道，避免了负压主管31占用落料通道产生挂料的现象，窗框11设计成倒梯形结构，且窗框11的最低端与供料斗本体1的内壁齐平，可防止窗框11处出现藏料的现象，本技术可通过负压主管31外接负压空气，再由负压主管31底部的喷嘴32朝透明视窗2喷出，将透明视窗2粘连的烟灰吹落，且负压主管31沿水平方向设置有自清孔33，负压主管31内可沿水平方向射出吹风，吹风沿水平方向射向透明视窗2后由透明视窗2的反射气流对负压主管31上的烟灰进行自清洁，防止透明视窗2及负压主管31上积聚烟灰，还可通过压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视窗免清洁的烟草供料斗，包括供料斗本体（1）、透明视窗（2）及视窗清洁机构（3），其特征在于，所述供料斗本体（1）的一侧凸出设置有一个窗框（11），所述窗框（11）的一侧开设有一个与所述透明视窗（2）相适配的观察口（4），所述透明视窗（2）倾斜覆盖于所述观察口（4）上，所述视窗清洁机构（3）包括负压主管（31）、喷嘴（32）、压力调节阀（5）及脉冲电磁阀（6），所述负压主管（31）贯穿所述观察口（4），所述负压主管（31）的两端分别固定安装于所述观察口（4）两端，所述负压主管（31）的一端依次连接有压力调节阀（5）及脉冲电磁阀（6），所述压力调节阀（6）通过管路外接负压气源，所述负压主管（31）的另一端设置有一个密封塞（8），所述喷嘴（32）垂向设置于所述负压主管（31）的正下方，所述负压主管（31）朝向所述透明视窗（2）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群华，吕志宏，沈鹏宇，钟兴辉，肖斌，冯庆钰，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：