本实用新型专利技术涉及一种气流通道结构及气溶胶发生装置，气流通道结构包括第一流道、第二流道以及第三流道，第一流道的一端形成第一开口，第二流道的一端连通至第一流道的中部，另一端形成第二开口，第三流道为弧形流道，其一端与第一流道的另一端连通，第三流道的另一端连通至第二流道。本实用新型专利技术中的气流通道结构设置于气溶胶发生装置上时，可有效实现咪头防冷凝功能，使用户使用过程中回的吐雾化烟气通过气流通道结构时，使气溶胶发生装置内部的咪头在长期使用后能极大减少咪头表面冷凝液堆积，从而对设备电子设备得到有效保护。从而对设备电子设备得到有效保护。从而对设备电子设备得到有效保护。
【技术实现步骤摘要】
一种气流通道结构及气溶胶发生装置
[0001]本技术属于气溶胶发生装置
，尤其涉及一种气流通道结构及气溶胶发生装置。
技术介绍
[0002]目前气溶胶发生装置多数采用咪头启动方式，咪头启动气道多数采用直通形式或者单一路径形式的设计。用户使用过程回吐雾气极易通过直通气道或者单一路径回流到咪头的感知面，不能有效防止回吐雾气在咪头感知面聚集产生冷凝，当冷凝液在咪头表面堆积过多时，造成用户在使用气溶胶发生装置一段时间后，容易发生咪头自启动，造成电子烟自动工作，产生电量持续下降甚至烧坏设备及电池鼓包爆炸等严重问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种气流通道结构及气溶胶发生装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种气流通道结构，应用于气溶胶发生装置，所述气流通道结构包括第一流道、第二流道以及第三流道，所述第一流道的一端形成第一开口，所述第二流道的一端连通至所述第一流道的中部，另一端形成第二开口，所述第三流道为弧形流道，其一端与所述第一流道的另一端连通，所述第三流道的另一端连通至所述第二流道。
[0005]优选地，所述第一开口用于与所述气溶胶发生装置的吸气口连通，所述第二开口用于与所述气溶胶发生装置内部的咪头所处空间连通。
[0006]优选地，所述第一流道由与所述第二流道的连通处划分为第一段流道和第二段流道，所述第一段流道与所述第一开口连通，所述第二段流道与所述第三流道连通，且所述第二段流道与所述第二流道之间的夹角小于或等于90度。
[0007]优选地，所述第三流道的所述另一端以逐渐向所述第一流道和所述第二流道连通处靠近的方向延伸至与所述第二流道连通。
[0008]本技术还提供了一种气溶胶发生装置，包括壳体以及设置于所述壳体内的发热体和咪头，所述咪头用于控制所述发热体的工作状态，且所述壳体具有一吸气口，所述壳体内于所述咪头和所述吸气口之间还形成有如上所述的气流通道结构。
[0009]优选地，所述咪头设于一个独立的腔体内，所述气流通道结构的所述第一开口与所述吸气口连通，所述第二开口与所述腔体连通。
[0010]优选地，所述壳体内部设有咪头支架和咪头密封件，所述咪头密封件盖合在所述咪头支架上，且所述咪头密封件和所述咪头之间形成有所述气流通道结构以及所述腔体，所述咪头密封件对应所述腔体的位置开设有安装通孔，所述咪头密封的设于所述安装通孔中，且其感知面朝向所述腔体。
[0011]优选地，所述壳体包括可拆卸相互连接在一起的上壳体和下壳体，所述发热体设
于所述上壳体内，所述咪头支架、咪头密封件以及咪头设于所述下壳体内。
[0012]优选地，所述咪头支架一体成型于所述下壳体的内壁，且所述气流通道结构的所述第一开口延伸至所述下壳体邻近所述上壳体的端面上，且所述端面对应所述第一开口的位置开设有第一通孔，所述第一通孔与所述上壳体内部经过所述发热体的流体通道连通，所述吸气口设于所述上壳体远离所述下壳体的一端，并与所述流体通道连通。
[0013]优选地，所述端面还开设有与所述流体通道连通的第二通孔，且所述下壳体的侧壁上还开设有与所述第二通孔连通的进气口。
[0014]本技术中的气流通道结构设置于气溶胶发生装置上时，可有效实现咪头防冷凝功能，使用户使用过程中回的吐雾化烟气通过气流通道结构时，使气溶胶发生装置内部的咪头在长期使用后能极大减少咪头表面冷凝液堆积，从而对设备电子设备得到有效保护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术气流通道结构实施例的结构图；
