转轴盖内侧的圆弧转动机构制造技术

本实用新型专利技术公开的转轴盖内侧的圆弧转动机构，包括转轴，所述转轴包括转动机构，转动机构包括两边的转动架及与之转动连接的端位滑槽活动架，转动架之间还包括中间活动架，所述中间活动架由第一滑槽活动架及第二滑槽活动架组成，所述第一滑槽活动架与所述第二滑槽活动架分别转动连接设置第一滑块活动架及第二滑块活动架；转动架上设有滑动轴，所述端位滑槽活动架上设有对称分布的曲线槽，滑动轴在所述曲线槽内滑动实现0度

【技术实现步骤摘要】
转轴盖内侧的圆弧转动机构


[0001]本技术涉及转轴设计
，尤其涉及一种内折连接轴，特指转轴盖内侧的圆弧转动机构。

技术介绍

[0002]目前，无论是平板、手机或者其他带显示屏的电子产品，都在向柔性屏的方向发展，此
的发展过程中，出现类似柔性屏功能的过渡产品也是必不可少的，所谓的过渡产品就是实现双屏折叠，通过双屏折叠达到整屏折叠的效果，在弯折的过程中，没有明显的破绽，整体给人以整屏折叠的使用效果，通过这种方式来测试或者反馈出消费者对屏幕折叠使用的态度。
[0003]要实现上述技术效果，最大的技术难题直接从屏的设计转移到了转轴的设计技术上，如何实现内折需要专门的转动机构来实现，不仅考虑转动折叠的可能性，更要考虑双边连接的有效性，尤其需要满足弯折同步的问题，传统的内折柔性屏转轴由于零配件数量多，不便与工业化制造。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供转轴盖内侧的圆弧转动机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0006]转轴盖内侧的圆弧转动机构，包括转轴，所述转轴包括一转动机构，所述转动机构包括两边的转动架及与之转动连接的端位滑槽活动架，所述转动架之间还包括一中间活动架，所述中间活动架由第一滑槽活动架及第二滑槽活动架组成，所述第一滑槽活动架与所述第二滑槽活动架分别转动连接设置第一滑块活动架及第二滑块活动架；
[0007]所述转动架上设有滑动轴，所述端位滑槽活动架上设有对称分布的曲线槽，所述滑动轴在所述曲线槽内滑动实现0度
‑
180度范围的内侧圆弧转动；
[0008]所述第一滑槽活动架及第二滑槽活动架上分别设有圆弧滑槽，所述第一滑块活动架及第二滑块活动架上分别设有圆弧滑块，所述圆弧滑块在所述圆弧滑槽内滑动实现0度
‑
180度范围的内侧圆弧转动；
[0009]特别的，所述第一滑槽活动架与所述第二滑槽活动架之间设有同步机构，所述同步机构包括横向对称分布的半齿块及纵向分布的齿条块，所述齿条块之间设有齿轮，所述齿条块上设有横向卡齿、纵向卡齿及横向滑块，所述纵向卡齿与半齿块相互啮合，所述横向卡齿与齿轮啮合实现同步转动；
[0010]所述第一滑槽活动架及第二滑槽活动架一侧分别设有横向滑槽，所述横向滑块在所述横向滑槽内滑动实现第一滑槽活动架、第二滑槽活动架与齿条块的滑动连接。
[0011]特别的，所述转轴包括两组并列分布的连接轴，所述连接轴上设有穿透固定的凹轮座及半圆弧管位活动座，且所述连接轴上设有对称分布的两组凸轮连接板，所述凸轮连
接板设有连接臂，所述连接臂端位设有第二滑动轴，所述转动架上设有双边滑槽，所述滑动轴在所述双边滑槽内滑动实现0度
‑
180度范围内转动，所述凹轮座上的凹轮与所述凸轮连接板上的凸轮配合实现0度
‑
180度自锁及180度状态的屏支撑作用。
[0012]特别的，所述连接轴上设有提供扭力及弹力的弹簧并满足180度自锁及保障180度状态撑屏不产生晃动。
[0013]特别的，所述转轴还包括转轴盖，所述转轴盖两边设有实现连接定位的机壳，且所述转轴盖与所述端位滑槽活动架一体式设计或拆卸式连接。
[0014]特别的，所述转动架上设有内滑槽，所述第一滑块活动架及第二滑块活动架的连臂两边分别设有内滑块，所述内滑块在所述内滑槽内滑动实现转动连接。
[0015]特别的，所述第一滑块活动架与第二滑块活动架分别通过滑轨铆钉与所述半齿块实现固定连接。
[0016]特别的，所述转轴盖两边还包括实现连接定位的封装件及多组实现连接固定的螺丝。
[0017]本技术的有益效果在于：本技术提供的转轴盖内侧的圆弧转动机构，设置曲线槽与滑动轴实现转动架与活动架的配合，分别通过曲线槽及圆弧滑槽的滑动配合实现0度
‑
180度的弯折开合，结构设计简单有效，满足柔性屏应用需求，并提供0
‑
