高纯气体钢瓶烘干装置制造方法及图纸

技术编号:31992208 阅读:38 留言:0更新日期:2022-01-20 02:25
本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域,尤其涉及一种高纯气体钢瓶烘干装置。本实用新型专利技术,包括烘干机座,所述的烘干机座上设有烘干顶台和烘干固定底座,所述的烘干顶台上设有可沿直线往复运动的钢瓶主体固定部。本实用新型专利技术在对钢瓶进行烘干时,将钢瓶放置于钢瓶端部固定部与钢瓶主体固定部上,通过钢瓶端部固定部与钢瓶主体固定部对钢板主体和端部进行固定,随后将钢瓶移动至预烘干位置,将多方位钢瓶烘干加热组件向靠近钢瓶一端移动,通过多方位钢瓶烘干加热组件对钢瓶的底部和侧部进行同步加热烘干,烘干的范围较大,避免出现烘干死角,提高了烘干的效率和自动化程度,烘干后可对气体进行有效回收,减少对空气的污染。减少对空气的污染。减少对空气的污染。

【技术实现步骤摘要】
高纯气体钢瓶烘干装置


[0001]本技术属于自动化设备
,涉及一种高纯气体钢瓶烘干装置。

技术介绍

[0002]钢瓶贮存高压氧气、煤气和石油液化气等的钢制瓶,钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体,气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单位(包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室和工业机构等)、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高,应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管理。钢瓶在使用前需要将钢瓶进行烘干,现有的烘干方式一般采用人工烘干,在烘干时容易出现烘干死角,烘干的效率和自动化程度较低。
[0003]为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种钢瓶加工用清洗烘干装置[申请号:201710773515.9],包括传送装置、动力装置和烘干机,所述传送装置上均匀设有若干第一圆形缺口,各个第一圆形缺口的下方均设有支撑板,支撑板的中部设有第二圆形缺口,支撑板的顶部凸缘的内侧设有防护垫,凸缘的外侧设有若干第一弹簧,传送装置的下方设有安装板,安装板的底部设有动力装置,安装板的顶部左侧设有喷水管,喷水管的外侧于安装板上套接设有雨水收集斗,安装板的顶部右侧设有烘干机,烘干机上设有烘干管。本专利技术通过对待处理灭火器瓶体弹性缓冲传输,在进行清洗和烘干时通过瓶体上下弹性震动,有助于提升瓶体的清洗和烘干效果,提升工作效率。但是该方案在烘干时仍然容易出现烘干死角,存在烘干的效率和自动化程度较低的缺陷。

技术实现思路
r/>[0004]本技术的目的是针对上述问题,提供一种高纯气体钢瓶烘干装置。
[0005]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0006]一种高纯气体钢瓶烘干装置,包括烘干机座,所述的烘干机座上设有烘干顶台和烘干固定底座,所述的烘干顶台上设有可沿直线往复运动的钢瓶主体固定部,所述的烘干固定底座上设有钢瓶端部固定部,所述的钢瓶端部固定部与钢瓶主体固定部的位置相对应,所述的烘干顶台上还设有可沿靠近或远离钢瓶主体固定部一端做往复直线运动的多方位钢瓶烘干加热组件,所述的钢瓶端部固定部和钢瓶主体固定部分别与多方位钢瓶烘干加热组件的位置相对应。
[0007]在上述的高纯气体钢瓶烘干装置中,所述的多方位钢瓶烘干加热组件包括设置于烘干顶台上的底部加热块,所述的底部加热块与钢瓶主体固定部的位置相对应,所述的烘干机座上设有侧部加热件,所述的侧部加热件与底部加热块的位置相对应,所述的钢瓶端部固定部和钢瓶主体固定部分别与侧部加热件的位置相对应。
[0008]在上述的高纯气体钢瓶烘干装置中,所述的侧部加热件包括设置于烘干机座上的移动台,所述的移动台可沿靠近或远离钢瓶主体固定部一端移动,所述的移动台上设有加
热毯固定座,所述的加热毯固定座上设有发热包裹毯,所述的钢瓶端部固定部和钢瓶主体固定部分别与发热包裹毯的位置相对应。
[0009]在上述的高纯气体钢瓶烘干装置中,所述的烘干顶台和烘干固定底座内各设有一个第一直线驱动器,所述的第一直线驱动器的动力轴与移动台相连,所述的烘干顶台内还设有第二直线驱动器,所述的第二直线驱动器的动力轴与底部加热块相连。
[0010]在上述的高纯气体钢瓶烘干装置中,所述的钢瓶主体固定部包括设置于烘干顶台上的钢瓶主体支撑架,所述的钢瓶主体支撑架上设有若干沿钢瓶主体支撑架中心线对称的钢瓶主体固定套环座,所述的钢瓶主体固定套环座上设有钢瓶套绳。
[0011]在上述的高纯气体钢瓶烘干装置中,所述的主体支撑架上设有若干降温风扇,所述的降温风扇与钢瓶主体固定套环座的位置相对应,所述的烘干顶台内设有第三直线驱动器,所述的第三直线驱动器的动力轴与主体支撑架相连。
[0012]在上述的高纯气体钢瓶烘干装置中,所述的钢瓶端部固定部包括设置于烘干固定底座上的钢瓶端部支撑架,所述的钢瓶端部支撑架上设有若干沿钢瓶端部支撑架中心线对称的钢瓶端部固定套环座,所述的钢瓶端部固定套环座上设有钢瓶套绳。
[0013]在上述的高纯气体钢瓶烘干装置中,所述的烘干固定底座上设有钢瓶夹持旋转件,所述的钢瓶夹持旋转件与钢瓶端部固定套环座的位置相对应。
[0014]在上述的高纯气体钢瓶烘干装置中,所述的钢瓶夹持旋转件包括若干设置于烘干固定底座上可沿周向转动的钢瓶夹爪,所述的钢瓶夹爪延伸通入至钢瓶端部固定套环座内。
[0015]在上述的高纯气体钢瓶烘干装置中,所述的烘干固定底座内设有若干电机,所述的电机的转动轴与钢瓶夹爪相连。
[0016]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0017]1、本技术在对钢瓶进行烘干时,将钢瓶放置于钢瓶端部固定部与钢瓶主体固定部上,通过钢瓶端部固定部与钢瓶主体固定部对钢板主体和端部进行固定,随后将钢瓶移动至预烘干位置,将多方位钢瓶烘干加热组件向靠近钢瓶一端移动,通过多方位钢瓶烘干加热组件对钢瓶的底部和侧部进行同步加热烘干,烘干的范围较大,避免出现烘干死角,提高了烘干的效率和自动化程度,烘干后可对气体进行有效回收,减少对空气的污染。
[0018]2、本技术在加热烘干过程中,通过钢瓶夹爪将钢瓶顶部进行夹持固定,并且可带动钢瓶进行周向转动,方便发热包裹毯对钢瓶侧部进行全方位加热烘干,烘干效果较好。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术另一个方向的截面示意图。
[0022]图3是钢瓶主体支撑架的结构示意图。
[0023]图4是钢瓶端部支撑架的结构示意图。
[0024]图5是发热包裹毯的截面示意图。
[0025]图中:烘干机座1、烘干顶台2、烘干固定底座3、钢瓶主体固定部4、钢瓶端部固定部5、多方位钢瓶烘干加热组件6、底部加热块7、侧部加热件8、移动台9、加热毯固定座10、发热包裹毯11、第一直线驱动器12、第二直线驱动器13、钢瓶主体支撑架14、钢瓶主体固定套环座15、降温风扇16、第三直线驱动器17、钢瓶端部支撑架18、钢瓶端部固定套环座19、钢瓶夹持旋转件20、钢瓶夹爪21、电机22。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1

