本实用新型专利技术提供了一种金属锯床的导料整理装置，包括有运导箱和鼓风装置，运导箱的上端设置有运导槽，运导槽内设置有传送带，传送带为过滤网结构，运导箱的一侧设置有传动电机，传动电机贯穿运导箱与传送带一侧的运作轴心相连接，运导槽的底部设置有进料口，运导箱的内部为空心结构；鼓风装置包括有三个鼓风扇和一个旋转电机，运导箱的侧边内部设置有空腔，空腔的前侧设置三个鼓风扇，旋转电机安装在空腔的后侧内壁上，旋转电机的输出轴与中心位置的鼓风扇的轴心相连接，两侧鼓风扇后侧连接有转动杆，旋转电机的输出轴与两个转动杆上均套有履带，为一种自动化且可处理切割完金属上的金属灰的导料装置，不仅提高了工作效率，且便于后续操作。且便于后续操作。且便于后续操作。
【技术实现步骤摘要】
一种金属锯床的导料整理装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属锯床的导料整理装置。
技术介绍
[0002]金属锯床是一种常见的金属件加工设备，环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。金属锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨，卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，以保持锯齿与工件垂直，而在金属锯床切割完成之后，那些金属的运输是个问题，传统的人工不仅效率低，且浪费劳动力，且容易发生危险，而自动化的导料装置无法清理切割完的金属上的金属灰，影响进一步加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属锯床的导料整理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属锯床的导料整理装置，包括有运导箱和鼓风装置，所述运导箱的上端设置有运导槽，所述运导槽内设置有传送带，所述传送带为过滤网结构，所述运导箱的一侧设置有传动电机，所述传动电机贯穿运导箱与传送带一侧的运作轴心相连接，所述运导槽的底部设置有进料口，所述运导箱的内部为空心结构；所述鼓风装置包括有三个鼓风扇和一个旋转电机，所述运导箱的侧边内部设置有空腔，所述空腔的前侧等距离设置三个所述鼓风扇，所述旋转电机安装在空腔的后侧内壁上，所述旋转电机的输出轴与中心位置的鼓风扇的轴心相连接，两侧所述鼓风扇后侧连接有转动杆，所述转动杆与空腔内壁转动连接，所述旋转电机的输出轴与两个转动杆上均套有履带。
[0006]进一步的，所述运导箱底部四个拐角处均设置有万向轮。
[0007]进一步的，所述运导箱的一侧设置有出料口，所述出料口上端内壁上固定有旋转轴，所述旋转轴下端连接有闭合板，所述出料口侧边的运导箱上设置有旋钮，所述旋钮上设置有阻挡杆。
[0008]进一步的，三个所述鼓风扇上均设置有调节叶片。
[0009]进一步的，所述旋转电机的输出轴上设置有三个阻挡环，两个所述转动杆上设置有两个阻挡环，两个履带均位于两两阻挡环之间。
[0010]进一步的，所述运导箱内部设置有一个向进料口倾斜的斜坡板。
[0011]进一步的，所述鼓风装置对侧的运导箱上端设置有容纳槽，所述容纳槽的底部设置有弹簧，所述弹簧的上端连接有挡尘板，所述挡尘板的侧边下方设置有弹簧钮，所述运导箱的上端侧边设置有固定孔，所述弹簧钮位于固定孔内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术为一种自动化且可处理切割完金属上的金属灰的导料装置，通过将加工完的金属放置在过滤网结构上的传送带上，金属随着传送带前进，而通过鼓风装置的旋转电机的运作，从而通过履带带动两个转动杆转动，从而实现三个鼓风扇的运作，从而将金属上的金属灰吹落，掉入到运导箱的内部，不仅提高了工作效率，且便于后续操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的鼓风装置区域剖视图；
[0016]图3为本技术的平面剖视图；
[0017]图4为图1的A区放大图；
