一种自动化设备机箱用高稳定型旋转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备机箱用高稳定型旋转工装，包括基座，基座的内部设有旋转机构，旋转机构的顶部设有支撑板，支撑板的顶部表面固定连接有旋转台，旋转台的顶部表面两侧边缘处均固定连接有夹紧机构，基座的底部表面四周拐角处均固定连接有支撑腿，基座的正面一侧开设有物品箱，基座的正面另一侧拐角处固定连接有单片机，该自动化设备机箱用高稳定型旋转工装设置有旋转机构进行对机箱的旋转，其中步进电机带动齿轮组，进而带动旋转轴进行旋转，旋转轴的顶部通过支撑板与旋转台进行固定连接，从而放置于旋转台上的机箱可以进行旋转，且支撑板与旋转轴之间还设有多个稳固杆以加固旋转机构的结构性，使其使用起来更加稳固。稳固。稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备机箱用高稳定型旋转工装


[0001]本技术涉及自动化
，具体为一种自动化设备机箱用高稳定型旋转工装。

技术介绍

[0002]随着自动化的普及，越来越多的自动化设备被用于生产，自动化机箱作为自动化设备中的重要部件，在进行组装生产时需要将机箱进行旋转，以便于机箱内外不同位置的部件组装，现有的用于机箱的旋转工装在旋转时不够稳定，即旋转时没有良好的固定机箱的机构，进而机箱在旋转时，易从工装上掉落，现有的用于机箱的旋转工装在使用过程中，往往还通过人工进行转动旋转台，不仅费力且使用麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化设备机箱用高稳定型旋转工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的机箱用旋转工装旋转时稳定性不高和使用起来费力且不便使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备机箱用高稳定型旋转工装，包括基座，所述基座的内部设有旋转机构，所述旋转机构的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部表面固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部表面两侧边缘处均固定连接有夹紧机构，所述基座的底部表面四周拐角处均固定连接有支撑腿，所述基座的正面一侧开设有物品箱，所述基座的正面另一侧拐角处固定连接有单片机；
[0005]所述旋转机构包括安装于基座内腔一侧的步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接于旋转轴的底部，所述旋转轴的底端及中部均通过第一轴套分别与基座的内腔底部表面及顶部表面转动连接，所述旋转轴的顶端固定连接有支撑板。
[0006]为了使得该机箱用旋转工装本身的旋转结构更加稳固，作为本技术一种优选方案：所述支撑板的底部表面边缘处与旋转轴的顶部侧壁之间固定连接有多个稳固杆。
[0007]为了使得该机箱用旋转工装可以对组装中的机箱进行固定，以防其旋转时摔落，作为本技术一种优选方案：所述夹紧机构包括与旋转台顶部表面一侧边缘处固定连接的两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均贯穿螺纹连接有手拧螺杆，两个所述手拧螺杆的一端通过两个第二轴套转动连接有夹紧板。
[0008]为了使得该机箱用旋转工装便于移动，作为本技术一种优选方案：多个所述支撑腿的底部均固定连接有万向轮。
[0009]为了使得该机箱用旋转工装可以正常的使用，作为本技术一种优选方案：所述单片机与外接电源电性连接，所述步进电机通过单片机与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)该自动化设备机箱用高稳定型旋转工装设置有旋转机构进行对机箱的旋转，其
中步进电机带动齿轮组，进而带动旋转轴进行旋转，旋转轴的顶部通过支撑板与旋转台进行固定连接，从而放置于旋转台上的机箱可以进行旋转，且支撑板与旋转轴之间还设有多个稳固杆以加固旋转机构的结构性，使其使用起来更加稳固；
[0012]2)该自动化设备机箱用高稳定型旋转工装设置有夹紧机构对放置于旋转台上的机箱进行固定，以避免其在旋转时发生移位甚至脱落，其中手拧螺杆贯穿螺纹有支撑杆，支撑杆的底部与旋转台固定连接，且手拧螺杆的一端转动连接有夹紧板，进而旋转手拧螺杆以向着机箱推动夹紧板，从而稳固住机箱，大大提高该工装旋转时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0015]图3为图1中区域A的放大示意图。
