一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机制造方法及图纸

技术编号:31993290 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-22 18:04
本发明专利技术公开搅拌机技术领域的一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机,包括搅拌机壳体、进料管、出料管、搅拌电机和搅拌杆,所述出料管下方设置有承接管,所述承接管内腔左侧顶部固定设置有镶块,镶块顶部通过轴承活动设置有竖向的传料柱,所述承接管左侧内壁固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与出料柱的左端固定连接,所述承接管的左端固定插接有相连通的出料调控机构,本发明专利技术设置有传料柱,搅拌杆通过连接件带动传料柱转动,通过传料柱外壁的螺旋传料叶片使物料更好的通过出料管进入承接管,有效的防止物料堆积在搅拌机壳体内腔底部和堵塞出料管导致不能进行流畅出料的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机


[0001]本专利技术涉及搅拌机
,具体为一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是一种将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机械设备。
[0003]现有的用于饲料的非倾翻式搅拌机在使用时存在以下问题:1、不带有自动出料装置,不便于出料,出料时物料容易堆积在搅拌机内底部或堵塞出料管,造成出料不顺畅,进而影响到工作效率,提高了人工劳动负担;2、不可进行出料方式调控,大多直接出料,不能进行定量出料,使用具有一定的局限性,为此,我们提出一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机,包括搅拌机壳体、进料管、出料管、搅拌电机和搅拌杆,所述进料管固定插接设置在搅拌机壳体左侧顶部,所述出料管固定插接在搅拌机壳体底部中央,所述搅拌电机通过支架安装在搅拌机壳体上方,所述搅拌杆顶端与搅拌电机输出端固定连接,所述搅拌杆底端贯穿搅拌机壳体顶部中央并延伸至搅拌机壳体内腔底部,所述搅拌杆外壁均匀设置有搅拌叶片,且搅拌叶片位于搅拌机壳体内,所述出料管下方设置有承接管,所述承接管顶部左侧固定设置有相连通的套筒,所述套筒固定套设在出料管外壁,所述承接管内腔左侧顶部固定设置有镶块,且镶块位于套筒正下方,镶块顶部通过轴承活动设置有竖向的传料柱,所述传料柱顶部通过连接件与搅拌杆底部连接,所述承接管左侧内壁固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与出料柱的左端固定连接,所述出料柱外壁左侧通过轴承活动套设有挡板,且挡板固定在承接管内腔且位于套筒左侧的位置,所述出料柱外壁位于挡板的部分和传料柱外壁均设置有螺旋传料叶片,所述承接管的左端固定插接有相连通的出料调控机构。
[0006]进一步地,所述出料调控机构包括外壳,所述承接管的左端固定插接在外壳左侧顶部,所述承接管的左端固定设置有相连通的料管一,且料管一的右端贯穿外壳的右侧,所述料管一底部设置有相连通的连通管,所述外壳底部内壁固定设置有装配块,所述装配块内开设有圆形空腔,且圆形空腔内活动设置有相匹配的定量盘,所述装配块顶部和底部分别开设有与圆形空腔相连通的进料口和出料口,所述连通管的底部与进料口相连通,所述出料口底部设置有相连通的料管二,且料管二底部贯穿外壳底部,所述定量盘固定套设在转轴外壁,且转轴贯穿装配块后侧和外壳后侧并与电机的输出端固定连接,且电机固定在外壳的后侧外壁,所述定量盘外壁环形阵列开设有与进料口和出料口配合的定量槽。
[0007]进一步地,所述料管一和连通管内均设置有电磁阀,且料管一内的电磁阀位于连通管的右方。
[0008]进一步地,所述连接件包括活动套设在传料柱外壁顶部的连接筒,所述连接筒的顶部与搅拌杆的底部固定连接,所述传料柱外壁顶部环形阵列设置有多组定位滑条,且连接筒内壁环形阵列开设有多组与定位滑条匹配的定位滑槽。
[0009]进一步地,所述套筒的外壁环形阵列插接有多组固定螺栓,且出料管外壁环形阵列开设有与固定螺栓匹配的螺纹盲孔。
[0010]进一步地,所述定量槽个数共四组,且四组定量槽沿环形阵列分布在定量盘的圆周外壁。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0012]1)本专利技术设置有传料柱,搅拌杆通过连接件带动传料柱转动,通过传料柱外壁的螺旋传料叶片使物料更好的通过出料管进入承接管,有效的防止物料堆积在搅拌机壳体内腔底部和堵塞出料管导致不能进行流畅出料的问题,同时驱动电机带动出料柱,通过出料柱外壁的螺旋传料叶片使物料向右侧出料;