[0018]图中：1、运导箱；2、传送带；3、鼓风装置；4、传动电机；5、旋钮；6、挡尘板；7、斜坡板；8、万向轮；11、运导槽；12、进料口；13、出料口；14、空腔；15、旋转轴；16、闭合板；17、容纳槽；18、固定孔；31、旋转电机；32、鼓风扇；33、履带；34、阻挡环；35、调节叶片；36、转动杆；51、阻挡杆；61、弹簧钮。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属锯床的导料整理装置，包括有运导箱1和鼓风装置3，所述运导箱1的上端设置有运导槽11，所述运导槽11内设置有传送带2，所述传送带2为过滤网结构，所述运导箱1的一侧设置有传动电机4，所述传动电机4贯穿运导箱1与传送带2一侧的运作轴心相连接，所述运导槽11的底部设置有进料口12，所述运导箱1的内部为空心结构；所述鼓风装置3包括有三个鼓风扇32和一个旋转电机31，所述运导箱1的侧边内部设置有空腔14，所述空腔14的前侧等距离设置三个所述鼓风扇32，所述旋转电机31安装在空腔14的后侧内壁上，所述旋转电机31的输出轴与中心位置的鼓风扇32的轴心相连接，两侧所述鼓风扇32后侧连接有转动杆36，所述转动杆36与空腔14内壁转动连接，所述旋转电机31的输出轴与两个转动杆36上均套有履带33，通过将加工完的金属放置在过滤网结构上的传送带2上，金属随着传送带2前进，而通过鼓风装置3的旋转电机31的运作，从而通过履带33带动两个转动杆36转动，从而实现三个鼓风扇32的运作，从而将金
属上的金属灰吹落，掉入到运导箱1的内部，不仅提高了工作效率，且便于后续操作。
[0023]请着重参照附图1所示，所述运导箱1底部四个拐角处均设置有万向轮8，通过万向轮8可实现运导箱1的便捷运输，所述运导箱1的一侧设置有出料口13，所述出料口13上端内壁上固定有旋转轴15，所述旋转轴15下端连接有闭合板16，所述出料口13侧边的运导箱1上设置有旋钮5，所述旋钮5上设置有阻挡杆51，通过旋转阻挡杆51，从而将闭合板16打开，即可便捷实现运导箱1内部金属灰的清理，三个所述鼓风扇32上均设置有调节叶片35，通过调节叶片35可调整三个鼓风扇32的风向，便于更好的向运导箱1内部鼓吹。
[0024]请着重参照附图2所示，所述旋转电机31的输出轴上设置有三个阻挡环34，两个所述转动杆36上设置有两个阻挡环34，两个履带33均位于两两阻挡环34之间，通过阻挡环34的设计，可防止履带33错位，导致机械故障。
[0025]请着重参照附图3所示，所述运导箱1内部设置有一个向进料口12倾斜的斜坡板7，通过斜坡板7的设计，可使金属灰向进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属锯床的导料整理装置，包括有运导箱(1)和鼓风装置(3)，其特征在于，所述运导箱(1)的上端设置有运导槽(11)，所述运导槽(11)内设置有传送带(2)，所述传送带(2)为过滤网结构，所述运导箱(1)的一侧设置有传动电机(4)，所述传动电机(4)贯穿运导箱(1)与传送带(2)一侧的运作轴心相连接，所述运导槽(11)的底部设置有进料口(12)，所述运导箱(1)的内部为空心结构；所述鼓风装置(3)包括有三个鼓风扇(32)和一个旋转电机(31)，所述运导箱(1)的侧边内部设置有空腔(14)，所述空腔(14)的前侧等距离设置三个所述鼓风扇(32)，所述旋转电机(31)安装在空腔(14)的后侧内壁上，所述旋转电机(31)的输出轴与中心位置的鼓风扇(32)的轴心相连接，两侧所述鼓风扇(32)后侧连接有转动杆(36)，所述转动杆(36)与空腔(14)内壁转动连接，所述旋转电机(31)的输出轴与两个转动杆(36)上均套有履带(33)。2.根据权利要求1所述的一种金属锯床的导料整理装置，其特征在于，所述运导箱(1)底部四个拐角处均设置有万向轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种金属锯床的导料整理装置，其特征在于，所述运导...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱发莹，芮明君，汪光银，
申请(专利权)人：芜湖莹佰丽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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