5所示,一种高纯气体钢瓶烘干装置,包括烘干机座1,所述的烘干机座1上设有烘干顶台2和烘干固定底座3,所述的烘干顶台2上设有可沿直线往复运动的钢瓶主体固定部4,所述的烘干固定底座3上设有钢瓶端部固定部5,所述的钢瓶端部固定部5与钢瓶主体固定部4的位置相对应,所述的烘干顶台2上还设有可沿靠近或远离钢瓶主体固定部4一端做往复直线运动的多方位钢瓶烘干加热组件6,所述的钢瓶端部固定部5和钢瓶主体固定部4分别与多方位钢瓶烘干加热组件6的位置相对应。
[0028]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯气体钢瓶烘干装置,包括烘干机座(1),其特征在于,所述的烘干机座(1)上设有烘干顶台(2)和烘干固定底座(3),所述的烘干顶台(2)上设有可沿直线往复运动的钢瓶主体固定部(4),所述的烘干固定底座(3)上设有钢瓶端部固定部(5),所述的钢瓶端部固定部(5)与钢瓶主体固定部(4)的位置相对应,所述的烘干顶台(2)上还设有可沿靠近或远离钢瓶主体固定部(4)一端做往复直线运动的多方位钢瓶烘干加热组件(6),所述的钢瓶端部固定部(5)和钢瓶主体固定部(4)分别与多方位钢瓶烘干加热组件(6)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的高纯气体钢瓶烘干装置,其特征在于,所述的多方位钢瓶烘干加热组件(6)包括设置于烘干顶台(2)上的底部加热块(7),所述的底部加热块(7)与钢瓶主体固定部(4)的位置相对应,所述的烘干机座(1)上设有侧部加热件(8),所述的侧部加热件(8)与底部加热块(7)的位置相对应,所述的钢瓶端部固定部(5)和钢瓶主体固定部(4)分别与侧部加热件(8)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的高纯气体钢瓶烘干装置,其特征在于,所述的侧部加热件(8)包括设置于烘干机座(1)上的移动台(9),所述的移动台(9)可沿靠近或远离钢瓶主体固定部(4)一端移动,所述的移动台(9)上设有加热毯固定座(10),所述的加热毯固定座(10)上设有发热包裹毯(11),所述的钢瓶端部固定部(5)和钢瓶主体固定部(4)分别与发热包裹毯(11)的位置相对应。4.根据权利要求3所述的高纯气体钢瓶烘干装置,其特征在于,所述的烘干顶台(2)和烘干固定底座(3)内各设有一个第一直线驱动器(12),所述的第一直线驱动器(12)的动力轴与移动台(9)相连,所述的烘干顶台(2)内还设有第二直线驱动器(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董剑平李飞明李建忠
申请(专利权)人:浙江瑞亨电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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