[0016]图中：1、基座；2、旋转机构；21、步进电机；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、旋转轴；25、第一轴套；3、旋转台；4、夹紧机构；41、支撑杆；42、手拧螺杆；43、第二轴套；44、夹紧板； 5、支撑腿；6、万向轮；7、稳固杆；8、物品箱；9、单片机；10、支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种自动化设备机箱用高稳定型旋转工装，包括基座1，基座1的内部设有旋转机构 2，旋转机构2的顶部设有支撑板10，支撑板10的顶部表面固定连接有旋转台3，旋转台3的顶部表面两侧边缘处均固定连接有夹紧机构4，基座1的底部表面四周拐角处均固定连接有支撑腿5，基座1 的正面一侧开设有物品箱8，基座1的正面另一侧拐角处固定连接有单片机9；
[0019]旋转机构2包括安装于基座1内腔一侧的步进电机21，步进电机21的输出端固定连接有第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22啮合连接有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23固定连接于旋转轴24的底部，旋转轴24的底端及中部均通过第一轴套25分别与基座1的内腔底部表面及顶部表面转动连接，旋转轴24的顶端固定连接有支撑板10。
[0020]进一步的，支撑板10的底部表面边缘处与旋转轴24的顶部侧壁之间固定连接有多个稳固杆7，通过在旋转轴24与支撑板10之间设有多个稳固杆7，以使得整个旋转机构2更加的稳固，提升该工装的稳定性。
[0021]进一步的，夹紧机构4包括与旋转台3顶部表面一侧边缘处固定连接的两个支撑杆41，两个支撑杆41的顶部均贯穿螺纹连接有手拧螺杆42，两个手拧螺杆42的一端通过两个第二轴套43转动连接有夹紧板44，通过旋动手拧螺杆42，手拧螺杆42与支撑杆41的顶部贯穿螺纹连接，且手拧螺杆42的一端转动连接有夹紧板44，进而旋转手拧螺杆42会推动夹紧板44进行移动，从而夹紧位于旋转台3上的机箱。
[0022]进一步的，多个支撑腿5的底部均固定连接有万向轮6，通过万向轮6以便于移动该
工装。
[0023]进一步的，单片机9与外接电源电性连接，步进电机21通过单片机9与外接电源电性连接，通过单片机9控制步进电机21的工作，以保证该工装可以正常使用。
[0024]工作原理：在使用该自动化设备机箱用高稳定型旋转工装时，首先使用人员通过将机箱放置于旋转台3上进行组装，可以通过夹紧机构4夹紧机箱以避免其旋转时移位甚至从旋转台3上滑落，其中通过旋动手拧螺杆42，手拧螺杆42与支撑杆41的顶部贯穿螺纹连接，且手拧螺杆42的一端转动连接有夹紧板44，进而旋转手拧螺杆42 会推动夹紧板44进行移动，从而夹紧位于旋转台3上的机箱，进而通过单片机9启动旋转机构2工作，其中单片机9启动步进电机21，步进电机21带动第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22啮合连接有第二锥形齿轮23，旋转的第二锥形齿轮23固定连接于旋转轴24的底部，进而旋转轴24旋转，且旋转轴24的顶部通过支撑板10固定连接有旋转台3，进而旋转台3被带着旋转，且通过在旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备机箱用高稳定型旋转工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部设有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)的顶部设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部表面固定连接有旋转台(3)，所述旋转台(3)的顶部表面两侧边缘处均固定连接有夹紧机构(4)，所述基座(1)的底部表面四周拐角处均固定连接有支撑腿(5)，所述基座(1)的正面一侧开设有物品箱(8)，所述基座(1)的正面另一侧拐角处固定连接有单片机(9)；所述旋转机构(2)包括安装于基座(1)内腔一侧的步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(22)，所述第一锥形齿轮(22)啮合连接有第二锥形齿轮(23)，所述第二锥形齿轮(23)固定连接于旋转轴(24)的底部，所述旋转轴(24)的底端及中部均通过第一轴套(25)分别与基座(1)的内腔底部表面及顶部表面转动连接，所述旋转轴(24)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：项月明，
申请(专利权)人：苏州市卓协金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：