一种小型单机脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型单机脉冲除尘器，包括灰斗、袋室、净气室，喷吹组件、边缘振打组件，所述灰斗、所述袋室、所述净气室自下而上依次设置，所述边缘振打组件设置在所述灰斗上，所述喷吹组件设置在所述净气室上，所述喷吹组件对所述袋室中设置的各条滤袋逐条喷吹。本实用新型专利技术采用高压大流量脉冲阀逐条对滤袋进行喷吹清灰，与现有的其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点；通过设置的边缘振打组件，能够将积存在灰斗内壁角落的尘粒振落，保证整个机器的使用性能，值得被推广使用。值得被推广使用。值得被推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种小型单机脉冲除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，具体涉及一种小型单机脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器的种类有很多，袋式除尘器就是其中一种。袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。
[0003]但现在单机脉冲除尘器存在一定的问题，比如喷吹清灰时需要同时对各滤袋进行，影响过滤工作的效率，并且清灰功能也不够大，灰斗内壁角落经常会有一些顽固的尘粒吸附，难以被排出，久而久之，影响机器的使用性能，为此，提出一种小型单机脉冲除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：如何现有单机脉冲除尘器存在的一些弊病，提供了一种小型单机脉冲除尘器。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括灰斗、袋室、净气室，喷吹组件、边缘振打组件，所述灰斗、所述袋室、所述净气室自下而上依次设置，所述边缘振打组件设置在所述灰斗上，所述喷吹组件设置在所述净气室上，所述喷吹组件对所述袋室中设置的各条滤袋逐条喷吹。
[0006]作为优选的，所述小型单机脉冲除尘器还包括支腿，所述支腿与所述灰斗连接。
[0007]作为优选的，所述灰斗上开设有用于输入含尘气体的气体入口。
[0008]作为优选的，所述小型单机脉冲除尘器还包括检修组件，所述检修组件包括第一检修窗、第二检修窗，所述第一检修窗开设在所述灰斗上，所述第二检修窗开设在所述袋室上。
[0009]作为优选的，所述喷吹组件包括主气管、多条喷吹管、多个脉冲阀、控制模块，所述主气管与外部高压气源连接，多条所述喷吹管分别与所述主气管连接，多个所述脉冲阀均设置在各条喷吹管上，通过所述脉冲阀控制各喷吹管的通断，所述脉冲阀与所述控制模块电连接。
[0010]作为优选的，所述喷吹组件还包括多个喷嘴，所述喷嘴分别设置在各所述喷吹管上，每条所述喷吹管上的喷嘴数量与该条喷吹管所对应要喷吹的滤袋数量一致，各喷嘴喷出气体方向均朝向滤袋开口。
[0011]作为优选的，所述喷嘴上设置有文氏管，所述文氏管诱导周围空气进入滤袋。
[0012]作为优选的，所述小型单机脉冲除尘器还包括排风组件，所述排风组件包括风机、风机支架，所述风机与所述净气室上开设的气体出口连通，所述风机通过所述风机支架与所述袋室连接。
[0013]作为优选的，所述边缘振打组件包括伺服电机、转动杆、第一振打头、第二振打头，所述伺服电机设置在所述灰斗上，所述转动杆与所述伺服电机的输出轴连接，所述第一振打头、第二振打头分别设置在所述转动杆的两端。
[0014]作为优选的，所述第一振打头、第二振打头均与所述转动杆可拆卸连接，并均为弹性材质。
[0015]本技术相比现有技术具有以下优点：采用高压大流量脉冲阀逐条对滤袋进行喷吹清灰，与现有的其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点；通过设置的边缘振打组件，能够将积存在灰斗内壁角落的尘粒振落，保证整个机器的使用性能，值得被推广使用。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术中边缘振打组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0021]如图1～4所示，本实施例提供一种技术方案：一种小型单机脉冲除尘器，灰斗2、袋室3、净气室4，喷吹组件6、边缘振打组件，所述灰斗2、所述袋室3、所述净气室4自下而上依次设置，所述边缘振打组件设置在所述灰斗2上，所述喷吹组件6设置在所述净气室4上，所述喷吹组件6对所述袋室3中设置的各条滤袋31逐条喷吹。本除尘器采用高压(0.3～0.5MPa)大流量脉冲阀逐条对滤袋31进行喷吹清灰，与现有的其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。
