一种平板铁线自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板铁线自动焊接设备，包括主机架和网模组件，所述主机架的顶部固定安装有龙门架，所述主机架的右侧固定安装有控制装置，所述主机架的顶部右侧固定安装有第一焊接底座，所述主机架的顶部后端固定安装有第二焊接底座，所述网模组件设置在第一焊接底座或第二焊接底座顶部。本方案通过第一焊接组和第二焊接组两组机位进行交替不间断焊接，利用旋转装置进行旋转调向，利用自动出模装置的伸缩推动装置进行推动或收回，利用夹持装置进行夹持，从而使焊接成品能够自动进行脱模，减少了脱模及焊接的时间，大大提高了对平板铁线的焊接效率，提高了焊接质量，节省了用料成本。料成本。料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种平板铁线自动焊接设备


[0001]本技术涉及铁线焊接领域，更具体地说，涉及一种平板铁线自动焊接设备。

技术介绍

[0002]铁线是用铁拉制成的线状成品，根据粗细分成许多型号，如10号铁丝，3号铁丝等，铁网是由横向铁线和纵向铁线焊接形成，现有的焊接方式是通过人工焊接，焊接时，需要将横向铁线和纵向铁线摆好，再通过焊接机焊接，人工焊接过程手持的不固定性，导致焊接的效率慢、品质低，因而使用机器进行焊接。
[0003]但是传统的焊接机在焊接铁丝时采用单线焊接的方式进行焊接，焊接的效率慢，并且焊接之后不能够自动出模，需要利用撬棒等物体将焊接完成的成品进行脱模，导致焊接工作整体的效率低下。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种平板铁线自动焊接设备，本方案通过第一焊接组和第二焊接组两组机位进行交替不间断焊接，利用旋转装置进行旋转调向，利用自动出模装置的伸缩推动装置进行推动或收回，利用夹持装置进行夹持，从而使焊接成品能够自动进行脱模，减少了脱模及焊接的时间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板铁线自动焊接设备，包括主机架(1)和网模组件(10)，其特征在于：所述主机架(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述主机架(1)的右侧固定安装有控制装置(3)，所述主机架(1)的顶部右侧固定安装有第一焊接底座(4)，所述主机架(1)的顶部后端固定安装有第二焊接底座(5)，所述网模组件(10)设置在第一焊接底座(4)或第二焊接底座(5)顶部，所述龙门架(2)的架体上位于第一焊接底座(4)顶部的位置固定安装有第一焊接组(6)，所述龙门架(2)的架体上位于第二焊接底座(5)顶部的位置固定安装有第二焊接组(7)，所述主机架(1)的顶部固定安装有旋转装置(8)，所述旋转装置(8)的顶部设有自动出模装置(9)，所述自动出模装置(9)包括底板(901)，所述底板(901)的正面固定安装有出模支架(902)，所述出模支架(902)的右侧固定安装有伸缩推动装置(903)，所述出模支架(902)的正面固定安装有滑动装置(904)，所述滑动装置(904)的正面固定安装有法兰板(905)，所述法兰板(905)的正面固定安装有连接板(906)，所述连接板(906)的底部固定连接有出模机板(907)，所述出模机板(907)的板体上安装有夹持装置(908)。2.根据权利要求1所述的一种平板铁线自动焊接设备，其特征在于：所述控制装置(3)包括主控制箱(301)，所述主控制箱(301)的右侧固定安装有焊机控制箱(302)，所述主控制箱(301)的顶部固定安装有焊机变压器(303)。3.根据权利要求1所述的一种平板铁线自动焊接设备，其特征在于：所述第一焊接组(6)和第二焊接组(7)均包括单焊头总成(702)，所述单焊头总成(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑开永，
申请(专利权)人：郑开永，
类型：新型
国别省市：