180度弯折中的阻力扭力作用及180度度状态下支撑屏作用，而且将曲线槽设置与转轴盖结合使用，可直接将曲线槽设置在转轴盖两端，或者设置端面的活动架直接开设曲线槽与转轴盖配合，不需要额外的零配件来实现，结构设计更加简单，便于工业化制造。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构。
[0019]图2 是本技术封装整体结构图。
[0020]图3是本技术转轴及转轴盖组合结构图。
[0021]图4是本技术转轴0度状态图。
[0022]图5是本技术转轴90度状态图。
[0023]图6 是本技术转轴180度状态图。
[0024]图7是本技术转轴中转动机构0度结构图。
[0025]图8是本技术转轴的转动机构0度分解示意图。
[0026]图9是本技术转轴的转动机构90度结构图。
[0027]图10是本技术转轴的转动机构90度分解示意图。
[0028]图11是本技术转轴的转动机构180度结构图。
[0029]图12是本技术转轴的转动机构180度分解示意图。
[0030]图13是本技术整体结构分解图。
[0031]图14是本技术转轴分解图。
[0032]图15本技术转轴的凸轮连接板结构图。
[0033]图16本技术齿轮轴的同步机构结构图。
具体实施方式
[0034]以下结合说明书附图对本技术作进一步说明：
[0035]实施例1：
[0036]如图1
‑
16所示，本实施例公开的转轴盖内侧的圆弧转动机构，包括转轴1，所述转轴1包括一转动机构2，所述转动机构2包括两边的转动架3及与之转动连接的端位滑槽活动架4，所述转动架3之间还包括一中间活动架5，所述中间活动架5由第一滑槽活动架6及第二滑槽活动架7组成，所述第一滑槽活动架6与所述第二滑槽活动架7分别转动连接设置第一滑块活动架8及第二滑块活动架9；
[0037]所述转动架3上设有滑动轴31，所述端位滑槽活动架4上设有对称分布的曲线槽41，所述滑动轴31在所述曲线槽41内滑动实现0度
‑
180度范围的内侧圆弧转动；所述第一滑槽活动架6及第二滑槽活动架7上分别设有圆弧滑槽101，所述第一滑块活动架8及第二滑块活动架9上分别设有圆弧滑块102，所述圆弧滑块102在所述圆弧滑槽101内滑动实现0度
‑
180度范围的内侧圆弧转动；
[0038]申请人声明，所属
的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与
技术实现思路
部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本技术的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。
[0039]上述实施例中，所述第一滑槽活动架6与所述第二滑槽活动架7之间设有同步机构11，所述同步机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转轴盖内侧的圆弧转动机构，其特征在于：包括转轴，所述转轴包括一转动机构，所述转动机构包括两边的转动架及与之转动连接的端位滑槽活动架，所述转动架之间还包括一中间活动架，所述中间活动架由第一滑槽活动架及第二滑槽活动架组成，所述第一滑槽活动架与所述第二滑槽活动架分别转动连接设置第一滑块活动架及第二滑块活动架；半齿块所述转动架上设有滑动轴，所述端位滑槽活动架上设有对称分布的曲线槽，所述滑动轴在所述曲线槽内滑动实现0度
‑
180度范围的内侧圆弧转动；所述第一滑槽活动架及第二滑槽活动架上分别设有圆弧滑槽，所述第一滑块活动架及第二滑块活动架上分别设有圆弧滑块，所述圆弧滑块在所述圆弧滑槽内滑动实现0度
‑
180度范围的内侧圆弧转动。2.根据权利要求1所述的转轴盖内侧的圆弧转动机构，其特征在于：所述第一滑槽活动架与所述第二滑槽活动架之间设有同步机构，所述同步机构包括横向对称分布的半齿块及纵向分布的齿条块，所述齿条块之间设有齿轮，所述齿条块上设有横向卡齿、纵向卡齿及横向滑块，所述纵向卡齿与半齿块相互啮合，所述横向卡齿与齿轮啮合实现同步转动；所述第一滑槽活动架及第二滑槽活动架一侧分别设有横向滑槽，所述横向滑块在所述横向滑槽内滑动实现第一滑槽活动架、第二滑槽活动架与齿条块的滑动连接；所述第一滑块活动架与第二滑块活动架分别通过滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：文秀江，
申请(专利权)人：东莞市劲丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：