本实用新型专利技术公开了一种污泥浓缩集中处理装置，包括污泥浓缩设备，还包括位于污泥浓缩设备上的进水组件、压板组件，在污泥浓缩设备内部横向设置有位于进水组件下方的稳流板，在污泥浓缩设备底部设置有位于稳流板下方的锥形污泥区，压板组件包括连接杆、连接板、竖向压板与两个伸缩驱动装置，连接板的两端分别与伸缩驱动装置的端部连接，连接杆的一端与竖向压板的中部连接，连接杆的另一端贯穿污泥浓缩设备的侧壁并与连接板的中部连接。本实用新型专利技术中在稳流板作用下，使下部污泥不会在污水的冲击下发生扩散，使污泥区处于平稳状态；通过伸缩驱动装置带动竖向压板朝向污泥区移动，对污泥区内泥水混合物进行挤压浓缩，大大提高了浓缩的速率和质量。的速率和质量。的速率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥浓缩集中处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种污泥浓缩集中处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]为了更好地处理处置污泥，需要通过污泥浓缩来降低污泥的含水率，减小污泥的体积，从而一方面可以减少污泥的运输和储存费用，另一方面便于对污泥进行后续的加工处理。
[0004]重力浓缩法是将污泥输送到污泥浓缩池，通过自然沉降的方式使污泥沉降至池底，并相应地排出上清液。现有技术的污泥浓缩存在以下问题：
[0005]1、利用自然沉降的重力浓缩方法耗时极长，一般需要长达10小时以上的时间方可完成沉降分离。
[0006]2、污泥浓缩罐中的污水在进入到罐体内部时会产生一定的水流冲击，这样的冲击会造成罐内原有污泥的剧烈运动并扩散，使得沉降浓缩的进度变得缓慢，甚至一些污泥会从出水口流出，浓缩效果不佳。
[0007]3、污泥区的表层污泥稳定性较差，可能会有部分回流到清水区中，影响沉降浓缩效果。
技术实现思路
[0008]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种污泥浓缩集中处理装置，缩短重力浓缩时间，提高了浓缩的速率和质量。
[0009]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0010]一种污泥浓缩集中处理装置，包括污泥浓缩设备，还包括位于污泥浓缩设备上的进水组件、压板组件，在所述污泥浓缩设备内部横向设置有位于所述进水组件下方的稳流板，所述稳流板一端固定在污泥浓缩设备的内壁上，在所述污泥浓缩设备底部设置有位于所述稳流板下方的锥形污泥区，所述压板组件位于所述污泥浓缩设备的左侧，所述压板组件包括连接杆、连接板、竖向压板与两个伸缩驱动装置，所述连接板的两端分别与所述伸缩驱动装置的端部连接，所述连接杆的一端与所述竖向压板的中部连接，所述连接杆的另一端贯穿所述污泥浓缩设备的侧壁并与所述连接板的中部连接。
[0011]进一步地，所述竖向压板的高度大小等于或小于所述稳流板在污泥浓缩设备内的安装高度。
[0012]更进一步地，所述稳流板的下表面与所述竖向压板的侧表面、污泥浓缩设备的底部之间形成污泥浓缩区。
[0013]进一步地，所述稳流板上设置有均匀分布的倒锥形通孔。
[0014]进一步地，所述进水组件包括注水口、进水弯管与进水口，所述进水口靠近所述污泥浓缩设备的内部侧壁。
[0015]进一步地，在所述污泥浓缩设备的顶部设置有加药口，所述污泥浓缩设备的左侧顶部设置有清水出口。
[0016]进一步地，所述锥形污泥区的底部设置有排泥口。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]1本技术中进水组件将污泥污水导入至污泥浓缩设备内，降低污泥污水进入到污泥浓缩设备时产生的水流冲击，之后在稳流板作用下，使下部污泥不会在污水的冲击下发生扩散，使污泥区处于平稳状态，提高污泥沉降效率；
[0019]2通过伸缩驱动装置带动竖向压板朝向污泥区移动，对污泥区内泥水混合物进行挤压浓缩，使污泥聚集浓缩至锥形污泥区内，大大提高了浓缩的速率和质量。
附图说明
[0020]图1为本技术污泥浓缩集中处理装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术污泥浓缩集中处理装置中稳流板的结构示意图。