[0017]图2为图1所示气流通道结构的正向流动示意图；
[0018]图3为图1所示气流通道结构的反向流动示意图；
[0019]图4为具有图1所示气流通道结构的气溶胶发生装置实施例的分解示意图；
[0020]图5为图4中下壳体的结构示意图；
[0021]图6为本技术气溶胶发生装置中咪头与咪头密封件装配方式示意图；
[0022]图7为图6装配后的示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1所示，本技术公开了一种气流通道结构10，其应用于气溶胶发生装置，用于防止用户在使用气溶胶发生装置的过程中回吐的雾气，以避免回吐雾气进入到咪头所处空间从而在咪头感知面上形成冷凝液。
[0026]气流通道结构10包括第一流道11、第二流道12以及第三流道13，第一流道11的一
端于承载主体上形成第一开口14，第二流道12的一端连通至第一流道11的中部，另一端于承载主体上形成第二开口15，第三流道13为弧形流道，其一端与第一流道11的另一端连通，第三流道13的另一端连通至第二流道12。
[0027]具体地，在气流通道结构10应用于气溶胶发生装置中时，第一开口14与气溶胶发生装置的吸气口连通，第二开口15与气溶胶发生装置内部的咪头所处空间连通。
[0028]在用户使用气溶胶发生装置的过程中，上述气流通道结构10将存在有正向和反向的两种流动方向，气流从第二开口15流向第一开口14时为正向流动方向，气流从第一开口14流向第二开口15时为反向流动方向。
[0029]在本实施例中，当用户进行抽吸时，气流沿正向流动，如图2所示，气流从第二开口15通过第二流道12流动至第三流道13与第二流道12的连通处时，一小部分气流分流至第三流道13，大部分气流继续向第二流道12和第一流道11的连通处方向流动，然后两部分气流在第二流道12和第一流道11的连通处以较小的冲击回合，最后沿第一流道11从第一出口流出，整个过程气流压力损失较小，气流较易通过整个气流通道，从而不会影响咪头的灵敏度。
[0030]而在气流沿反向流动时，如图3所示，气流从第一开口14通过第一流道11流动至第一流道11和第二流道12的连通处时，一小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流通道结构，应用于气溶胶发生装置，其特征在于，所述气流通道结构包括第一流道、第二流道以及第三流道，所述第一流道的一端形成第一开口，所述第二流道的一端连通至所述第一流道的中部，另一端形成第二开口，所述第三流道为弧形流道，其一端与所述第一流道的另一端连通，所述第三流道的另一端连通至所述第二流道。2.根据权利要求1所述的气流通道结构，其特征在于，所述第一开口用于与所述气溶胶发生装置的吸气口连通，所述第二开口用于与所述气溶胶发生装置内部的咪头所处空间连通。3.根据权利要求1所述的气流通道结构，其特征在于，所述第一流道由与所述第二流道的连通处划分为第一段流道和第二段流道，所述第一段流道与所述第一开口连通，所述第二段流道与所述第三流道连通，且所述第二段流道与所述第二流道之间的夹角小于或等于90度。4.根据权利要求1所述的气流通道结构，其特征在于，所述第三流道的所述另一端以逐渐向所述第一流道和所述第二流道连通处靠近的方向延伸至与所述第二流道连通。5.一种气溶胶发生装置，包括壳体以及设置于所述壳体内的发热体和咪头，所述咪头用于控制所述发热体的工作状态，且所述壳体具有一吸气口，其特征在于，所述壳体内于所述咪头和所述吸气口之间还形成有如权利要求1
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4任一项所述的气流通道结构。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅，邹志安，张海波，翟公高，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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