[0022]在本实施例中，所述小型单机脉冲除尘器还包括支腿1，所述支腿1与所述灰斗2连接，用于起到整个除尘器的作用，其高度、形状等均可以根据设计要求确定。
[0023]在本实施例中，所述灰斗2侧壁上开设有用于输入含尘气体的气体入口22。
[0024]在本实施例中，所述小型单机脉冲除尘器还包括检修组件，所述检修组件包括第一检修窗22、第二检修窗32，所述第一检修窗22开设在所述灰斗2上，所述第二检修窗32开设在所述袋室3侧壁。通过设置的检修组件，能够方便地对灰斗2、袋室3进行维修维护。
[0025]在本实施例中，所述灰斗2的排出口上设置有卸料器9，用于起到卸灰作用。
[0026]在本实施例中，所述喷吹组件6包括主气管61、多条喷吹管62、多个脉冲阀63、控制模块，所述主气管61与外部高压气源连接，多条所述喷吹管62分别与所述主气管61连接，多个所述脉冲阀63均设置在各条喷吹管62上，通过所述脉冲阀63控制各喷吹管62的通断，所述脉冲阀63与所述控制模块电连接。实现逐条对滤袋31进行喷吹清灰。
[0027]在本实施例中，所述喷吹组件6还包括多个喷嘴，所述喷嘴分别设置在各所述喷吹管62上，每条所述喷吹管62上的喷嘴数量与该条喷吹管所对应要喷吹的滤袋数量一致，各
喷嘴喷出气体方向均朝向滤袋31开口。
[0028]在本实施例中，所述喷嘴上设置有文氏管，通过所述文氏管诱导周围空气进入滤袋31。
[0029]在本实施例中，所述小型单机脉冲除尘器还包括排风组件，所述排风组件包括风机7、风机支架8，所述风机7与所述净气室4上开设的气体出口连通，所述风机7通过所述风机支架8安装固定在所述袋室3上。
[0030]在本实施例中，所述小型单机脉冲除尘器还包括爬梯10、爬梯栏杆5，所述爬梯栏杆5设置在所述净气室4顶部，所述爬梯10设置在所述袋室3一侧，爬梯10、爬梯栏杆5的设置能够用于更方便地对整个除尘器进行维保。
[0031]在本实施例中，所述边缘振打组件包括伺服电机231、转动杆232、第一振打头233、第二振打头234，所述伺服电机231设置在所述灰斗2的棱边缘处，所述转动杆232与所述伺服电机231的输出轴连接，所述第一振打头233、第二振打头234分别设置在所述转动杆232的两端。在需要时，启动伺服电机231，控制伺服电机231带动转动杆232往复转动，进而带动第一振打头233、第二振打头234振打灰斗2的棱边缘处，能够将积存在灰斗内壁角落的尘粒振落，保证整个机器的使用性能。
[0032]在本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型单机脉冲除尘器，其特征在于：包括灰斗、袋室、净气室，喷吹组件、边缘振打组件，所述灰斗、所述袋室、所述净气室自下而上依次设置，所述边缘振打组件设置在所述灰斗上，所述喷吹组件设置在所述净气室上，所述喷吹组件对所述袋室中设置的各条滤袋逐条喷吹。2.根据权利要求1所述的一种小型单机脉冲除尘器，其特征在于：所述小型单机脉冲除尘器还包括支腿，所述支腿与所述灰斗连接。3.根据权利要求1所述的一种小型单机脉冲除尘器，其特征在于：所述灰斗上开设有用于输入含尘气体的气体入口。4.根据权利要求1所述的一种小型单机脉冲除尘器，其特征在于：所述小型单机脉冲除尘器还包括检修组件，所述检修组件包括第一检修窗、第二检修窗，所述第一检修窗开设在所述灰斗上，所述第二检修窗开设在所述袋室上。5.根据权利要求1所述的一种小型单机脉冲除尘器，其特征在于：所述喷吹组件包括主气管、多条喷吹管、多个脉冲阀、控制模块，所述主气管与外部高压气源连接，多条所述喷吹管分别与所述主气管连接，多个所述脉冲阀均设置在各条喷吹管上，通过所述脉冲阀控制各喷吹管的通断，所述脉冲阀与所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：左中广，
申请(专利权)人：安徽省龙特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：