[0022]图中：污泥浓缩设备1、进水组件2、压板组件3、稳流板4、锥形污泥区5、排泥口6、污泥浓缩区7、加药口8、清水出口9、注水口201、进水弯管202与进水口203、连接杆301、连接板302、竖向压板303、伸缩驱动装置304、倒锥形通孔401。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]如图1
‑
2所示，一种污泥浓缩集中处理装置，包括污泥浓缩设备1，还包括位于污泥浓缩设备1上的进水组件2、压板组件3，在所述污泥浓缩设备1内部横向设置有位于所述进水组件2下方的稳流板4，所述稳流板4一端固定在污泥浓缩设备1的内壁上，在所述污泥浓缩设备1底部设置有位于所述稳流板4下方的锥形污泥区5，所述压板组件3位于所述污泥浓缩设备1的左侧，所述压板组件3包括连接杆301、连接板302、竖向压板303与两个伸缩驱动装置304，所述连接板302的两端分别与所述伸缩驱动装置304的端部连接，所述连接杆301的一端与所述竖向压板303的中部连接，所述连接杆301的另一端贯穿所述污泥浓缩设备1的侧壁并与所述连接板302的中部连接。
[0025]本技术中进水组件2将污泥污水导入至污泥浓缩设备1内，降低污泥污水进入到污泥浓缩设备1时产生的水流冲击，之后在稳流板4作用下，使下部污泥不会在污水的冲击下发生扩散，使污泥区处于平稳状态，提高污泥沉降效率；
[0026]通过伸缩驱动装置304带动竖向压板303朝向污泥区移动，对污泥区内泥水混合物进行挤压浓缩，使污泥聚集浓缩至锥形污泥区5内，大大提高了浓缩的速率和质量。
[0027]如图1所示，在本技术的技术方案中，所述竖向压板303的高度大小等于或小于所述稳流板4在污泥浓缩设备1内的安装高度。
[0028]其中，所述稳流板4的下表面与所述竖向压板303的侧表面、污泥浓缩设备1的底部之间形成污泥浓缩区7。
[0029]如图2所示，在本技术的一实施例中，所述稳流板4上设置有均匀分布的倒锥形通孔401。
[0030]稳流板4上的倒锥形通孔401使已沉降下去的稳定性较低的浓缩污泥不会再回流到清水区中，进一步加强了污泥浓缩的质量。
[0031]如图1所示，在本技术的一实施例中，所述进水组件2包括注水口201、进水弯管202与进水口203，所述进水口203靠近所述污泥浓缩设备1的内部侧壁。
[0032]进水口203靠近所述污泥浓缩设备1的内部侧壁，自进水口203排入的污泥污水沿污泥浓缩设备1的内部侧壁流下，降低污泥污水进入到污泥浓缩设备1时产生的水流冲击。
[0033]如图1所示，在本技术的一实施例中，在所述污泥浓缩设备1的顶部设置有加药口8，所述污泥浓缩设备1的左侧顶部设置有清水出口9。
[0034]如图1所示，在本技术的一实施例中，所述锥形污泥区5的底部设置有排污口6。
[0035]沉淀后的干净清水自出口9排出，浓缩在锥形污泥区底部的污泥自排泥口6定期排出。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥浓缩集中处理装置，包括污泥浓缩设备(1)，其特征在于：还包括位于污泥浓缩设备(1)上的进水组件(2)、压板组件(3)，在所述污泥浓缩设备(1)内部横向设置有位于所述进水组件(2)下方的稳流板(4)，所述稳流板(4)一端固定在污泥浓缩设备(1)的内壁上，在所述污泥浓缩设备(1)底部设置有位于所述稳流板(4)下方的锥形污泥区(5)，所述压板组件(3)位于所述污泥浓缩设备(1)的左侧，所述压板组件(3)包括连接杆(301)、连接板(302)、竖向压板(303)与两个伸缩驱动装置(304)，所述连接板(302)的两端分别与所述伸缩驱动装置(304)的端部连接，所述连接杆(301)的一端与所述竖向压板(303)的中部连接，所述连接杆(301)的另一端贯穿所述污泥浓缩设备(1)的侧壁并与所述连接板(302)的中部连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩集中处理装置，其特征在于，所述竖向压板(303)的高度大小等于或...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲海玲，
申请(专利权)人：华夏中然生态科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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