[0013]2)本专利技术设置有出料调控机构,通过打开料管一内的电磁阀,即可使从承接管处的料正常从料管一出料,关闭料管一内的电磁阀,打开连通管内的电磁阀,使从承接管进入的物料进入料管一后再进入连通管,在进入进料口,通过电机带动定量盘转动,通过定量槽定量接料后再从出料口和料管二实现定量出料,方便使用人员根据需要选择出量方式,提高该搅拌机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图;
[0015]图2为本专利技术出料调控机构结构剖视图。
[0016]图中:1、搅拌机壳体;2、进料管;3、出料管;4、搅拌电机;5、搅拌杆;6、承接管;7、传料柱;8、套筒;9、连接件;91、连接筒;10、驱动电机;11、挡板;12、出料柱;13、出料调控机构;131、外壳;132、料管一;133、电磁阀;134、连通管;135、装配块;136、进料口;137、定量盘;138、定量槽;139、出料口;1391、料管二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机,请参阅图1,包括搅拌机壳体1、进料管2、出料管3、搅拌电机4和搅拌杆5,搅拌机壳体1、进料管2、出料管3、搅拌电机4和搅拌杆5在本领域应用广泛,属于现有的搅拌机的常规结构,在此不另做详述,进料管2固定插接设置在搅拌机壳体1左侧顶部,方便使物料进入搅拌机壳体1内,出料管3固定插接在搅拌机壳体1底部中央,方便物料出料,搅拌电机4通过支架安装在搅拌机壳体1上方,搅拌杆5顶端与搅拌电机4输出端固定连接,搅拌杆5底端贯穿搅
拌机壳体1顶部中央并延伸至搅拌机壳体1内腔底部,搅拌杆5外壁均匀设置有搅拌叶片,且搅拌叶片位于搅拌机壳体1内,搅拌机壳体1底部还设置有支撑脚,在此不另做详述,本专利技术中的电器元件均通过导线与外部电源连接;
[0019]请参阅图1,出料管3下方设置有承接管6,承接管6顶部左侧固定设置有相连通的套筒8,套筒8与承接管6可一体成型设置,套筒8固定套设在出料管3外壁,承接管6内腔左侧顶部固定设置有镶块,镶块还具体处于出料柱12的上方,镶块的前后端分别与承接管6前后侧内壁固定,且镶块位于套筒8正下方,镶块顶部通过轴承活动设置有竖向的传料柱7,传料柱7与套筒8同轴心,传料柱7顶部通过连接件9与搅拌杆5底部连接,传料柱7随搅拌杆5转动,通过其外壁的螺旋传料叶片使物料更好的通过出料管3进入承接管6,有效的防止物料堆积在搅拌机壳体1内腔底部和堵塞出料管3导致不能进行流畅出料的问题;
[0020]请参阅图1,承接管6左侧内壁固定设置有驱动电机10,驱动电机10输出端与出料柱12的左端固定连接,出料柱12右端延伸至承接管6内腔右侧,出料柱12外壁左侧通过轴承活动套设有挡板11,挡板11避免从出料管3出的物料影响到驱动电机10,且挡板11固定在承接管6内腔且位于套筒8左侧的位置,出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机,包括搅拌机壳体(1)、进料管(2)、出料管(3)、搅拌电机(4)和搅拌杆(5),所述进料管(2)固定插接设置在搅拌机壳体(1)左侧顶部,所述出料管(3)固定插接在搅拌机壳体(1)底部中央,所述搅拌电机(4)通过支架安装在搅拌机壳体(1)上方,所述搅拌杆(5)顶端与搅拌电机(4)输出端固定连接,所述搅拌杆(5)底端贯穿搅拌机壳体(1)顶部中央并延伸至搅拌机壳体(1)内腔底部,所述搅拌杆(5)外壁均匀设置有搅拌叶片,且搅拌叶片位于搅拌机壳体(1)内,其特征在于:所述出料管(3)下方设置有承接管(6),所述承接管(6)顶部左侧固定设置有相连通的套筒(8),所述套筒(8)固定套设在出料管(3)外壁,所述承接管(6)内腔左侧顶部固定设置有镶块,且镶块位于套筒(8)正下方,镶块顶部通过轴承活动设置有竖向的传料柱(7),所述传料柱(7)顶部通过连接件(9)与搅拌杆(5)底部连接,所述承接管(6)左侧内壁固定设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端与出料柱(12)的左端固定连接,所述出料柱(12)外壁左侧通过轴承活动套设有挡板(11),且挡板(11)固定在承接管(6)内腔且位于套筒(8)左侧的位置,所述出料柱(12)外壁位于挡板(11)的部分和传料柱(7)外壁均设置有螺旋传料叶片,所述承接管(6)的左端固定插接有相连通的出料调控机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动出料装置的非倾翻式搅拌机,其特征在于:所述出料调控机构(13)包括外壳(131),所述承接管(6)的左端固定插接在外壳(131)左侧顶部,所述承接管(6)的左端固定设置有相连通的料管一(132),且料管一(132)的右端贯穿外壳(131)的右侧,所述料管一(132)底部设置有相连通的连通管(134...

【专利技术属性】
技术研发人员:金树岗
申请(专利权)人:扬州金陵减速机有限公司
类型:发明
国别省市:

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